一种数控铣床冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床冷却系统，应用在铣床技术领域，解决了切屑堵塞过滤网时，铣床需要停止工作，然后拆除整个冷却系统更换过滤网，更换过程比较复杂，影响工作效率的技术问题，其技术方案要点是包括机架，机架上设有壳体和底座，底座位于壳体下部；壳体上设有导流板，导流板的一端向下倾斜设置；导流板靠近最低端处开设有排水口，排水口向上延伸有安装框，安装框上可拆卸连接有过滤网；排水口下方设有储水箱，储水箱上连接有连接管，机架上设有冷却管，冷却管的一端与连接管远离储水箱的一端连接；具有的技术效果是安装框上可拆卸连接过滤网的设置，方便过滤网的更换，从而保证对冷却水进行过滤的稳定性，进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床冷却系统
本技术涉及铣床
，特别涉及一种数控铣床冷却系统。
技术介绍
铣床，是工业表面加工的重要设备，铣床车头与工件接触会产生热量，必须使用冷却液进行冷却，冷却液喷洒铣刀时，会将铣床加工时留下来的铁屑等混合液冲下去，冷却液通过机床工作台下方设置的回流槽经过滤后回流到铣床部件中的连通套管循环使用。目前，公告号为CN204148959U中国技术专利公开了一种铣床自循环冷却系统，它包括铣床载物台，铣床载物台设置有导流槽，导流槽设置有用于冷却液回流的回流管，回流管的末端设置有净化槽，净化槽内设置有隔板，隔板按照冷却液流动方向将净化槽依次分割为沉淀槽和过滤槽，过滤槽的上表面设置有第一过滤网，过滤槽的下端设置有吸水管，吸水管设置有喇叭嘴，喇叭嘴内设置有第二过滤网，吸水管连接有循环水泵，循环水泵吸水端设置有Y型过滤器，循环水泵的出水口设置有出水管，出水管设置有止回阀，出水管连接有气压罐，气压罐设置有压力开关和冷却管，冷却管设置有调节阀门和冷却喷嘴。上述铣床自循环冷却系统提高了对铣刀的冷却效果，但是该铣床过滤网是固定连接在过滤槽上，当出现切屑堵塞过滤网时，铣床需要停止工作，然后拆除整个冷却系统更换过滤网，更换过程比较复杂，从而影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控铣床冷却系统，其优点是通过安装框上可拆卸连接过滤网的设置，方便过滤网的更换，从而保证对冷却水进行过滤的稳定性，进而提高了工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控铣床冷却系统，包括机架，所述机架上设有壳体和底座，所述底座位于壳体下部；所述壳体上设有用于引导冷却液流动方向的导流板，所述导流板的一端向下倾斜设置；所述导流板靠近最低端处开设有排水口，所述排水口向上延伸有安装框，所述安装框上可拆卸连接有用于过滤冷却液的过滤网；所述排水口下方设有用于储存冷却液的储水箱，所述储水箱上连接有连接管，所述机架上设有冷却管，所述冷却管的一端与所述连接管远离储水箱的一端连接。通过上述技术方案，启动加工中心冷却系统，对产品进行加工冷却管对铣刀喷射冷却水对铣刀降温，喷射后的混合着切屑的冷却水沿着导流板倾斜的方向流动；混合冷却液经过过滤网将打磨出的切屑过滤以后，冷却水净化；净化后的冷却水流入排水口中，并用储水箱收集，然后收集的冷却水沿着连接管和冷却管，进行对铣刀降温，然后冷却水沿导流板流动，一直重复上述过程。安装框上可拆卸连接过滤网，方便过滤网的更换，从而保证对冷却水进行过滤的稳定性，进而提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述壳体上设有用于更换过滤网的更换口，所述更换口与所述安装框的一侧对应设置，所述安装框靠近所述更换口的一侧设有开口，所述更换口与开口连通。通过上述技术方案，通过设置更换口和开口，则直接将过滤网取出或放置，从而方便过滤网的更换。本技术进一步设置为：所述过滤网上设有固定框，所述安装框的框条上开设有用于卡接固定框的卡接槽；所述固定框靠近安装框的上下侧面上均设有滑移球，所述卡接槽上开设有与所述滑移球滑移配合的滑移槽。通过上述技术方案，卡接槽将固定框卡合在安装框内，从而固定了过滤网的位置；将滑移球对准滑移槽中并滑移，滑移球的带动固定框滚动，从而方便了固定框的进入安装框中，进而提高了更换过滤网的效率，保证本冷却系统的工作效率。本技术进一步设置为：所述固定框背离排水口的侧壁上设有毛刷通过上述技术方案，毛刷位于固定框和安装框之间，当混合水通过时，毛刷将切屑阻隔在安装框之外，从而将切屑进入不到固定框与安装框之间，进而进入不到卡接槽中，即保证了卡接槽的整洁度，同时也保证滑移球在滑移槽中的滑动，即可提高了过滤网安装跟换的效率。本技术进一步设置为：所述安装框靠近开口的侧壁上设有固定螺杆，所述固定螺杆上转动连接有挡片。通过上述技术方案，固定螺杆和挡片的设置，挡片将固定框限制在安装框中，从而稳固了固定框在安装框的位置，进而固定了过滤网的位置。本技术进一步设置为：所述安装框靠近开口的侧壁上设有用于限制挡片转动角度的限位块，所述限位块设有容纳挡片的容置槽。