一种用于抛光机的转筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抛光机的转筒，其结构包括转动块、抛光桶密封连接块、抛光桶、排放管道、衔接转块、转动轴嵌入套、衔接管，本实用新型专利技术一种用于抛光机的转筒，在设备进行抛光的时候，转动块上的拨杆衔接球受离心力的影响，会在滑轨上进行滑动，从而推动衔接杆上的连接曲块向外移动，使防护壳上的拨杆对工件颗粒进行拨动，在设备停止反向转动抛光的时候，衔接杆便会在衔接弹簧的带动下，带动连接曲块上的拨杆向回拨动，将外圈的工件相转动轴心内拨动，使设备在进行使用的时候，能够在转筒反转进行抛光的停留时间对其内的工件滚珠进行梳理推动，将工件均匀的推开，使每个工件都能得到均匀打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光机的转筒
本技术是一种用于抛光机的转筒，属于抛光加工设备

技术介绍
抛光机的转筒是一种连接于抛光机上的转筒配件，主要针对于一些体积较小的滚珠颗粒进行旋转抛光打磨，但是现有技术的仍存在以下缺陷：转筒在进行旋转抛光的时候，其内的工件颗粒物易受离心力的转动影响，而堆积在转筒靠近外圈的部分，导致在工件颗粒物较多的时候，不易对靠近转轴内侧的工件进行打磨，使设备出现打磨不均匀的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于抛光机的转筒，以解决的现有技术转筒在进行旋转抛光的时候，其内的工件颗粒物易受离心力的转动影响，而堆积在转筒靠近外圈的部分，导致在工件颗粒物较多的时候，不易对靠近转轴内侧的工件进行打磨，使设备出现打磨不均匀的现象的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于抛光机的转筒，其结构包括转动块、抛光桶密封连接块、抛光桶、排放管道、衔接转块、转动轴嵌入套、衔接管,所述排放管道的顶端与抛光桶的底端相焊接，所述衔接转块的底端与转动轴嵌入套的顶端为一体化结构，所述衔接管的底端与衔接转块顶端相焊接，所述转动块包括连接弹簧、衔接杆、连接曲块、滑轨、移动滚球、转动轴心，所述连接弹簧环绕安装在衔接杆上，所述连接曲块的右端与衔接杆的左端相焊接，所述滑轨上水平嵌入有衔接杆，所述移动滚球的左端与衔接杆的右端相焊接，所述滑轨与转动轴心为一体化结构，所述连接曲块包括拨杆衔接球、衔接弹簧、防护壳、衔接球连接壳、拨杆、密封块，所述拨杆衔接球嵌入安装在衔接球连接壳内，所述衔接弹簧的一端与拨杆衔接球向焊接，另一端与防护壳的内圈部分相焊接，所述衔接球连接壳设于防护壳内，所述拨杆的顶端与拨杆衔接球的底端相焊接，所述拨杆垂直嵌入在密封块上，所述密封块与防护壳的底端为一体化结构。进一步地，所述衔接管的顶端与抛光桶的底端中部相焊接。进一步地，所述转动块位于抛光桶密封连接块的中部。进一步地，所述转动块与抛光桶为一体化结构。进一步地，所述抛光桶密封连接块的底端与抛光桶的顶端相焊接。进一步地，所述移动滚球为球体结构。进一步地，所述连接曲块为弧状的曲块结构。有益效果本技术一种用于抛光机的转筒，通过将工件颗粒物放置在抛光桶内，由抛光桶密封连接块来连接封盖将光桶密封起来，使抛光桶对工件颗粒物进行转动抛光，在设备进行抛光的时候，转动块上的拨杆衔接球受离心力的影响，会在滑轨上进行滑动，从而推动衔接杆上的连接曲块向外移动，使防护壳上的拨杆对工件颗粒进行拨动，在设备停止反向转动抛光的时候，衔接杆便会在衔接弹簧的带动下，带动连接曲块上的拨杆向回拨动，将外圈的工件相转动轴心内拨动，同时在转动开始后，重新将部分工件颗粒物向外拨出，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在转筒反转进行抛光的停留时间对其内的工件滚珠进行梳理推动，将工件均匀的推开，使每个工件都能得到均匀打磨。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于抛光机的转筒的结构示意图；图2为本技术转动块俯视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术转动块俯视图运行后的横截面详细结构示意图；图4为本技术连接曲块正视图的横截面详细结构示意图；图5为本技术防护壳的立体结构示意图。图中：转动块-1、抛光桶密封连接块-2、抛光桶-3、排放管道-4、衔接转块-5、转动轴嵌入套-6、衔接管-7、连接弹簧-11、衔接杆-12、连接曲块-13、滑轨-14、移动滚球-15、转动轴心-16、拨杆衔接球-13A、衔接弹簧-13B、防护壳-13C、衔接球连接壳-13D、拨杆-13E、密封块-13F。