一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置制造方法及图纸

技术编号:24716057 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-01 00:39
本实用新型专利技术公开了一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,包括装置主体,装置主体的上端设置有支撑梁,且装置主体的上表面设置有余料传送带,余料传送带的末端一侧设置有支撑垫,装置主体的一侧靠近余料传送带的末端设置有收集车,支撑梁的顶端设置有第二升降装置,且第二升降装置的升降驱动端固定连接有铡座,铡座的下端安装有切割刀,支撑梁的顶端还设置有第一升降装置,且第一升降装置的升降驱动端设置有压板,压板的下方设置有紧固板,且紧固板的一端套接在两组套柱。有益效果:通过设置的紧固板,对百叶窗叶进行压紧,在保证压紧的同时不损坏百叶窗,通过设置的收集车,便于收集切割后的余料。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置
本技术涉及切割装置领域,特别涉及一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置。
技术介绍
百叶窗与窗帘相比,百叶窗那可以灵活调节的叶片具有窗帘所欠缺的功能。在遮阳方面、通风方面、私密性方面效果显著,百叶窗由于其具有的特点深受家装行业的喜爱。在百叶窗生产时,百叶窗的每一片窗叶都是大小相同的,在生产时,是采用整张窗叶制作成小的百叶窗窗叶,制作后会残留许多余料,为了将其回收利用,需要将余料切割整齐备用。传统的切割装置在切割百叶窗窗叶时,不采用压紧装置会导致百叶窗切割不整齐,采用压紧装置又会由于过度压紧导致百叶窗内部断裂。针对相关技术中的问题,我们提出一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种使用方便、切割效果优异的一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术采用的具体技术方案如下:一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有支撑梁,且所述装置主体的上表面设置有余料传送带,所述余料传送带的末端一侧设置有支撑垫,所述装置主体的一侧靠近余料传送带的末端设置有收集车,所述支撑梁的顶端设置有第二升降装置,且所述第二升降装置的升降驱动端固定连接有铡座,所述铡座的下端安装有切割刀,所述支撑梁的顶端还设置有第一升降装置,且所述第一升降装置的升降驱动端设置有压板,所述压板的下方设置有紧固板,且所述紧固板的一端套接在两组套柱,所述紧固板的上表面设置有若干组对称的第一弹簧,且所述第一弹簧的顶端与支撑梁内侧顶端固定连接,所述紧固板的底端设置有活动板,且所述活动板的顶端与紧固板的内部顶端之间设置有对称的若干组第二弹簧,所述紧固板的内部顶端还设置有对称的若干组导电片,且所述导电片的下端设置有导电触点,所述导电触点的垂直下方设置有导电环,且所述导电环位于活动板的顶端,所述导电片与导电触点电性连接,所述导电片的输出端通过导电线电性连接第二升降装置和第一升降装置。进一步的,所述支撑梁的一端设置有侧门,侧门位于远离套柱的一侧。进一步的,所述支撑垫的后侧面与切割刀的刀锋、收集车的前侧面均位于同一竖直平面上。进一步的,所述收集车的一端上表面固定安装有挡板,挡板可拆卸安装。进一步的,所述装置主体的一端设置有导轨,所述收集车的底端设置有与导轨相匹配的滑轮。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,具备以下有益效果:本技术通过设置的紧固板,对百叶窗余料进行紧固,在紧固时,当紧固板底端的活动板完全将百叶窗余料紧固后,导电环与导电触点完全紧密接触,使得导电环与导电触点和导电片的电路接通,然后将电信号传递给第一升降装置停止挤压,同时第二升降装置启动落下切割刀进行切割,在保证切口整齐的同时不会由于过渡挤压导致窗叶本身断裂;通过设置的收集车,便于收集余料,便于更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置的正面结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置的侧面结构示意图;图3是根据图1或图2的紧固板结构示意图。图中:1、装置主体;2、支撑梁;3、余料传送带;4、收集车;5、第一升降装置;6、第二升降装置;7、铡座;8、切割刀;9、支撑垫;10、挡板;11、压板;12、套柱;13、紧固板;14、第一弹簧;15、导轨;16、滑轮;17、侧门;18、活动板;19、第二弹簧;20、导电环;21、导电触点;22、导电片。