一种切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机，包括：可见光发射器，用于发出光线；导向机构，提供与光线平行的导向路径；切割刀机构，切割刀机构与导向机构滑动配合，切割刀机构沿导向路径运动状态下，形成切割轨迹，切割轨迹与光线重合；本实用新型专利技术的切割轨迹与光线重合，并且，光线的跨度较大，能够完全覆盖装饰板上画面的任一边界，方便将装饰板上画面的边界与光线对准，从而使得装饰板的切割更为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机
本技术属于装饰板生产设备
，具体地说，涉及一种切割机。
技术介绍
装饰板，是一种人造板材，具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，用于保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能以及使用功能等。在施工现场装配装饰板之前，需要根据实际情况对装饰板进行人工切割，而装饰板上的画面尺寸较大，需要切割的长度长达2米，人工切割极为不方便且切割尺寸的误差较大。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中装饰板切割尺寸的误差较大的问题，本技术提供一种切割机，本方案通过光线定位，使得装饰板的切割更为精准。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种切割机，包括：导向机构，用于提供直线状的导向路径；切割刀机构，切割刀机构与导向机构滑动配合，切割刀机构沿导向路径运动状态下，形成切割轨迹；可见光发射器，用于发出与；重合的光线。较优选的，还包括平板，平板位于切割刀机构的切割端，平板表面设有狭缝，狭缝为切割轨迹。较优选的，还包括驱动机构，驱动机构用于带动切割刀机构沿导向机构滑动，驱动机构包括动力源、第一传动组件和支座，切割刀机构安装在支座上，支座与导向机构之间连接有第一传动组件，第一传动组件与动力源连接。较优选的，动力源安装在支座上，驱动机构包括第二传动组件，动力源通过第二传动组件连接切割刀机构，用于实现切割刀机构的切割运动。较优选的，第二传动组件包括传动轴，传动轴转动安装在支座上，传动轴与动力源的动力输出轴之间通过齿轮副传动，切割刀机构包括切割锯片，切割锯片固定套装在传动轴的端部，传动轴转动安装于支座上。较优选的，切割刀机构运动路径的两端处安装有行程开关，行程开关与动力源电连接。较优选的，切割刀机构运动路径的两端处安装有挡件，挡件避开切割轨迹，挡件用于抵住待切割的装饰板。较优选的，还包括平面度调节机构，用以调整装饰板的平面度，所述平面度调节机构包括支撑件、平压件和运动构件，支撑件与切割轨迹位于同一水平面内，平压件平行于支撑件上方，运动构件连接平压件，运动构件用于带动平压件上下移动。较优选的，所述运动构件为两个且分别设于平压件两端。较优选的，所述运动构件包括伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与平压件连接。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的切割机有利于提高装饰板的切割精度。光线为理想直线，其直线度较好；本技术的切割轨迹与光线重合，且光线的跨度较大，能够完全覆盖装饰板上画面的边界，方便将装饰板上画面的边界与光线对准，从而使得装饰板的切割更为精准。(2)本技术的切割机通过驱动机构带动切割刀机构沿导向机构滑动，有利于节省人力、提高装饰板的切割效率。(3)本技术的切割机有利于节约成本，这里，动力源通过第一传动组件带动切割刀机构滑动、通过第二传动组件实现切割刀机构的切割，即通过一个动力源实现切割刀机构的滑动与切割运动。(4)本技术的切割机通过挡件抵住待切割的装饰板，切割时，装饰板的位置稳定，有利于提高装饰板的切割精度。(5)本技术的切割机采用平面度调节机构减小装饰板的平面度参数值，有利于进一步提高装饰板的切割精度。附图说明图1为本技术所述切割机的立体结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图。图中：1、可见光发射器；2、导向机构；3、切割刀机构；31、切割锯片；32、切割轨迹；4、驱动机构；41、动力源；42、第一传动组件；43、支座；44、第二传动组件；5、行程开关；6、挡件；7、平面度调节机构；71、支撑件；72、平压件；73、运动构件；8、电线。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1至图2所示，一种切割机，包括可见光发射器1，用于发出光线，这里，可见光发射器1可以采用激光指示器，投映出的一条光线可以选择红光、绿光、蓝光以及蓝紫光中的任意一种；导向机构2，提供与直线状的导向路径，图1中，导向机构2位于可见光发射器1的左侧；切割刀机构3，切割刀机构3与导向机构2滑动配合，使得切割刀机构3沿预定的导向路径运动，切割刀机构3在运动过程中形成切割轨迹，见光发射器1投映处的光线与切割轨迹。