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4、图5，本技术提供一种用于抛光机的转筒技术方案：其结构包括转动块1、抛光桶密封连接块2、抛光桶3、排放管道4、衔接转块5、转动轴嵌入套6、衔接管7,所述排放管道4的顶端与抛光桶3的底端相焊接，所述衔接转块5的底端与转动轴嵌入套6的顶端为一体化结构，所述衔接管7的底端与衔接转块5顶端相焊接，所述转动块1包括连接弹簧11、衔接杆12、连接曲块13、滑轨14、移动滚球15、转动轴心16，所述连接弹簧11环绕安装在衔接杆12上，所述连接曲块13的右端与衔接杆12的左端相焊接，所述滑轨14上水平嵌入有衔接杆12，所述移动滚球15的左端与衔接杆12的右端相焊接，所述滑轨14与转动轴心16为一体化结构，所述连接曲块13包括拨杆衔接球13A、衔接弹簧13B、防护壳13C、衔接球连接壳13D、拨杆13E、密封块13F，所述拨杆衔接球13A嵌入安装在衔接球连接壳13D内，所述衔接弹簧13B的一端与拨杆衔接球13A向焊接，另一端与防护壳13C的内圈部分相焊接，所述衔接球连接壳13D设于防护壳13C内，所述拨杆13E的顶端与拨杆衔接球13A的底端相焊接，所述拨杆13E垂直嵌入在密封块13F上，所述密封块13F与防护壳13C的底端为一体化结构，所述衔接管7的顶端与抛光桶3的底端中部相焊接，所述转动块1位于抛光桶密封连接块2的中部，所述转动块1与抛光桶3为一体化结构，所述抛光桶密封连接块2的底端与抛光桶3的顶端相焊接，所述移动滚球15为球体结构，所述连接曲块13为弧状的曲块结构。例如:加工人员金师傅在使用设备的时候，通过将工件颗粒物放置在抛光桶3内，由抛光桶密封连接块2来连接封盖将光桶3密封起来，使抛光桶3对工件颗粒物进行转动抛光，在设备进行抛光的时候，转动块1上的拨杆衔接球13A受离心力的影响，会在滑轨14上进行滑动，从而推动衔接杆12上的连接曲块13向外移动，使防护壳13C上的拨杆13E对工件颗粒进行拨动，在设备停止反向转动抛光的时候，衔接杆12便会在衔接弹簧13B的带动下，带动连接曲块13上的拨杆13E向回拨动，将外圈的工件相转动轴心内拨动，同时在转动开始后，重新将部分工件颗粒物向外拨出。本技术解决现有技术转筒在进行旋转抛光的时候，其内的工件颗粒物易受离心力的转动影响，而堆积在转筒靠近外圈的部分，导致在工件颗粒物较多的时候，不易对靠近转轴内侧的工件进行打磨，使设备出现打磨不均匀的现象的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种用于抛光机的转筒，通过将工件颗粒物放置在抛光桶3内，由抛光桶密封连接块2来连接封盖将光桶3密封起来，使抛光桶3对工件颗粒物进行转动抛光，在设备进行抛光的时候，转动块1上的拨杆衔接球13A受离心力的影响，会在滑轨14上进行滑动，从而推动衔接杆12上的连接曲块13向外移动，使防护壳13C上的拨杆13E对工件颗粒进行拨动，在设备停止反向转动抛光的时候，衔接杆12便会在衔接弹簧13B的带动下，带动连接曲块13上的拨杆13E向回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抛光机的转筒，其结构包括转动块(1)、抛光桶密封连接块(2)、抛光桶(3)、排放管道(4)、衔接转块(5)、转动轴嵌入套(6)、衔接管(7),其特征在于：/n所述转动块(1)与抛光桶(3)为一体化结构，所述抛光桶密封连接块(2)的底端与抛光桶(3)的顶端相焊接，所述排放管道(4)的顶端与抛光桶(3)的底端相焊接，所述衔接转块(5)的底端与转动轴嵌入套(6)的顶端为一体化结构，所述衔接管(7)的底端与衔接转块(5)顶端相焊接，所述转动块(1)包括连接弹簧(11)、衔接杆(12)、连接曲块(13)、滑轨(14)、移动滚球(15)、转动轴心(16)，所述连接弹簧(11)环绕安装在衔接杆(12)上，所述连接曲块(13)的右端与衔接杆(12)的左端相焊接，所述滑轨(14)上水平嵌入有衔接杆(12)，所述移动滚球(15)的左端与衔接杆(12)的右端相焊接，所述滑轨(14)与转动轴心(16)为一体化结构，所述连接曲块(13)包括拨杆衔接球(13A)、衔接弹簧(13B)、防护壳(13C)、衔接球连接壳(13D)、拨杆(13E)、密封块(13F)，所述拨杆衔接球(13A)嵌入安装在衔接球连接壳(13D)内，所述衔接弹簧(13B)的一端与拨杆衔接球(13A)向焊接，另一端与防护壳(13C)的内圈部分相焊接，所述衔接球连接壳(13D)设于防护壳(13C)内，所述拨杆(13E)的顶端与拨杆衔接球(13A)的底端相焊接，所述拨杆(13E)垂直嵌入在密封块(13F)上，所述密封块(13F)与防护壳(13C)的底端为一体化结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机的转筒，其结构包括转动块(1)、抛光桶密封连接块(2)、抛光桶(3)、排放管道(4)、衔接转块(5)、转动轴嵌入套(6)、衔接管(7),其特征在于：
所述转动块(1)与抛光桶(3)为一体化结构，所述抛光桶密封连接块(2)的底端与抛光桶(3)的顶端相焊接，所述排放管道(4)的顶端与抛光桶(3)的底端相焊接，所述衔接转块(5)的底端与转动轴嵌入套(6)的顶端为一体化结构，所述衔接管(7)的底端与衔接转块(5)顶端相焊接，所述转动块(1)包括连接弹簧(11)、衔接杆(12)、连接曲块(13)、滑轨(14)、移动滚球(15)、转动轴心(16)，所述连接弹簧(11)环绕安装在衔接杆(12)上，所述连接曲块(13)的右端与衔接杆(12)的左端相焊接，所述滑轨(14)上水平嵌入有衔接杆(12)，所述移动滚球(15)的左端与衔接杆(12)的右端相焊接，所述滑轨(14)与转动轴心(16)为一体化结构，所述连接曲块(13)包括拨杆衔接球(13A)、衔接弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永贡，
申请(专利权)人：鞍钢附企冶金车辆厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21