一种新发数控车床用导轨结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新发数控车床用导轨结构，适应于车床导轨技术领域的生产与应用，新发数控车床用导轨结构包括，导轨主体和滑块，滑块布置在导轨主体的顶部，导轨主体前后两侧均焊接有延长板，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过将底接板向上翻转九十度，使延长板夹合于底接板与上压板之间，在安装前，将底接板顶部钻开与锁紧孔位置数量一致的孔位，再将螺栓转入，导轨主体将被固定住，有效的减小了导轨主体的磨损；同时通过移动刮灰板使其与导轨主体顶部接触，当滑块沿着导轨主体移动时，将通过刮灰板刮下导轨主体顶部的灰尘，同时通过磁吸板进行有效的吸附收集，解决了现有的新发数控车床用导轨结构，拆装磨损大以及废屑难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新发数控车床用导轨结构
本技术涉及车床导轨
，尤其是涉及一种新发数控车床用导轨结构。
技术介绍
车床导轨是支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的部件，机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的百分之四十左右。现有的导轨在进行安装时，为了方便拆卸，通常是通过螺栓固定于机床上，虽然拆卸便捷，但安装时的打孔操作对导轨的磨损较大，并且，频繁的拧动螺栓对导轨进行拆卸维修，也会加剧导轨的磨损，同时车床在工作时，会有大量的废屑飘散，虽然车床上通常会设有用于清理废屑的结构，但是仍然会有少量的废屑飘落至导轨上，并形成堆积，影响导轨的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种新发数控车床用导轨结构，解决了现有的新发数控车床用导轨结构，拆装磨损大以及废屑难以清理的问题。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新发数控车床用导轨结构，包括：导轨主体和滑块，所述滑块布置在导轨主体的顶部，所述导轨主体前后两侧均焊接有延长板，所述延长板上方均布置有上压板，且所述上压板顶端外侧均开有一列数量不少于五个的锁紧孔，所述导轨主体底部前后两侧通过铰链铰接有与其垂直布置的底接板，且所述导轨主体前后两侧并位于上压板上方处均开有滑口，所述滑块底部前后两侧均卡于滑口中，所述滑块包括刮灰板以及弯型卡板，所述弯型卡板共设有两个，且两个所述弯型卡板分别通过螺钉固定于滑块左端前后两侧处，两个所述弯型卡板左端均开有贯穿至其内壁的活动槽，所述刮灰板位于两个所述弯型卡板之间并紧贴于滑块左侧，且所述刮灰板左端前后侧处嵌入有贯穿过活动槽的锁定栓，且所述锁定栓左端螺接有栓帽，所述刮灰板左侧通过铰链铰接有磁吸板，且所述刮灰板左侧并靠近磁吸板后方处开有转孔，所述转孔内螺接有转轴，且所述转轴左端设有与其为一体的锁紧块。优选的，所述滑块通过所述滑口与所述导轨主体滑动连接。优选的，当所述底接板通过铰链向上翻转九十度后，所述延长板底部将与所述底接板外侧相接触，并且所述上压板底端将与延长板外端持平。优选的，所述刮灰板通过所述锁定栓与所述活动槽滑动连接。优选的，所述锁紧块通过转轴与转孔转动连接，且所述锁紧块右端接触于磁吸板外壁。优选的，所述磁吸板底部高于刮灰板底部至多1cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将底接板通过铰链向上翻转九十度，使得延长板夹合于底接板与上压板之间，在安装前，将底接板顶部钻开与锁紧孔位置数量一致的孔位，再将螺栓转入，导轨主体则也将被固定住，有效的减小了导轨主体的磨损；同时通过移动刮灰板使其与导轨主体顶部接触，当滑块沿着导轨主体移动时，将通过刮灰板刮下导轨主体顶部的灰尘，同时通过磁吸板对废屑进行有效的吸附收集。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术结构图1中锁紧块的A局部放大示意图。图3为本技术结构图1中弯型卡板的B局部放大示意图。图4为本技术结构底接板向上翻转九十度后的局部示意图。图中标记：1-导轨主体，2-上压板，3-锁紧孔，4-延长板，5-底接板，6-滑块，7-弯型卡板，8-活动槽，9-锁定栓，10-栓帽，11-磁吸板，12-锁紧块，13-转轴，14-转孔，15-刮灰板，16-滑口。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图4须知，为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新发数控车床用导轨结构，所述新发数控车床用导轨结构，包括：导轨主体1和滑块6，所述滑块6布置在导轨主体1的顶部，所述导轨主体1前后两侧均焊接有延长板4，所述延长板4上方均布置有上压板2，且所述上压板2顶端外侧均开有一列数量不少于五个的锁紧孔3，所述导轨主体1底部前后两侧通过铰链铰接有与其垂直布置的底接板5，当所述底接板5通过铰链向上翻转九十度后，所述延长板4底部将与所述底接板5外侧相接触，并且所述上压板2底端将与延长板4外端持平，且所述导轨主体1前后两侧并位于上压板2上方处均开有滑口16，在将导轨主体1安装至车床上时，可先将底接板5向上翻转九十度，使得底接板5外端翻转至与延长板4底部接触，然后将导轨主体1靠合在安装点处，并对应锁紧孔3的位置，通过电钻在底接板5外端钻入与锁紧孔数量一致的孔位，然后将螺栓穿入锁紧孔3以及孔位内并与车床固定，当延长板4被底接板5以及上压板2压合固定后，导轨主体1则也将被固定住，同时有效的减小了导轨主体1的磨损。