蒸发器总成校正固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸发器总成校正固定工装，包括底板、前固定板、后固定板、立板和校正块；前固定板和后固定板均安装于底板上的左侧，前固定板和后固定板上分别沿纵向设有开口相对设置的前固定槽和后固定槽，前固定槽和后固定槽可定位蒸发器本体；立板安装于底板上的右侧，立板的侧壁上沿水平方向安装有第一滑块，第一滑块沿立板的左右方向设置，校正块上设有第一滑轨，第一滑轨安装于第一滑块上，校正块可沿着第一滑块向左侧移动；校正块用于校正制冷剂接口管道，校正块的左侧沿纵向开有校正槽，蒸发器总成的膨胀阀可插入校正槽内。本实用新型专利技术可校正制冷剂接口管道和膨胀阀的角度，提高蒸发器总成安装于汽车空调内的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
蒸发器总成校正固定工装
本技术属于蒸发器加工工装
，具体涉及一种蒸发器总成校正固定工装。
技术介绍
如图1所示，汽车空调的蒸发器总成包括蒸发器本体1、制冷剂接口管道2和膨胀阀3，蒸发器本体1上伸出有两根制冷剂接口管道2，一根为制冷剂进口管，另一根为制冷剂出口管，制冷剂管道2为易变形的铝合金材质，两根制冷剂接口管道2的端部均安装于膨胀阀3内，制冷剂接口管道2从蒸发器本体1向外弯折，其与膨胀阀3的连接端垂直于蒸发器本体1，从而使膨胀阀3垂直于蒸发器本体1。然而由于铝合金材质较软易变形，导致制冷剂管道2容易与蒸发器本体1之间的角度产生偏斜，进而使膨胀阀3的安装角度也出现偏斜，导致产品品质的一致性较差，降低了蒸发器总成与汽车空调的其他管路之间的安装效率和安装精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸发器总成校正固定工装，以校正制冷剂接口管道和膨胀阀的角度，提高蒸发器总成安装于汽车空调内的效率和安装精度。本技术提供了如下的技术方案：蒸发器总成校正固定工装，包括底板、前固定板、后固定板、立板、校正块；所述前固定板和所述后固定板均安装于所述底板上的左侧，所述前固定板和所述后固定板上分别沿纵向设有前固定槽和后固定槽，所述前固定槽和所述后固定槽分别向上贯穿所述前固定板和所述后固定板的顶部，所述前固定槽和所述后固定槽的开口相对设置，所述前固定槽和所述后固定槽可定位蒸发器本体，所述蒸发器本体上安装有制冷剂接口管道，所述制冷剂管道为铝合金材质，所述制冷剂接口管道的另一端安装有膨胀阀；所述立板安装于所述底板上的右侧，所述立板的侧壁上沿水平方向安装有T型的第一滑块，所述第一滑块沿所述立板的左右方向设置，所述校正块上设有与所述第一滑块匹配的第一滑轨，所述第一滑轨安装于所述第一滑块上，所述校正块可沿着所述第一滑块向左侧移动；所述校正块用于校正所述制冷剂接口管道，所述校正块的左侧沿纵向开有校正槽，所述膨胀阀可插入所述校正槽内。优选的，所述后固定板的顶部安装有夹块，所述夹块上沿纵向设有夹紧槽，所述夹紧槽与所述前固定槽相对设置，所述夹紧槽用于夹紧所述蒸发器本体；所述后固定板的顶面安装有T型的第二滑块，所述第二滑块沿着所述底板的前后方向设置，所述夹块的底面设有与所述第二滑块匹配的第二滑轨，所述夹块可沿着所述第二滑块向前移动。优选的，所述后固定板上水平地安装有支撑板，所述支撑板上安装有快速夹，所述快速夹的推杆水平地固定于所述夹块上，所述快速夹用于推拉所述夹块。优选的，所述校正块的右侧壁上安装有推块手柄。优选的，所述立板上平行地安装两个所述第一滑块，所述校正块上设置有两条与所述第一滑块匹配的第一滑轨。优选的，所述前固定槽、所述后固定槽、所述夹紧槽和所述校正槽均设有渐扩的纵向开口。优选的，所述立板上设有镂空的减重孔。本技术的有益效果是：本技术的前固定板和后固定板可固定蒸发器本体，立板上安装可水平移动的校正块，将膨胀阀插入校正块左侧的校正槽内，向左侧推移校正块，当制冷剂接口管道出现变形而导致其与膨胀阀的角度偏斜时，移动校正块会对制冷剂接口管道和膨胀阀施加与其偏斜方向相反的压力，从而校正制冷剂接口管道和膨胀阀的角度，使它们严格地垂直于蒸发器本体而不会出现歪斜，便于蒸发器总成的后续安装工作能够快速、精确地进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的蒸发器总成的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的立体结构示意图；图中标记为：1.蒸发器本体；2.制冷剂接口管道；3.膨胀阀；4.底板；5.前固定板；6.后固定板；7.立板；8.校正块；9.前固定槽；10.校正槽；11.第一滑块；12.推块手柄；13.夹块；14.夹紧槽；15.第二滑块；16.支撑板；17.快速夹；18.减重孔。具体实施方式本实施例提供一种蒸发器总成校正固定工装，用于校正汽车空调的蒸发器总成。如图2和图3所示，本工装包括底板4、前固定板5、后固定板6、立板7、校正块8。前固定板5和后固定板6均安装于底板4上的左侧，用于固定蒸发器本体1。