一种倒锥花键生产用外侧打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业加工技术领域，且公开了一种倒锥花键生产用外侧打磨设备，包括外壳，外壳为矩形的，且外壳的内部为空心的结构，外壳的内部固定安装有电机，外壳的前方壁面上开设有圆孔，圆孔连通外壳的内部，电机的转轴通过圆孔一直延伸到外壳的前方，本实用新型专利技术通过设置了打磨块，将倒锥花键放置进打磨块的内部进行打磨，当倒锥花键需要刃磨螺纹形的凹槽时，将倒锥花键上的螺纹形凹槽搭在打磨口的内壁进行打磨，这样的设置使得打磨块的内壁可以打磨倒锥花键的外壁，打磨口的内壁可以打磨倒锥花键上的螺纹形凹槽，实现了多样性的打磨，使得本实用新型专利技术具备了多种打磨功能。

【技术实现步骤摘要】
一种倒锥花键生产用外侧打磨设备
本技术涉及工业加工
，具体为一种倒锥花键生产用外侧打磨设备。
技术介绍
花键的轴和轮毂上有多个凸起和凹槽构成的周向联接件，在机械制图中，花键的键齿作图比较繁琐，为提高制图效率，许多国家都制订了花键画法标准，国际上也制订有ISO标准。在花键的制造中需要进行打磨，在进行打磨的时候，往往会产生大量的铁屑，在打磨完毕之后铁屑会飞溅，导致了后期清理的时候，及其不容易对铁屑进行清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒锥花键生产用外侧打磨设备。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种倒锥花键生产用外侧打磨设备，包括外壳，所述外壳为矩形的，且外壳的内部为空心的结构，所述外壳的内部固定安装有电机，电机与外界的电性设备电性连接在一起，所述外壳的前方壁面上开设有圆孔，圆孔连通外壳的内部，所述电机的转轴通过圆孔一直延伸到外壳的前方，所述外壳的前方壁面上固定安装有收纳块，收纳块为圆柱形的块，且收纳块的内部为空心的结构，且收纳块内部空心的部分贯穿了收纳块的前方壁面，收纳块的后方壁面开设有连接口，连接口为圆形的口，所述连接口与圆孔相连通，电机的转轴通过连接口一直延伸到收纳块的内部，收纳块下方内壁的前后两端逐渐向中间凹陷，收纳块下方内壁远离收纳块中心点的区域开设有排屑口，排屑口为矩形的口，且排屑口连通收纳块的外侧，收纳块的内部设置有打磨块，打磨块为圆柱形，且打磨块是用来打磨倒锥花键使用的，打磨块的内部为空心的结构，且打磨块内壁直径为从前到后逐渐变大的，打磨块的前方壁面上开设有打磨口，打磨口是用来打磨倒锥花键使用的，所述打磨块的内部固定安装有连接柱，连接柱为矩形的块，且连接柱的后方壁面与打磨块的后方壁面齐平，连接柱的后方壁面与电机的转轴固定连接在一起。优选的，所述打磨块的前方一直延伸到收纳块的前方，外壳的下方壁面固定安装有四个支撑腿。优选的，四个所述支撑腿分别与外壳下方壁面的四个拐角对应，支撑腿为矩形的块。优选的，所述外壳的前方壁面固定安装有盛放盒，盛放盒与打磨块以及收纳块上下对应。优选的，盛放盒的内部为空心的结构，且盛放盒内部空心的部分贯穿了盛放盒的上方壁面，盛放盒的底部内壁为弧形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种倒锥花键生产用外侧打磨设备，具备以下有益效果：1、该倒锥花键生产用外侧打磨设备，通过设置了打磨块，将倒锥花键放置进打磨块的内部进行打磨，当倒锥花键需要刃磨螺纹形的凹槽时，将倒锥花键上的螺纹形凹槽搭在打磨口的内壁进行打磨，这样的设置使得打磨块的内壁可以打磨倒锥花键的外壁，打磨口的内壁可以打磨倒锥花键上的螺纹形凹槽，实现了多样性的打磨，使得本技术具备了多种打磨功能。2、该倒锥花键生产用外侧打磨设备，通过收纳块，由于打磨块的内壁直径为从前到后逐渐变大的，所以打磨下的铁屑会逐渐的向打磨块的后方进行移动，当这些铁屑移动到打磨块后方的空心处时，会落在收纳块中，收纳块固定安装在外壳上，但是随着电机的工作，外壳会轻微的震动，然后带动收纳块进行震动，且由于收纳块的底部内壁为向中间凹陷的，所以铁屑会逐渐向收纳块的底部内壁凹陷区域移动，然后通过排屑口移动处收纳块的外侧，最终掉落到盛放盒的内部，这样的设置可以有效的将打磨后的铁屑收集，避免了在打磨的时候贴合到处飞溅，影响到后期的打扫。附图说明图1为本技术立体的结构示意图；图2为外壳侧面立体剖视示意图；图3为打磨块以及收纳块剖视立体示意图。