一种方便固定的金属板材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便固定的金属板材打磨装置，包括底箱，底箱顶端的中心处固定连接有支撑机构，底箱左侧壁的中部固定连接有压紧机构，底箱顶端的右边侧固定连接有清理机构，底箱左侧壁的一边侧固定连接有排出管，排出管的一端卡合连接有堵盖，底箱的底端内壁呈斜面，支撑机构包括固定筒、支撑柱和支撑盘，固定筒的底端与底箱顶端的中心处固定连接，本实用新型专利技术一种方便固定的金属板材打磨装置，设置了支撑机构，可以对金属板材进行支撑，同时便于旋转调整，便于金属板材的不同边侧进行快速打磨，劳动强度低、打磨效率高，设置了压紧机构，可以快速调整对金属板材进行压紧，同时便于金属板材拆卸取下，装卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的金属板材打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种方便固定的金属板材打磨装置。
技术介绍
金属板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，是通过锻造、轧制或铸造而成的金属板，金属板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑金属板。金属板材在加工时，都需要经过打磨这一步骤，因此需要借助打磨装置进行打磨，而现有的打磨装置在对金属板材进行打磨时，存在着以下的缺陷：1、金属板材的多个侧边都要进行均匀打磨，目前大多采用人工手动调整打磨边侧，需要不断的抬起金属板材转动进行打磨，打磨过程十分费力，且金属板材的边侧容易划伤手部，不仅效率不高也存在一定的安全隐患；2、板材打磨时需要固定住，现有的打磨装置固定金属板材步骤麻烦，装卸十分费时，降低了打磨效率；3、打磨时会产生较多的碎屑，如果不及时清理，不仅污染操作环境，残留在金属板材上的碎屑也不便于操作者观察打磨情况，不能作出及时的调整，降低了打磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便固定的金属板材打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨效率低、不便于观察打磨情况、碎屑不容易收集清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定的金属板材打磨装置，包括底箱，所述底箱顶端的中心处固定连接有支撑机构，所述底箱左侧壁的中部固定连接有压紧机构，所述底箱顶端的右边侧固定连接有清理机构，所述底箱左侧壁的一边侧固定连接有排出管，所述排出管的一端卡合连接有堵盖，所述底箱的底端内壁呈斜面。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括固定筒、支撑柱和支撑盘，所述固定筒的底端与底箱顶端的中心处固定连接，所述支撑柱的底部与固定筒内部转动连接，所述支撑盘底端的中心处与支撑柱的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧机构包括L形支撑杆和固定板，所述L形支撑杆的底部与底箱左侧壁的中部固定连接，所述L形支撑杆的顶部与固定板的左侧壁固定连接，所述固定板的中部贯穿连接有螺杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的顶端固定连接有转盘，所述螺杆的底端固定连接有压紧板，所述螺杆与固定板的中部螺纹连接，所述螺杆的顶部固定连接有限位环。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括两个连通管和条形收集盒，两个所述连通管的底端均与底箱顶端的右边侧固定连接，两个所述连通管的顶端分别与条形收集盒底端的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述条形收集盒的一侧壁开凿有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离条形收集盒的一端固定连接有擦板，所述擦板的一侧壁固定连接有毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了支撑机构，可以对金属板材进行支撑，同时便于旋转调整，便于金属板材的不同边侧进行快速打磨，劳动强度低、打磨效率高。2、本技术设置了压紧机构，可以快速调整对金属板材进行压紧，同时便于金属板材拆卸取下，装卸方便。3、本技术设置了清理机构，可以对金属板材打磨后的部分进行擦拭清理，便于操作者观察打磨情况，从而做出对应的打磨调整，同时可以对打磨后的碎屑进行收集，便于集中处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中L形支撑杆处的结构示意图；图3为本技术底箱部分的剖面图。