一种可调式切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式切割机，旨在提供一种便于调节切割位置的薄膜切割机，包括切割机底座，切割机底座顶部的两侧固定连接有侧支架，侧支架之间固定连接有加强支架，侧支架之间设有切割辊，切割辊的顶部设有切割支架，切割支架通过设于其两侧连接座固定在侧支架的顶部，切割支架的顶部设有可调式切割机构，可调式切割机构包括设于切割支架顶部的滑槽、套设于切割支架外部的移动块及固定连接于移动块顶部的切割组件，加强支架的顶部设有对移动块限位的限位机构，切割辊一侧的底部设有回收辊。本实用新型专利技术的有益效果是：能够根据切割的要求调整切割组件的位置，将辊道上的薄膜切割成需要的尺寸大小。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式切割机
本技术涉及切割机
，特别是涉及一种可调式切割机。
技术介绍
切割机是目前加工行业较为常见的作业设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机的应用领域分为对金属类和非金属类的切割加工，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机等。目前，公开号为CN207807818U的中国专利公开了一种薄膜切割机，它包括机架，机架一侧水平布设有磁力无杆气缸，磁力无杆气缸的磁力耦合头上固定连接有刀盒，刀盒上设有裁切刀，机架另一侧设有薄膜辊筒架，薄膜辊筒架上形成有用于支撑薄膜辊筒的辊筒支撑结构；机架上端固定连接有用于铺设薄膜的工作平台，工作平台中部形成有避让所述刀盒的条形避让槽，所述裁切刀的刀尖高出工作平台上平面；工作平台的至少一端铰接有薄膜压头，薄膜压头一端用于压紧待裁切薄膜并形成有避让所述刀尖的避让空间，薄膜压头另一端连接有压紧气缸。这种薄膜切割机虽然裁切操作简单、方便，劳动强度低，裁切效率高，尺寸规整，材料利用率高，且无安全隐患、结构简单、布局紧凑，但是：这种薄膜切割机本身不具备调节功能，无法实现切割头位置的调节，无法实现薄膜位置的调节，也就无法根据实际切割要求将薄膜切割成适当的尺寸。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种可调式切割机，其具有便于调节切割位置的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调式切割机，包括切割机底座，所述切割机底座顶部的两侧固定连接有侧支架，所述侧支架之间固定连接有加强支架，所述侧支架之间设有切割辊，所述切割辊的顶部设有切割支架，所述切割支架通过设于其两侧连接座固定在侧支架的顶部，所述切割支架的顶部设有可调式切割机构，所述可调式切割机构包括设于切割支架顶部的滑槽、套设于切割支架外部的移动块及固定连接于移动块顶部的切割组件，所述加强支架的顶部设有对移动块限位的限位机构，所述切割辊一侧的底部设有回收辊。通过采用上述技术方案，切割辊用于放置并收卷需要切割的薄膜，切割支架用于放置可以调节位置的切割组件，移动块通过滑槽实现再切割支架上横向移动，切割组件能够对薄膜进行快速切割，当切割组件调整至合适的位置后，通过限位机构可以将限位组件固定在当前位置，回收辊用于回收加工后的成品。进一步设置：所述切割组件包括固定连接于移动块顶部的连接块、固定连接于连接块内部的固定杆、转动连接于固定杆上的转动条及固定在转动条一侧的切割刀片，所述连接块位于靠近切割刀片的一侧设有可供转动条伸出与活动的开口，所述转动条及连接块之间设有用于固定转动条的锁死机构。通过采用上述技术方案，转动条转动连接于固定杆，切割刀片通过转动条可在一定角度范围内调整自身刀片的切割位置和切割深度，锁死机构能够固定住当前切割刀片的实际位置。进一步设置：所述限位机构包括固定连接于加强支架顶部的压紧气缸、设于压紧气缸上的压紧板、开设于压紧板侧壁上的压紧空间及固定连接于压紧空间内部的隔层板，所述压紧空间设于压紧板上位于靠近切割组件的一侧，所述隔层板将压紧空间分割成空间相同的数组限位隔间，所述限位隔间的大小契合移动块的大小。通过采用上述技术方案，压紧气缸推动压紧板伸出与缩回，压紧板伸出时紧贴切割支架设置，其内部的限位隔间可将移动块的一端收纳至其内部，从而限制住移动块的活动范围，使其无法轻易的移动，保证切割刀片保持在当前的位置。进一步设置：所述锁死机构包括设于转动条与连接块之间的弹簧、设于转动条底部的限位支架及设于限位支架两端的限位侧支架，所述限位支架的两端固定连接有调节杆，所述限位侧支架上设有轨道口，所述调节杆置于轨道口的内部，所述限位侧支架的一侧设有固定板。通过采用上述技术方案，弹簧给予了转动条弹性活动的性能，更利于切割刀片复位及固定在某一位置，限位支架可限制住转动条的具体位置，调节杆套设在轨道口内，可逐步调节转动条的具体位置。进一步设置：所述转动条的底部固定连接有凸出的固定台，所述限位支架的顶部设有与限位支架可拆卸连接的固定环，所述固定环的两侧设有紧定螺钉。进一步设置：所述回收辊的一侧设有伺服电机，所述回收辊与切割辊之间设有安装在侧支架之间的压整辊。