一种压轮定距打孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压轮定距打孔器，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及压轮总成；主轴部分安装在支架之上，并穿过支架完成轴向运动，驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件，通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动，主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔，进给机构及压轮总成固定安装在支架之上，与驱动机构联动，主轴部分每完成一次打孔动作，驱动机构驱动进给机构及压轮总成，将被打孔物品传送一定距离，实现自动进给、定距离打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种压轮定距打孔器
本技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种压轮定距打孔器。
技术介绍
在日常生活及工作中，经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔，但现有的一些打孔器，均为手工按压打孔或者使用电力驱动打孔，存在三个问题：1、手工按压费时费力、效率低，而且因为冲压头运行的速度慢，打出的孔边缘粗糙，不整齐；2、用电力驱动的打孔器一般结构复杂，没有电源便不能工作，操作也不方便。3、不能自动进给，实现定距离打孔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够省时省力，能快速、定距离打孔，结构简单容易操作的一种压轮定距打孔器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种压轮定距打孔器，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及及压轮总成；主轴部分安装在支架之上，并穿过支架完成轴向运动；驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动；主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；进给机构及压轮总成固定安装在支架之上，与驱动机构联动，主轴部分每完成一次打孔动作，驱动机构驱动进给机构并控制压轮总上下运动，将被打孔物品传送一定距离。所述的支架包括：底座1、立柱2、工作台4、外罩13、环槽14、螺母22、隔板23、支承板26。立柱2固定安装在底座1上，立柱2中部带有螺纹，通过螺母22带动工作台4上下移动；立柱2的中部固定安装支承板26，支承板26的前部左侧带有圆孔，右侧带有长孔。所述的外罩13为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板23，隔板23前面外罩顶端带有圆孔，隔板23后面外罩顶端带有环槽14，底部端口固定在支承板26上。所述的立柱2穿过支承板26后伸入到外罩13顶部的环槽14内固定。所述的主轴部分包括：主轴15、凸肩11、主轴弹簧12、长槽16、齿条17、冲头25；主轴15的上部圆柱体带有凸肩11，凸肩11和外罩13的顶部之间安装主轴弹簧12，主轴弹簧12通过凸肩11将主轴部分压向底座1；主轴15的中部圆柱体侧面开有长槽16，长槽16的底部制成齿条17；主轴15上端穿过外罩13顶部的圆孔，中间穿过支承板26前端左侧的圆孔，下端安装冲头25。所述的驱动机构包括：不完全齿轮9、驱动齿轮10、摇柄24、转轴27；转轴27与不完全齿轮9及驱动齿轮10固定连接，两端穿过外罩13的前壁和隔板23后能自由旋转不能轴向移动，摇柄24安装在转轴27的前端，当摇柄24带动转轴27旋转时，不完全齿轮9可在长槽16内通过齿条17将主轴部分向上抬起或放下。所述的进给机构包括：小弹簧3、平板5、传送齿轮6、传送轮7、中间齿轮8；外罩13的前壁和隔板23之间安装进给机构，驱动齿轮10通过中间齿轮8连接传送齿轮6，传送齿轮6与传送轮7固定安装在同一轴上；平板5置于工作台4之上，左端由小弹簧3支起来，将平板5之上的待打孔物品始终压向传送轮7。所述的压轮总成包括滚轮18、滚轮弹簧19、弹性杆20、压轮21；所述的弹性杆20在长度方向具有弹性，穿过支承板26，可自由上下滑动，上端安装滚轮18，并有滚轮弹簧19将滚轮18及弹性杆20压向不完全齿轮9，下端安装压轮21。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术所述的一种压轮定距打孔器，能够通过驱动机构驱动进给机构并控制压轮总上下运动，实现打孔位置的自动进给，实现对物品进行快速的、定距离打孔，并且打孔距离误差小。附图说明图1为本技术一种压轮定距打孔器的结构示意图。图2为本技术一种压轮定距打孔器的A-A截面示意图。图3为本技术一种压轮定距打孔器停止进给时的工作状态示意图。图中：1、底座，2、立柱，3、小弹簧，4、工作台，5、平板，6、传送齿轮，7、传送轮，8、中间齿轮，9、不完全齿轮，10、驱动齿轮，11、凸肩，12、主轴弹簧，13、外罩，14、环槽，15、主轴，16、长槽，17齿条，18、滚轮，19、滚轮弹簧，20、支杆，21、压轮，22、螺母，23、隔板，24、摇柄，25、冲头，26、支承板，27、转轴。