图中：1、底箱；2、固定筒；3、支撑柱；4、排出管；5、堵盖；6、L形支撑杆；7、支撑盘；8、压紧板；9、螺杆；10、固定板；11、转盘；12、限位环；13、连通管；14、条形收集盒；15、滑槽；16、滑杆；17、擦板；18、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种方便固定的金属板材打磨装置的技术方案：根据图1所示，包括底箱1，底箱1顶端的中心处固定连接有支撑机构，底箱1左侧壁的中部固定连接有压紧机构，可以快速调整对金属板材进行压紧，同时便于金属板材拆卸取下，装卸方便，底箱1顶端的右边侧固定连接有清理机构，底箱1左侧壁的一边侧固定连接有排出管4，排出管4的一端卡合连接有堵盖5，底箱1的底端内壁呈斜面。其中，支撑机构包括固定筒2、支撑柱3和支撑盘7，固定筒2的底端与底箱1顶端的中心处固定连接，支撑柱3的底部与固定筒2内部转动连接，支撑盘7底端的中心处与支撑柱3的顶端固定连接，可以对金属板材进行支撑，同时便于旋转调整，便于金属板材的不同边侧进行快速打磨，劳动强度低、打磨效率高。然后，压紧机构包括L形支撑杆6和固定板10，L形支撑杆6的底部与底箱1左侧壁的中部固定连接，L形支撑杆6的顶部与固定板10的左侧壁固定连接，固定板10的中部贯穿连接有螺杆9，可以快速调整对金属板材进行压紧，同时便于金属板材拆卸取下，装卸方便。另外，螺杆9的顶端固定连接有转盘11，螺杆9的底端固定连接有压紧板8，螺杆9与固定板10的中部螺纹连接，螺杆9的顶部固定连接有限位环12，转盘11便于操作者旋转调节压紧板8的升降，提高加工效率。最后，清理机构包括两个连通管13和条形收集盒14，两个连通管13的底端均与底箱1顶端的右边侧固定连接，两个连通管13的顶端分别与条形收集盒14底端的两侧固定连接。根据图2所示，条形收集盒14的一侧壁开凿有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑杆16，滑杆16远离条形收集盒14的一端固定连接有擦板17，擦板17的一侧壁固定连接有毛刷18，可以对金属板材打磨后的部分进行擦拭清理，便于操作者观察打磨情况，从而做出对应的打磨调整。具体使用时，本技术一种方便固定的金属板材打磨装置，操作者可以将需要打磨的金属板材放置在支撑盘7的顶端，然后握住转盘11旋转螺杆9，从而带动压紧板8下降，对支撑盘7上的金属板材进行压紧，固定好之后，操作者可以对置于条形收集盒14顶部的金属板材的部分进行打磨，打磨产生的碎屑会落入到条形收集盒14中，然后再通过连通管13进入到底箱1中收集起来，操作者可以通过定期打开堵盖5，将底箱1内部堆积的碎屑引出，打磨好后，操作者可以握住滑杆16滑动擦板17，从而利用滑动的毛刷18对金属板材打磨后的部位进行擦拭，去除表面残留的碎屑，便于操作者清晰观察打磨情况调整打磨力度，同时便于对打磨好的金属板材进行清理，操作者可以反向转动转盘11，使得压紧板8与金属板材相对松弛，然后旋转支撑柱3，将金属板材其他需要打磨的部位旋转到条形收集盒14的顶部进行继续打磨。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便固定的金属板材打磨装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）顶端的中心处固定连接有支撑机构，所述底箱（1）左侧壁的中部固定连接有压紧机构，所述底箱（1）顶端的右边侧固定连接有清理机构，所述底箱（1）左侧壁的一边侧固定连接有排出管（4），所述排出管（4）的一端卡合连接有堵盖（5），所述底箱（1）的底端内壁呈斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的金属板材打磨装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）顶端的中心处固定连接有支撑机构，所述底箱（1）左侧壁的中部固定连接有压紧机构，所述底箱（1）顶端的右边侧固定连接有清理机构，所述底箱（1）左侧壁的一边侧固定连接有排出管（4），所述排出管（4）的一端卡合连接有堵盖（5），所述底箱（1）的底端内壁呈斜面。


2.根据权利要求1所述的一种方便固定的金属板材打磨装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定筒（2）、支撑柱（3）和支撑盘（7），所述固定筒（2）的底端与底箱（1）顶端的中心处固定连接，所述支撑柱（3）的底部与固定筒（2）内部转动连接，所述支撑盘（7）底端的中心处与支撑柱（3）的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种方便固定的金属板材打磨装置，其特征在于：所述压紧机构包括L形支撑杆（6）和固定板（10），所述L形支撑杆（6）的底部与底箱（1）左侧壁的中部固定连接，所述L形支撑杆（6）的顶部与固定板（10）的左侧壁固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑鹏，
申请(专利权)人：浙江金尊人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33