图中：1外壳、2支撑腿、3盛放盒、4收纳块、5打磨块、6电机、7圆孔、8连接口、9排屑口、10打磨口、11连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种倒锥花键生产用外侧打磨设备，包括外壳1，所述外壳1为矩形的，且外壳1的内部为空心的结构，所述外壳1的内部固定安装有电机6，电机6与外界的电性设备电性连接在一起，所述外壳1的前方壁面上开设有圆孔7，圆孔7连通外壳1的内部，所述电机6的转轴通过圆孔7一直延伸到外壳1的前方，所述外壳1的前方壁面上固定安装有收纳块4，收纳块4为圆柱形的块，且收纳块4的内部为空心的结构，且收纳块4内部空心的部分贯穿了收纳块4的前方壁面，收纳块4的后方壁面开设有连接口8，连接口8为圆形的口，所述连接口8与圆孔7相连通，电机6的转轴通过连接口8一直延伸到收纳块4的内部，收纳块4下方内壁的前后两端逐渐向中间凹陷，收纳块4下方内壁远离收纳块4中心点的区域开设有排屑口9，排屑口9为矩形的口，且排屑口9连通收纳块4的外侧，收纳块4的内部设置有打磨块5，打磨块5为圆柱形，且打磨块5是用来打磨倒锥花键使用的，打磨块5的内部为空心的结构，且打磨块5内壁直径为从前到后逐渐变大的，打磨块5的前方壁面上开设有打磨口10，打磨口10是用来打磨倒锥花键使用的，所述打磨块10的内部固定安装有连接柱11，连接柱11为矩形的块，且连接柱11的后方壁面与打磨块5的后方壁面齐平，连接柱11的后方壁面与电机6的转轴固定连接在一起，当电机6的转轴旋转的时候，会带动打磨块5进行旋转，所述打磨块5的前方一直延伸到收纳块4的前方，外壳1的下方壁面固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2分别与外壳1下方壁面的四个拐角对应，支撑腿2为矩形的块，所述外壳1的前方壁面固定安装有盛放盒3，盛放盒3与打磨块5以及收纳块4上下对应，盛放盒3的内部为空心的结构，且盛放盒3内部空心的部分贯穿了盛放盒3的上方壁面，盛放盒3的底部内壁为弧形，将倒锥花键放置进打磨块5的内部进行打磨，当倒锥花键需要刃磨螺纹形的凹槽时，将倒锥花键上的螺纹形凹槽搭在打磨口10的内壁进行打磨，这样的设置使得打磨块5的内壁可以打磨倒锥花键的外壁，打磨口10的内壁可以打磨倒锥花键上的螺纹形凹槽，实现了多样性的打磨，使得本技术具备了多种打磨功能，由于打磨块5的内壁直径为从前到后逐渐变大的，所以打磨下的铁屑会逐渐的向打磨块5的后方进行移动，当这些铁屑移动到打磨块5后方的空心处时，会落在收纳块4中，收纳块4固定安装在外壳1上，但是随着电机6的工作，外壳1会轻微的震动，然后带动收纳块4进行震动，且由于收纳块4的底部内壁为向中间凹陷的，所以铁屑会逐渐向收纳块4的底部内壁凹陷区域移动，然后通过排屑口5移动处收纳块4的外侧，最终掉落到盛放盒3的内部，这样的设置可以有效的将打磨后的铁屑收集，避免了在打磨的时候贴合到处飞溅，影响到后期的打扫。在使用时，第一步，将倒锥花键放置进打磨块5的内部进行打磨，当倒锥花键需要刃磨螺纹形的凹槽时，将倒锥花键上的螺纹形凹槽搭在打磨口10的内壁进行打磨，这样的设置使得打磨块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒锥花键生产用外侧打磨设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定安装有电机(6)，所述外壳(1)的前方壁面上开设有圆孔(7)，所述电机(6)的转轴通过圆孔(7)一直延伸到外壳(1)的前方，其特征在于：所述外壳(1)的前方壁面上固定安装有收纳块(4)，收纳块(4)的后方壁面开设有连接口(8)，电机(6)的转轴通过连接口(8)一直延伸到收纳块(4)的内部，收纳块(4)下方内壁的前后两端逐渐向中间凹陷；/n所述收纳块(4)下方内壁远离收纳块(4)中心点的区域开设有排屑口(9)，收纳块(4)的内部设置有用来打磨倒锥花键使用的打磨块(5)，打磨块(5)的前方壁面上开设有用来打磨倒锥花键上螺纹形凹槽使用的打磨口(10)，所述外壳(1)的前方壁面固定安装有盛放盒(3)，盛放盒(3)的底部内壁为弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒锥花键生产用外侧打磨设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定安装有电机(6)，所述外壳(1)的前方壁面上开设有圆孔(7)，所述电机(6)的转轴通过圆孔(7)一直延伸到外壳(1)的前方，其特征在于：所述外壳(1)的前方壁面上固定安装有收纳块(4)，收纳块(4)的后方壁面开设有连接口(8)，电机(6)的转轴通过连接口(8)一直延伸到收纳块(4)的内部，收纳块(4)下方内壁的前后两端逐渐向中间凹陷；
所述收纳块(4)下方内壁远离收纳块(4)中心点的区域开设有排屑口(9)，收纳块(4)的内部设置有用来打磨倒锥花键使用的打磨块(5)，打磨块(5)的前方壁面上开设有用来打磨倒锥花键上螺纹形凹槽使用的打磨口(10)，所述外壳(1)的前方壁面固定安装有盛放盒(3)，盛放盒(3)的底部内壁为弧形。


2.根据权利要求1所述的一种倒锥花键生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皓，毛玲俊，王文亮，
申请(专利权)人：温岭市明华齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33