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1所示，本技术的一种压轮定距打孔器，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及及压轮总成；主轴部分安装在支架之上，并穿过支架完成轴向运动；驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动；主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；进给机构及压轮总成固定安装在支架之上，与驱动机构联动，主轴部分每完成一次打孔动作，驱动机构驱动进给机构及压轮总成，将被打孔物品传送一定距离。支架包括底座1、立柱2、工作台4、外罩13、环槽14、螺母22、隔板23、支承板26。立柱2固定安装在底座1上，立柱2中部带有螺纹，通过螺母22带动工作台4上下移动；立柱2的中部固定安装支承板26，支承板26的前部左侧带有圆孔，右侧带有长孔。外罩13为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板23，隔板23前面外罩顶端带有圆孔，隔板27后面外罩顶端带有环槽14，底部端口固定在支承板26上。立柱2穿过支承板26后伸入到外罩13顶部的环槽14内固定，增强了整体装置的稳定性。所述的主轴部分包括主轴15、凸肩11、主轴弹簧12、长槽16、齿条17、冲头25，主轴15的上部圆柱体带有凸肩11，凸肩11和外罩13的顶部之间安装主轴弹簧12，主轴弹簧12通过凸肩11将主轴部分压向底座1；主轴15的中部圆柱体侧面开有长槽16，长槽16的底部制成齿条17，主轴15上端穿过外罩13顶部的圆孔，中间穿过支承板26前端左侧的圆孔，下端安装冲头25。所述的驱动机构包括不完全齿轮9、驱动齿轮10、摇柄24、转轴27；转轴27与不完全齿轮9及驱动齿轮10固定连接，两端穿过外罩13的前壁和隔板23后能自由旋转不能轴向移动，摇柄24安装在转轴27的前端，当摇柄24带动转轴27旋转时，不完全齿轮9可在长槽16内通过齿条17将主轴部分向上抬起或放下。在主轴15上开长槽16，不完全齿轮9探入长槽16内驱动齿条17，可以防止主轴部分转动而影响不完全齿轮9和齿条17的啮合，增加了打孔器整体的稳定性。不完全齿轮是机械装置中的一种传动件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压轮定距打孔器，其特征在于，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及压轮总成，其中压轮总成包括滚轮(18)、滚轮弹簧(19)、弹性杆(20)、压轮(21)；/n主轴部分安装在支架之上，并穿过支架进行轴向运动，驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动；主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；/n所述的弹性杆(20)在长度方向具有弹性，穿过支架部分后，可自由上下滑动，弹性杆(20)上端安装滚轮(18)，并由滚轮弹簧(19)将滚轮(18)及弹性杆(20)压向驱动部分的相应构件，弹性杆(20)下端安装压轮(21)；/n进给机构及压轮总成固定安装在支架之上，驱动机构驱动滚轮(18)、弹性杆(20)反复压缩滚轮弹簧(19)，使得弹性杆(20)上下运动，通过压轮(21)与驱动机构联动，将被打孔物品传送一个固定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种压轮定距打孔器，其特征在于，包括支架、主轴部分、驱动机构、进给机构及压轮总成，其中压轮总成包括滚轮(18)、滚轮弹簧(19)、弹性杆(20)、压轮(21)；
主轴部分安装在支架之上，并穿过支架进行轴向运动，驱动机构安装在支架之上，并和主轴部分接触，驱动主轴部分的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴部分上下往复运动；主轴部分产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；
所述的弹性杆(20)在长度方向具有弹性，穿过支架部分后，可自由上下滑动，弹性杆(20)上端安装滚轮(18)，并由滚轮弹簧(19)将滚轮(18)及弹性杆(20)压向驱动部分的相应构件，弹性杆(20)下端安装压轮(21)；
进给机构及压轮总成固定安装在支架之上，驱动机构驱动滚轮(18)、弹性杆(20)反复压缩滚轮弹簧(19)，使得弹性杆(20)上下运动，通过压轮(21)与驱动机构联动，将被打孔物品传送一个固定距离。


2.根据权利要求1所述的一种压轮定距打孔器，其特征在于，所述的支架包括：底座(1)、立柱(2)、工作台(4)、外罩(13)、环槽(14)、螺母(22)、隔板(23)、支承板(26)；
立柱(2)固定安装在底座(1)上，立柱(2)中部带有螺纹，通过螺母(22)带动工作台(4)上下移动；
立柱(2)的中部固定安装支承板(26)，支承板(26)的前部左侧带有圆孔，右侧带有长孔；
所述的外罩(13)为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板(23)，隔板(23)前面外罩顶端带有圆孔，隔板(23)后面外罩顶端带有环槽(14)，底部端口固定在支承板(26)上；
所述的立柱(2)穿过支承板(26)后伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金津，张晓英，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33