前固定板5和后固定板6上分别沿纵向设有前固定槽9和后固定槽(图中未示出)，前固定槽9和后固定槽分别向上贯穿前固定板5和后固定板6的顶部，前固定槽9和后固定槽的开口相对设置，从而可以将蒸发器本体1由前固定槽9和后固定槽的顶部插入，定位蒸发器本体1。立板7安装于底板4上的右侧，立板7的侧壁上沿水平方向安装有两根T型的第一滑块11，第一滑块11沿立板7的左右方向设置，校正块8上设有两条与第一滑块11匹配的第一滑轨，第一滑轨安装于第一滑块11上，校正块8可沿着第一滑块11向左侧移动；校正块8可校正制冷剂接口管道，校正块8的左侧沿纵向开有校正槽10，膨胀阀3可插入校正槽10内，校正块8的移动方向严格地垂直于蒸发器本体1，因此当校正块8向左侧移动时，对偏斜的膨胀阀施加一定的压力，从而自动对出现轻微偏斜的制冷剂接口管道2和膨胀阀3进行校正，便于蒸发器总成的后续安装能够精确地进行。校正块8的右侧壁上安装有推块手柄12，通过推块手柄12可以轻松地推/拉校正块8。为了更便捷地插装和定位蒸发器本体1，以提高校正效率，在后固定板6的顶部安装可前后移动的夹块13，夹块13上沿纵向设有夹紧槽14，夹紧槽14可夹紧蒸发器本体1，夹紧槽14的上下两端分别贯穿夹块13，夹紧槽14与前固定槽9的开口相对设置；后固定板6的顶面安装有T型的第二滑块15，第二滑块15沿着底板4的前后方向设置，夹块13的底面设有与第二滑块15匹配的第二滑轨。可将前固定槽9和后固定槽的间距设置为略大于蒸发器本体1的宽度，便于快速地将蒸发器本体1的前后两侧插入前固定槽9和后固定槽内，然后沿着第二滑块15向前推动夹块13，从而夹紧蒸发器本体1。为了能够持续地夹紧蒸发器本体1，在后固定板6上水平地安装支撑板16，支撑板16上安装快速夹17，快速夹17的推杆水平地固定于夹块13上，通过拉紧快速夹17可以使夹块13一直压紧蒸发器本体1。前固定槽9、后固定槽、夹紧槽14和校正槽10均设有渐扩的纵向开口，从而能够更顺畅地将蒸发器本体1或者膨胀阀3插装于工装上，提高了校正效率。立板7上设有镂空的减重孔18，减轻了工装的重量，便于灵活地移动本工装。本工装的使用方法为：将蒸发器本体1插入前固定槽9和后固定槽内，将膨胀阀3插入校正槽10内，然后向后拉动快速夹17的夹柄，使夹块13向前移动直至夹紧蒸发器本体1。再向左推移校正块8，使校正块8沿着第一滑块11移动一段距离后，对偏斜的制冷剂接口管道2和膨胀阀3的角度进行校正，使它们严格地垂直于蒸发器本体1，完成校正后向后拉校正块8，松开快速夹17，取出蒸发器总成。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸发器总成校正固定工装，其特征在于，包括底板、前固定板、后固定板、立板和校正块；/n所述前固定板和所述后固定板均安装于所述底板上的左侧，所述前固定板和所述后固定板上分别沿纵向设有前固定槽和后固定槽，所述前固定槽和所述后固定槽分别向上贯穿所述前固定板和所述后固定板的顶部，所述前固定槽和所述后固定槽的开口相对设置，所述前固定槽和所述后固定槽可定位蒸发器本体，所述蒸发器本体上安装有制冷剂接口管道，所述制冷剂接口管道为铝合金材质，所述制冷剂接口管道的另一端安装在膨胀阀内；/n所述立板安装于所述底板上的右侧，所述立板的侧壁上沿水平方向安装有T型的第一滑块，所述第一滑块沿所述立板的左右方向设置；所述校正块上设有与所述第一滑块匹配的第一滑轨，所述第一滑轨安装于所述第一滑块上，所述校正块可沿着所述第一滑块向左侧移动；所述校正块用于校正所述制冷剂接口管道，所述校正块的左侧沿纵向开有校正槽，所述膨胀阀可插入所述校正槽内。/n

【技术特征摘要】
1.蒸发器总成校正固定工装，其特征在于，包括底板、前固定板、后固定板、立板和校正块；
所述前固定板和所述后固定板均安装于所述底板上的左侧，所述前固定板和所述后固定板上分别沿纵向设有前固定槽和后固定槽，所述前固定槽和所述后固定槽分别向上贯穿所述前固定板和所述后固定板的顶部，所述前固定槽和所述后固定槽的开口相对设置，所述前固定槽和所述后固定槽可定位蒸发器本体，所述蒸发器本体上安装有制冷剂接口管道，所述制冷剂接口管道为铝合金材质，所述制冷剂接口管道的另一端安装在膨胀阀内；
所述立板安装于所述底板上的右侧，所述立板的侧壁上沿水平方向安装有T型的第一滑块，所述第一滑块沿所述立板的左右方向设置；所述校正块上设有与所述第一滑块匹配的第一滑轨，所述第一滑轨安装于所述第一滑块上，所述校正块可沿着所述第一滑块向左侧移动；所述校正块用于校正所述制冷剂接口管道，所述校正块的左侧沿纵向开有校正槽，所述膨胀阀可插入所述校正槽内。


2.根据权利要求1所述的蒸发器总成校正固定工装，其特征在于，所述后固定板的顶部安装有夹块，所述夹块上沿纵向设有夹紧槽，所述夹紧槽与所述前固定槽相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云霞，张生保，张生林，孙斗成，
申请(专利权)人：南京晫瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32