一种电力绝缘子生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力绝缘子生产用打磨设备，包括箱体，所述箱体顶壁的一侧安装有吸尘机，吸尘机的吸尘口连接有管道，管道的一端贯穿箱体的顶壁伸入箱体内且连接有吸尘罩，管道上安装有过滤筒，箱体底壁的内表面设置有收集槽，箱体的一侧内壁上安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮一，箱体的一侧内壁上转动安装有转轴一，转轴一位于电机的下方，转轴一的一端安装有砂轮；通过电机、齿轮一、齿轮二、齿轮三、转轴一和转轴二等结构，带动砂轮和绝缘子芯棒同步且同向转动，对绝缘子芯棒完成打磨，与现有打磨方式相比，打磨效率高且打磨效果更好，还可以将打磨芯棒产生的环氧树脂和玻璃纤维粉尘吸收，不会对工人身体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电力绝缘子生产用打磨设备
本技术涉及打磨设备
，具体为一种电力绝缘子生产用打磨设备。
技术介绍
绝缘子产品用于高压和超高压交、直流输电线路中绝缘和悬挂导线，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的，现在有着广泛的生产和适用，传统绝缘子通常由玻璃或陶瓷材料制成，在制造过程中为了保证绝缘子芯棒与伞套界面粘接的耐久性,需要对芯棒表面进行打磨处理,来增大表面反应活性便于与胶粘剂粘接。传统打磨方式是用简易车床卡盘夹紧一端用砂布打磨一端，然后调头打磨另一端，这种打磨方式存在一定的安全隐患，稍有不慎容易造成安全事故，且劳动效率低下，另外，打磨芯棒产生的环氧树脂和玻璃纤维粉尘会对工人身体健康造成一定的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力绝缘子生产用打磨设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力绝缘子生产用打磨设备，包括箱体，所述箱体顶壁的一侧安装有吸尘机，吸尘机的吸尘口连接有管道，管道的一端贯穿箱体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力绝缘子生产用打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁的一侧安装有吸尘机(5)，吸尘机(5)的吸尘口连接有管道(6)，管道(6)的一端贯穿箱体(1)的顶壁伸入箱体(1)内且连接有吸尘罩(7)，管道(6)上安装有过滤筒(8)，箱体(1)底壁的内表面设置有收集槽(9)，箱体(1)的一侧内壁上安装有电机(10)，电机(10)的输出轴连接有齿轮一(11)，箱体(1)的一侧内壁上转动安装有转轴一(12)，转轴一(12)位于电机(10)的下方，转轴一(12)的一端安装有砂轮(13)，转轴一(12)上安装有齿轮二(14)，箱体(1)顶壁的内表面对称焊接有支撑杆(15)，支撑杆(15...

【技术特征摘要】
1.一种电力绝缘子生产用打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁的一侧安装有吸尘机(5)，吸尘机(5)的吸尘口连接有管道(6)，管道(6)的一端贯穿箱体(1)的顶壁伸入箱体(1)内且连接有吸尘罩(7)，管道(6)上安装有过滤筒(8)，箱体(1)底壁的内表面设置有收集槽(9)，箱体(1)的一侧内壁上安装有电机(10)，电机(10)的输出轴连接有齿轮一(11)，箱体(1)的一侧内壁上转动安装有转轴一(12)，转轴一(12)位于电机(10)的下方，转轴一(12)的一端安装有砂轮(13)，转轴一(12)上安装有齿轮二(14)，箱体(1)顶壁的内表面对称焊接有支撑杆(15)，支撑杆(15)的底端焊接有支撑板(16)，支撑板(16)上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴二(17)，其中一根转轴二(17)的一端安装有齿轮三(18)，两根转轴二(17)相靠近的一端均固定有夹板(19)，夹板(19)为U字型结构，夹板(19)的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆(20)，螺杆(20)的一端固定有夹块(21)，过滤筒(8)为两端均设置有敞口的长方体结构，过滤筒(8)内腔顶部设置有筒盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩琴，
申请(专利权)人：江西平高电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36