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-3所示:本实施例的百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有支撑梁2,且装置主体1的上表面设置有余料传送带3,装置主体1的一侧靠近余料传送带3的末端设置有收集车4,支撑梁2的顶端设置有第二升降装置6,且第二升降装置6的升降驱动端固定连接有铡座7,铡座7的下端安装有切割刀8,支撑梁2的顶端还设置有第一升降装置5,且第一升降装置5的升降驱动端设置有压板11,压板11的下方设置有紧固板13,百叶窗余料从余料传送带3输送过来,到运输到切割点时,余料传送带3停止输送,第一升降装置5启动下压压板11,压板11挤压紧固板13向百叶窗余料靠近,然后固定后停止挤压,第二升降装置6启动落下切割刀8进行切割,切割后的余料进入收集车4内,然后被运走进行资源再利用。本实施例的百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,紧固板13的一端套接在两组套柱12上,避免紧固板13在下压时发生移动,紧固板13的上表面设置有若干组对称的第一弹簧14,且第一弹簧14的顶端与支撑梁2内侧顶端固定连接,提供给紧固板13支撑力,使得压板11在挤压时由于第一弹簧14的作用力减缓运动,同时在恢复时,可以快速回归原位。本实施例的百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,紧固板13的底端设置有活动板18,且活动板18的顶端与紧固板13的内部顶端之间设置有对称的若干组第二弹簧19,紧固板13的内部顶端还设置有对称的若干组导电片22,且导电片22的下端设置有导电触点21,导电触点21的垂直下方设置有导电环20,且导电环20位于活动板18的顶端,导电片22与导电触点21电性连接,导电片22的输出端通过导电线电性连接第二升降装置6和第一升降装置5,当紧固板13底端的活动板18完全将百叶窗余料紧固后,导电环20与导电触点21完全紧密接触,使得含有导电环20与导电触点21和导电片22的电路接通,然后将电信号传递给第一升降装置5停止挤压,同时第二升降装置6启动落下切割刀8进行切割,在保证切口整齐的同时不会由于过渡挤压导致窗叶本身断裂。本实施例的百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,余料传送带3的末端一侧设置有支撑垫9,对切割刀8切割时提供支撑力,支撑垫9的后侧面与切割刀8的刀锋、收集车4的前侧面均位于同一竖直平面上,使得切口整齐,同时便于切割后的余料落入收集车4内。本实施例的百叶窗式窗帘生产加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有支撑梁(2),且所述装置主体(1)的上表面设置有余料传送带(3),所述余料传送带(3)的末端一侧设置有支撑垫(9),所述装置主体(1)的一侧靠近余料传送带(3)的末端设置有收集车(4),所述支撑梁(2)的顶端设置有第二升降装置(6),且所述第二升降装置(6)的升降驱动端固定连接有铡座(7),所述铡座(7)的下端安装有切割刀(8),所述支撑梁(2)的顶端还设置有第一升降装置(5),且所述第一升降装置(5)的升降驱动端设置有压板(11),所述压板(11)的下方设置有紧固板(13),且所述紧固板(13)的一端套接在两组套柱(12),所述紧固板(13)的上表面设置有若干组对称的第一弹簧(14),且所述第一弹簧(14)的顶端与支撑梁(2)内侧顶端固定连接,所述紧固板(13)的底端设置有活动板(18),且所述活动板(18)的顶端与紧固板(13)的内部顶端之间设置有对称的若干组第二弹簧(19),所述紧固板(13)的内部顶端还设置有对称的若干组导电片(22),且所述导电片(22)的下端设置有导电触点(21),所述导电触点(21)的垂直下方设置有导电环(20),且所述导电环(20)位于活动板(18)的顶端,所述导电片(22)与导电触点(21)电性连接,所述导电片(22)的输出端通过导电线电性连接第二升降装置(6)和第一升降装置(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗式窗帘生产加工用余料切割装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有支撑梁(2),且所述装置主体(1)的上表面设置有余料传送带(3),所述余料传送带(3)的末端一侧设置有支撑垫(9),所述装置主体(1)的一侧靠近余料传送带(3)的末端设置有收集车(4),所述支撑梁(2)的顶端设置有第二升降装置(6),且所述第二升降装置(6)的升降驱动端固定连接有铡座(7),所述铡座(7)的下端安装有切割刀(8),所述支撑梁(2)的顶端还设置有第一升降装置(5),且所述第一升降装置(5)的升降驱动端设置有压板(11),所述压板(11)的下方设置有紧固板(13),且所述紧固板(13)的一端套接在两组套柱(12),所述紧固板(13)的上表面设置有若干组对称的第一弹簧(14),且所述第一弹簧(14)的顶端与支撑梁(2)内侧顶端固定连接,所述紧固板(13)的底端设置有活动板(18),且所述活动板(18)的顶端与紧固板(13)的内部顶端之间设置有对称的若干组第二弹簧(19),所述紧固板(13)的内部顶端还设置有对称的若干组导电片(22),且所述导电片(22)的下端设置有导...

【专利技术属性】
技术研发人员:远藤孝
申请(专利权)人:优昵蓓乐无锡装饰制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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