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过可调式切割机构便于根据薄膜的切割要求，对切割刀片的具体切割位置进行调整，此为横向跨度上的调整，在纵向跨度上，利用转动条与弹簧的设计，可对切割刀片的切割深度进行调整，且对应切割位置与切割深度的调整，均存在对应的固定机构保持切割刀片最终位置的稳定性，防止切割刀片在切割时产生松动，影响到切割的效果，整体上切割组件灵活可调，稳定性能好，可适应各类切割要求。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1的斜视图；图3是实施例1的正视图。图中，1、切割机底座；2、侧支架；3、加强支架；4、切割辊；5、切割支架；6、可调式切割机构；61、滑槽；62、移动块；63、切割组件；631、连接块；632、固定杆；633、转动条；634、切割刀片；7、限位机构；71、压紧气缸；72、压紧板；73、压紧空间；74、隔层板；8、回收辊；9、锁死机构；91、弹簧；92、限位支架；93、限位侧支架；10、调节杆；11、轨道口；12、固定台；13、固定环；14、紧定螺钉；15、伺服电机；16、压整辊；17、固定板。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例1：一种可调式切割机，如图1、图2及图3所示，切割机底座1顶部的两侧固定连接有两块侧支架2，侧支架2之间从右至左分别安装有切割辊4、压整辊16与回收辊8，切割辊4的高度处于三者之中最高的位置，回收辊8的高度处于三者之中最低的位置，而压整辊16的高度处于切割辊4与回收辊8之间，回收辊8的一侧安装有伺服电机15，侧支架2位于靠近切割辊4一侧的顶部通过连接座固定有切割支架5，切割支架5的顶部设有可调式切割机构6。如图1、图2及图3所示，可调式切割机构6主要由滑槽61、移动块62与切割组件63构成，滑槽61开设在切割支架5的顶部，移动块62设于滑槽61内部，并且可沿滑槽61的方向滑动，切割组件63与移动块62连接，连接块631固定在移动块62的顶部，连接块631的内部固定有固定杆632，固定杆632的外部转动连接有调节条，转动条633露出连接块631的一侧固定连接有切割刀片634，切割刀片634的切割方向对向切割辊4设置。如图1、图2及图3所示，切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式切割机，包括切割机底座(1)，其特征在于：所述切割机底座(1)顶部的两侧固定连接有侧支架(2)，所述侧支架(2)之间固定连接有加强支架(3)，所述侧支架(2)之间设有切割辊(4)，所述切割辊(4)的顶部设有切割支架(5)，所述切割支架(5)通过设于其两侧连接座固定在侧支架(2)的顶部，所述切割支架(5)的顶部设有可调式切割机构(6)，所述可调式切割机构(6)包括设于切割支架(5)顶部的滑槽(61)、套设于切割支架(5)外部的移动块(62)及固定连接于移动块(62)顶部的切割组件(63)，所述加强支架(3)的顶部设有对移动块(62)限位的限位机构(7)，所述切割辊(4)一侧的底部设有回收辊(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式切割机，包括切割机底座(1)，其特征在于：所述切割机底座(1)顶部的两侧固定连接有侧支架(2)，所述侧支架(2)之间固定连接有加强支架(3)，所述侧支架(2)之间设有切割辊(4)，所述切割辊(4)的顶部设有切割支架(5)，所述切割支架(5)通过设于其两侧连接座固定在侧支架(2)的顶部，所述切割支架(5)的顶部设有可调式切割机构(6)，所述可调式切割机构(6)包括设于切割支架(5)顶部的滑槽(61)、套设于切割支架(5)外部的移动块(62)及固定连接于移动块(62)顶部的切割组件(63)，所述加强支架(3)的顶部设有对移动块(62)限位的限位机构(7)，所述切割辊(4)一侧的底部设有回收辊(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可调式切割机，其特征在于：所述切割组件(63)包括固定连接于移动块(62)顶部的连接块(631)、固定连接于连接块(631)内部的固定杆(632)、转动连接于固定杆(632)上的转动条(633)及固定在转动条(633)一侧的切割刀片(634)，所述连接块(631)位于靠近切割刀片(634)的一侧设有可供转动条(633)伸出与活动的开口，所述转动条(633)及连接块(631)之间设有用于固定转动条(633)的锁死机构(9)。


3.根据权利要求2所述的一种可调式切割机，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定连接于加强支架(3)顶部的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新红，
申请(专利权)人：无锡帝朗光学材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32