【技术实现步骤摘要】
一种流量计生产用打磨设备
本技术涉及打磨设备附属装置的
，特别是涉及一种流量计生产用打磨设备。
技术介绍
众所周知，流量计在生产的过程中，需要将连接法兰与流量计的主管进行焊接，而在连接法兰与流量计的主管焊接之后需要对焊接部位进行打磨以提高流量计的外观质量，其中流量计生产用打磨设备是一种用于对连接法兰与流量计的主管的焊接部位进行打磨的装置，其在流量计生产的领域中得到了广泛的使用；现有的流量计生产用打磨设备包括动力电机、打磨头、工作台、夹具组件和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，夹具组件安装在工作台的顶端，动力电机的输出端与打磨头的固定端连接；现有的流量计生产用打磨设备使用时，首先工作人员将待打磨的流量计通过夹具组件固定在工作台的顶部，然后工作人员便可以启动动力电机使动力电机的输出端带动打磨头转动，这时通过动力电机操控打磨头对连接法兰和主管的焊接部位进行打磨即可；现有的流量计生产用打磨设备使用中发现，由于人为因素的原因，很难保证焊接部位打磨质量，同时打磨效率较低，从而导致实用性较...
【技术保护点】
1.一种流量计生产用打磨设备，包括动力电机（1）、打磨头（2）、工作台（3）和四组支腿（4），工作台（3）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（4）的顶端连接，动力电机（1）的上侧设置有输出轴，输出轴的顶端与打磨头（2）的下侧固定端同心连接；其特征在于，还包括支撑板（5）、减速电机（6）、动力杆（7）、滑块（8）、紧固环（9）、紧固螺纹杆（10）、安装板（11）、限位板（12）、移动滑板（13）、支持杆（14）、控制螺纹杆（15）、控制旋钮（16）、定位轴（17）、四组紧固杆（18）、四组转动杆（19）、四组推动杆（20）、四组带动杆（21）、四组带动滑轴（2...
【技术特征摘要】
1.一种流量计生产用打磨设备，包括动力电机（1）、打磨头（2）、工作台（3）和四组支腿（4），工作台（3）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（4）的顶端连接，动力电机（1）的上侧设置有输出轴，输出轴的顶端与打磨头（2）的下侧固定端同心连接；其特征在于，还包括支撑板（5）、减速电机（6）、动力杆（7）、滑块（8）、紧固环（9）、紧固螺纹杆（10）、安装板（11）、限位板（12）、移动滑板（13）、支持杆（14）、控制螺纹杆（15）、控制旋钮（16）、定位轴（17）、四组紧固杆（18）、四组转动杆（19）、四组推动杆（20）、四组带动杆（21）、四组带动滑轴（22）、推动块（23）和气缸（24），所述支撑板（5）的底端与工作台（3）的顶端左侧连接，减速电机（6）的右端与支撑板（5）的左端顶部连接，所述支撑板（5）的左端上侧贯穿设置有转动孔，所述减速电机（6）的输出端自支撑板（5）的左侧转动穿过转动孔并且伸出至支撑板（5）的右侧，所述减速电机（6）的输出端与动力杆（7）的左端顶部连接，所述动力杆（7）的内部设置有动力腔，所述滑块（8）与动力腔滑动卡装，所述动力腔的右端连通设置有动力滑孔，所述动力滑孔与紧固螺纹杆（10）滑动卡装，所述紧固螺纹杆（10）的左端和右端分别与滑块（8）的右端和安装板（11）的左端连接，所述紧固环（9）的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述紧固环（9）与紧固螺纹杆（10）螺装，所述紧固环（9）的左端设置有连接组件，所述连接组件的左端与动力杆（7）的右端紧贴，所述动力电机（1）的顶端与安装板（11）的底端连接，所述安装板（11）的顶端贯穿设置有伸出孔，所述伸出孔与动力电机（1）的输出轴转动套装，所述限位板（12）的底端与工作台（3）的顶端连接，所述限位板（12）的内部设置有限位腔，所述限位腔的顶端连通设置有限位滑孔，所述移动滑板（13）与限位腔滑动卡装，所述限位滑孔与支持杆（14）的底部区域滑动卡装，所述支持杆（14）的底端与移动滑板（13）的顶端连接，所述支持杆（14）的顶端与定位轴（17）的底端右侧连接，所述控制螺纹杆（15）与限位滑孔滑动卡装，所述控制螺纹杆（15）的底端与移动滑板（13）的顶端右侧连接，所述控制旋钮（16）的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述控制旋钮（16）与控制螺纹杆（15）螺装，所述控制旋钮（16）的底端与限位板（12）的顶端紧贴，所述定位轴（17）的内部设置有定位腔，所述定位腔的顶端、底端、前端和后端分别连通设置有四组定位孔，所述推动块（23）与定位腔滑动卡装，所述四组定位孔分别与四组带动杆（21）的滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟苍丽，
申请(专利权)人：山西尚阳力创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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