所述滑块6底部前后两侧均卡于滑口16中，所述滑块6包括刮灰板15以及弯型卡板7，所述弯型卡板7共设有两个，且两个所述弯型卡板7分别通过螺钉固定于滑块6左端前后两侧处，两个所述弯型卡板7左端均开有贯穿至其内壁的活动槽8，所述刮灰板15位于两个所述弯型卡板7之间并紧贴于滑块6左侧，且所述刮灰板15左端前后侧处嵌入有贯穿过活动槽8的锁定栓9，所述刮灰板15通过所述锁定栓9与所述活动槽8滑动连接，且所述锁定栓9左端螺接有栓帽10，所述刮灰板15左侧通过铰链铰接有磁吸板11，所述磁吸板11底部高于刮灰板15底部至多1cm，且所述刮灰板15左侧并靠近磁吸板11后方处开有转孔14，所述转孔14内螺接有转轴13，且所述转轴13左端设有与其为一体的锁紧块12，所述锁紧块12通过转轴13与转孔14转动连接，且所述锁紧块12右端接触于磁吸板11外壁，其次，可将刮灰板15向下拨动，刮灰板15即可通过锁定栓9沿着活动槽8向下移动，当刮灰板15底部与导轨主体1顶部接触后即可，然后顺时针拧紧栓帽10，使得刮灰板15稳固在移动点处，当滑块6在导轨主体1上移动时，将带动刮灰板15刮下导轨主体1顶部的废屑，同时废屑将吸附至磁吸板11上，当导轨主体1停止使用后，使用者即可通过转轴13转动锁紧块12，使锁紧块12前端转动后不与磁吸板11外壁抵附，然后将磁吸板11通过铰链向上翻转九十度，从而便于使用者清理磁吸板11上吸附的废屑。所述滑块6通过所述滑口16与所述导轨主体1滑动连接，在进行车床零件加工时，可将加工结构安装于滑块6上，当滑块6沿着滑口16滑动时即可带动加工结构对车床零件进行加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新发数控车床用导轨结构，包括：导轨主体(1)和滑块(6)，所述滑块(6)布置在导轨主体(1)的顶部，其特征在于：/n所述导轨主体(1)前后两侧均焊接有延长板(4)，所述延长板(4)上方均布置有上压板(2)，且所述上压板(2)顶端外侧均开有一列数量不少于五个的锁紧孔(3)，所述导轨主体(1)底部前后两侧通过铰链铰接有与其垂直布置的底接板(5)，且所述导轨主体(1)前后两侧并位于上压板(2)上方处均开有滑口(16)，且所述滑块(6)底部前后两侧均卡于滑口(16)中，所述滑块(6)包括刮灰板(15)以及弯型卡板(7)，所述弯型卡板(7)共设有两个，且两个所述弯型卡板(7)分别通过螺钉固定于滑块(6)左端前后两侧处，两个所述弯型卡板(7)左端均开有贯穿至其内壁的活动槽(8)，所述刮灰板(15)位于两个所述弯型卡板(7)之间并紧贴于滑块(6)左侧，且所述刮灰板(15)左端前后侧处嵌入有贯穿过活动槽(8)的锁定栓(9)，且所述锁定栓(9)左端螺接有栓帽(10)，所述刮灰板(15)左侧通过铰链铰接有磁吸板(11)，且所述刮灰板(15)左侧并靠近磁吸板(11)后方处开有转孔(14)，所述转孔(14)内螺接有转轴(13)，且所述转轴(13)左端设有与其为一体的锁紧块(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新发数控车床用导轨结构，包括：导轨主体(1)和滑块(6)，所述滑块(6)布置在导轨主体(1)的顶部，其特征在于：
所述导轨主体(1)前后两侧均焊接有延长板(4)，所述延长板(4)上方均布置有上压板(2)，且所述上压板(2)顶端外侧均开有一列数量不少于五个的锁紧孔(3)，所述导轨主体(1)底部前后两侧通过铰链铰接有与其垂直布置的底接板(5)，且所述导轨主体(1)前后两侧并位于上压板(2)上方处均开有滑口(16)，且所述滑块(6)底部前后两侧均卡于滑口(16)中，所述滑块(6)包括刮灰板(15)以及弯型卡板(7)，所述弯型卡板(7)共设有两个，且两个所述弯型卡板(7)分别通过螺钉固定于滑块(6)左端前后两侧处，两个所述弯型卡板(7)左端均开有贯穿至其内壁的活动槽(8)，所述刮灰板(15)位于两个所述弯型卡板(7)之间并紧贴于滑块(6)左侧，且所述刮灰板(15)左端前后侧处嵌入有贯穿过活动槽(8)的锁定栓(9)，且所述锁定栓(9)左端螺接有栓帽(10)，所述刮灰板(15)左侧通过铰链铰接有磁吸板(11)，且所述刮灰板(15)左侧并靠近磁吸板(11)后方处开有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利源，
申请(专利权)人：杭州博古工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33