采用本实施方式所述切割机切割装饰板的方法为：将装饰板放置在切割刀机构3的下方，可见光发射器1在装饰板上表面投映出一条光线；将装饰板上画面的一边界与可见光发射器1发出的光线对齐，启动电机，使切割锯片旋转，然后，可通过人工推动切割刀机构3沿滑动，该过程中，切割刀机构3的切割锯片沿装饰板上画面的边界切割。本实施方式设计出的光线与切割轨迹重合，只需装饰板上画面的边界与光线对准，即可实现对装饰板的精准切割。为了更好的确定切割轨迹的位置，保证切割轨迹与光线重合，这里，在切割刀机构3的下端设置有平板，平板位于切割刀机构的切割端，图1中，切割端可即切割锯片的下端；切割刀机构3在运动过程中，切割刀机构3的切割锯片在平板表面切割形成狭缝，狭缝为所述切割轨迹。在安装激光指示器时，根据狭缝的位置，对激光指示器的位置进行调整，使得激光指示器投映处的光线与狭缝对齐。为了避免电线8随意摆放对操作人员造成干扰，在本实施方式中，切割刀机构3通过电线8与外部电源连接，导向机构2包括导轨，导轨上设有凹槽，电线8容纳于凹槽内部；图1中，凹槽沿导轨的长度方向贯通。除此之外，本实施方式还包括底座，底座为两个且分别位于导轨前后两端，两个底座分别通过支架41与导轨固定连接。实施例2如图1至图2所示，一种切割机，其结构基本同实施例1，更进一步的，本实施方式还包括驱动机构4，驱动机构4包括动力源41、第一传动组件42和支座43；切割刀机构3安装在支座43上，支座43与导向机构2之间连接有第一传动组件42，第一传动组件42与动力源41连接。这里，第一传动组件42采用齿轮齿条传动组件，除此之外，也可以采用丝杠螺母调节组件；动力源41采用伺服电机。在本实施方式中，通过驱动机构4带动切割刀机构3沿导向机构2滑动，有利于节省人力、提高装饰板的切割效率。齿轮齿条传动组件包括相互啮合的齿条和齿轮，齿条铺设在导轨上表面，齿轮套装在动力源41的动力输出轴上，此时，动力源41安装在支座43上。在此基础上，驱动机构4包括第二传动组件44，动力源41通过第二传动组件44连接切割刀机构3，用于实现切割刀机构3的切割运动。这里，第二传动组件44的实现方式可以为：第二传动组件44包括传动轴，传动轴转动安装在支座43上，传动轴与动力源41的动力输出轴之间可以采用齿轮副传动，也可以采用带传动。切割刀机构3包括切割锯片31，切割锯片31固定套装在传动轴的端部，传动轴转动安装于支座43上。在本实施方式中，只需要使用一个动力源41，即可实现切割刀机构3的滑动与切割运动，有利于节约成本。另外，还可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机，其特征在于，包括：/n导向机构(2)，用于提供直线状的导向路径；/n切割刀机构(3)，切割刀机构(3)与导向机构(2)滑动配合，切割刀机构沿导向路径运动状态下，形成切割轨迹(32)；/n可见光发射器(1)，用于发出与切割轨迹(32)重合的光线。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机，其特征在于，包括：
导向机构(2)，用于提供直线状的导向路径；
切割刀机构(3)，切割刀机构(3)与导向机构(2)滑动配合，切割刀机构沿导向路径运动状态下，形成切割轨迹(32)；
可见光发射器(1)，用于发出与切割轨迹(32)重合的光线。


2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：还包括平板，平板位于切割刀机构的切割端，平板表面设有狭缝，狭缝为切割轨迹(32)。


3.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于：还包括驱动机构(4)，驱动机构(4)用于带动切割刀机构(3)沿导向机构(2)滑动，驱动机构(4)包括动力源(41)、第一传动组件(42)和支座(43)，切割刀机构(3)安装在支座(43)上，支座(43)与导向机构(2)之间连接有第一传动组件(42)，第一传动组件(42)与动力源(41)连接。


4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于：动力源(41)安装在支座(43)上，驱动机构(4)包括第二传动组件(44)，动力源(41)通过第二传动组件(44)连接切割刀机构(3)，用于实现切割刀机构(3)的切割运动。


5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于：第二传动组件(44)包括传动轴，传动轴转动安装在支座(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凡，
申请(专利权)人：安徽新湶艺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34