一种压轮定距打孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压轮定距打孔器，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及压轮总成；主轴部分安装在支架之上，并穿过支架完成轴向运动，驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件，通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动，主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔，进给机构及压轮总成固定安装在支架之上，与驱动机构联动，主轴部分每完成一次打孔动作，驱动机构驱动进给机构及压轮总成，将被打孔物品传送一定距离，实现自动进给、定距离打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种压轮定距打孔器
本技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种压轮定距打孔器。
技术介绍
在日常生活及工作中，经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔，但现有的一些打孔器，均为手工按压打孔或者使用电力驱动打孔，存在三个问题：1、手工按压费时费力、效率低，而且因为冲压头运行的速度慢，打出的孔边缘粗糙，不整齐；2、用电力驱动的打孔器一般结构复杂，没有电源便不能工作，操作也不方便。3、不能自动进给，实现定距离打孔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够省时省力，能快速、定距离打孔，结构简单容易操作的一种压轮定距打孔器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种压轮定距打孔器，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及及压轮总成；主轴部分安装在支架之上，并穿过支架完成轴向运动；驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动；主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压轮定距打孔器，其特征在于，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及压轮总成，其中压轮总成包括滚轮(18)、滚轮弹簧(19)、弹性杆(20)、压轮(21)；/n主轴部分安装在支架之上，并穿过支架进行轴向运动，驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动；主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；/n所述的弹性杆(20)在长度方向具有弹性，穿过支架部分后，可自由上下滑动，弹性杆(20)上端安装滚轮(18)，并由滚轮弹簧(19)将滚轮(18)及弹性杆(20)压向驱动部分的相应构件，...

【技术特征摘要】
1.一种压轮定距打孔器，其特征在于，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及压轮总成，其中压轮总成包括滚轮(18)、滚轮弹簧(19)、弹性杆(20)、压轮(21)；
主轴部分安装在支架之上，并穿过支架进行轴向运动，驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动；主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；
所述的弹性杆(20)在长度方向具有弹性，穿过支架部分后，可自由上下滑动，弹性杆(20)上端安装滚轮(18)，并由滚轮弹簧(19)将滚轮(18)及弹性杆(20)压向驱动部分的相应构件，弹性杆(20)下端安装压轮(21)；
进给机构及压轮总成固定安装在支架之上，驱动机构驱动滚轮(18)、弹性杆(20)反复压缩滚轮弹簧(19)，使得弹性杆(20)上下运动，通过压轮(21)与驱动机构联动，将被打孔物品传送一个固定距离。


2.根据权利要求1所述的一种压轮定距打孔器，其特征在于，所述的支架包括：底座(1)、立柱(2)、工作台(4)、外罩(13)、环槽(14)、螺母(22)、隔板(23)、支承板(26)；
立柱(2)固定安装在底座(1)上，立柱(2)中部带有螺纹，通过螺母(22)带动工作台(4)上下移动；
立柱(2)的中部固定安装支承板(26)，支承板(26)的前部左侧带有圆孔，右侧带有长孔；
所述的外罩(13)为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板(23)，隔板(23)前面外罩顶端带有圆孔，隔板(23)后面外罩顶端带有环槽(14)，底部端口固定在支承板(26)上；
所述的立柱(2)穿过支承板(26)后伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金津，张晓英，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33