通过上述技术方案，限位块和容置槽的设置，具有限制挡片往下转动的作用，从而稳固了挡片的位置，进一步固定了固定框在安装框的位置。本技术进一步设置为：所述固定框靠近开口的侧壁上设有把手。通过上述技术方案，设置有把手，方便将过滤网取出，从而提高了更换过滤网的效率。本技术进一步设置为：所述连接管和所述冷却管之间设有循环水泵。通过上述技术方案，循环水泵的设置，使得冷却水进入冷却循环系统中使用，提高了冷却液的利用率，降低了生产成本，提高了效益。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过安装框上可拆卸连接过滤网的设置，方便过滤网的更换，从而保证对冷却水进行过滤的稳定性，进而提高了工作效率；2.通过固定框、卡接槽、滑移球和滑移槽的设置，使得过滤网的位置固定，并提高了更换过滤网的效率，保证本冷却系统的工作效率；3.通过固定螺杆、挡片和限位块的设置，稳固了固定框在安装框的位置，从而固定了过滤网的位置，保证冷却水的净化。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的壳体的内部结构示意图；图3是本实施例的安装框与过滤网的分解示意图；图4是图3中A的扩大示意图。附图标记：1、机架；2、壳体；3、底座；4、铣刀；5、冷却管；6、载物台；7、导流板；8、排水口；9、安装框；10、固定框；11、过滤网；12、更换口；13、开口；14、卡接槽；15、滑移球；16、滑移槽；17、毛刷；18、固定螺杆；19、挡片；20、限位块；21、储水箱；22、连接管；23、循环水泵；24、把手；25、容置槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1和图2，一种数控铣床冷却系统，包括机架1，固定设置在机架1上的壳体2和位于壳体2下方的底座3。壳体2内设有铣刀4，铣刀4竖直设置，机架1上设有沿竖直方向滑移的主轴，铣刀4安装在主轴下端；壳体2靠近铣刀4的一侧连接有用于对铣刀4降温的冷却管5，冷却管5通过对铣刀4喷射冷却水从而对铣刀4进行降温；铣刀4的下部设有载物台6，载物台6水平设置，载物台6用于承载被加工的产品。参考图2和图3，载物台6下部设有导流板7，导流板7的一端向下倾斜；冷却水对铣刀4进行降温后，冷却水落入到导流板7上，冷却水沿导流板7倾斜的最低端流动；导流板7的最低端开设有排水口8；导流板7靠近排水口8的两侧边向上延伸有安装框9，安装框9为矩形设置，由四条框条组成，每个框条靠近安装框9的中心线开设有卡接槽14，卡接槽14与开口13连通，卡接槽14内设有卡接配合的固定框10。参考图2和图3，安装框9设有两个，安装框9的一侧与壳体2固定连接，壳体2对应安装框9的侧边处开设有用于取出固定框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床冷却系统，包括机架(1)、所述机架(1)上设有壳体(2)和底座(3)，所述底座(3)位于壳体(2)下部；/n其特征在于，所述壳体(2)上设有用于引导冷却液流动方向的导流板(7)，所述导流板(7)的一端向下倾斜设置；所述导流板(7)靠近最低端处开设有排水口(8)，所述排水口(8)向上延伸有安装框(9)，所述安装框(9)上可拆卸连接有用于过滤冷却液的过滤网(11)；所述排水口(8)下方设有用于储存冷却液的储水箱(21)，所述储水箱(21)上连接有连接管(22)，所述机架(1)上设有冷却管(5)，所述冷却管(5)的一端与所述连接管(22)远离储水箱(21)的一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床冷却系统，包括机架(1)、所述机架(1)上设有壳体(2)和底座(3)，所述底座(3)位于壳体(2)下部；
其特征在于，所述壳体(2)上设有用于引导冷却液流动方向的导流板(7)，所述导流板(7)的一端向下倾斜设置；所述导流板(7)靠近最低端处开设有排水口(8)，所述排水口(8)向上延伸有安装框(9)，所述安装框(9)上可拆卸连接有用于过滤冷却液的过滤网(11)；所述排水口(8)下方设有用于储存冷却液的储水箱(21)，所述储水箱(21)上连接有连接管(22)，所述机架(1)上设有冷却管(5)，所述冷却管(5)的一端与所述连接管(22)远离储水箱(21)的一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控铣床冷却系统，其特征在于，所述壳体(2)上设有用于更换过滤网(11)的更换口(12)，所述更换口(12)与所述安装框(9)的一侧对应设置，所述安装框(9)靠近所述更换口(12)的一侧设有开口(13)，所述更换口(12)与开口(13)连通。


3.根据权利要求2所述的一种数控铣床冷却系统，其特征在于，所述过滤网(11)上设有固定框(10)，所述安装框(9)的框条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思敏，
申请(专利权)人：昆山科天精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32