一种用于从蓄电池上切除盖体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于从蓄电池上切除盖体的装置，所述蓄电池包括盖合的槽体和盖体，所述装置包括：操作台；锯条带，穿过操作台设置、用于切割蓄电池；挡板，沿锯条带切割方向设于操作台上，用于对待切割蓄电池进行限位和导向；推板，用于将待切割蓄电池顶推到所述锯条带处，配合锯条带切割蓄电池。本实用新型专利技术装置通过使用锯条带切割蓄电池，锯条带厚度较薄，切割过程中粉尘较少；挡板的设置对蓄电池进行限位和导向，使蓄电池切割整齐，切割位置固定；推板推动蓄电池运动，无需人工推动蓄电池，省力且安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于从蓄电池上切除盖体的装置
本技术涉及蓄电池回收
，特别是涉及一种用于从蓄电池上切除盖体的装置。
技术介绍
废旧蓄电池在进行报废原因研究以及报废后回收过程中，均需要将蓄电池进行切割，将蓄电池的电池槽切开后取出内部的极群用于研究检测或原料的回收利用。公告号为CN206733104U的技术是一种专门用来切割废旧蓄电池面盖的蓄电池切割机，在机架(1)上面焊接机架面板(5)，在机架面板(5)上面焊接两块挡板(7)，在两块挡板之间安装切割刀片(4)，切割刀片(4)装于切割刀片安装轴(3)上面，切割刀片安装轴(3)与电机(2)的电机轴由联轴器连接，机架面板(5)开有铅酸排放口(8)，机架面板(5)底面焊接铅酸收集斗(9)。在切割过程中，要将待切割的废旧蓄电池侧身进入挡板(7)当中，并使蓄电池面盖贴近有切割刀片的这块挡板。废旧蓄电池通过切割刀片(4)之后，废旧蓄电池的面盖也就被切开了。该技术方案中需要人工推着蓄电池前行，比较费力且较为危险，并且切割刀片一般较厚，产生粉尘较多。公告号为CN207504136U的技术涉及一种废旧蓄电池切割机，包括底架、顶架、立柱、侧板、背板、前板、底板、台板、切割组件和进给组件；切割组件包括电机、第一带轮、皮带、防护罩、第二带轮、撑架组件、转轴、刀片、横梁板和保护罩；本技术能适应不同蓄电池的尺寸并对蓄电池顶部进行自动进给和切割，保证了蓄电池内部结构不受损坏，且大大提高了拆卸效率和拆卸安全性，降低了操作成本，保证了修复工作的顺利开展。该技术方案中多片刀片一起切割蓄电池顶部，粉尘较大，切割效率较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于从蓄电池上切除盖体的装置。一种用于从蓄电池上切除盖体的装置，所述蓄电池包括盖合的槽体和盖体，所述装置包括：操作台；锯条带，穿过操作台设置、用于切割蓄电池；挡板，沿锯条带切割方向设于操作台上，用于对待切割蓄电池进行限位和导向；推板，用于将待切割蓄电池顶推到所述锯条带处，配合锯条带切割蓄电池。所述的装置，还包括用于安装所述锯条带的支架，所述支架上设有驱动所述锯条带的驱动轮，所述支架上还设有用于限制锯条带横向位移的限位挡轮，所述限位挡轮包括成对设置的两个，两个限位挡轮分别位于锯条带的两侧。所述支架上还设有用于支撑锯条带背侧的支撑轮。所述操作台上设有供所述锯条带穿过的避让槽，所述操作台上还设有用于拆装所述锯条带的拆装通道，所述拆装通道从所述避让槽延伸到所述操作台的一侧。所述推板由气缸驱动，所述操作台上设有用于安装所述气缸的安装板，所述推板上还设有穿过所述安装板的导向杆。所述推板与所述锯条带错开设置。所述挡板包括分别位于所述锯条带两侧的第一挡板和第二挡板，挡板的内侧设有用于减小与待切割蓄电池接触面积的挡杆。第一挡板的侧面具有用于将待切割蓄电池放入到切割路径上、供所述推板推向锯条带的蓄电池入口。第一挡板上设有一根挡杆，该挡杆上设有穿过所述第一挡板的固定杆，所述固定杆的端部具有螺纹段，所述螺纹段配合设有限位螺母，所述限位螺母与该挡杆配合夹紧所述第一挡板。第二挡板的背面设有固定板，所述操作台上设有垂直切割方向布置的腰型孔，所述固定板通过穿过所述腰型孔的螺栓与操作台固定。本技术装置通过使用锯条带切割蓄电池，锯条带厚度较薄，切割过程中粉尘较少；挡板的设置对蓄电池进行限位和导向，使蓄电池切割整齐，切割位置固定；推板推动蓄电池运动，无需人工推动蓄电池，省力且安全。附图说明图1为本技术装置不含支架的俯视结构示意图。图2为本技术装置的侧视结构示意图。图3为限位挡轮、支撑轮与锯条带配合的结构示意图。具体实施方式如图1～3所示，一种用于从蓄电池上切除盖体的装置，包括操作台1，穿过操作台1设置、用于切割蓄电池的锯条带2，沿锯条带2切割方向设于操作台1上，用于对待切割蓄电池进行限位和导向的挡板3，以及用于将待切割蓄电池顶推到所述锯条带2处、配合锯条带2切割蓄电池的推板4。锯条带2为环形结构，循环运动切割，厚度较薄，切割过程中粉尘较少。本技术装置还包括用于安装锯条带2的支架5，支架5上设有驱动锯条带2的驱动轮51，支架5上还设有用于限制锯条带2横向位移的限位挡轮52，限位挡轮52包括成对设置的两个，两个限位挡轮52分别位于锯条带2的两侧，限位挡轮52限制锯条带2的切割过程中发生横向位移，避免切歪，限位挡轮52可以使用轴承，这样在锯条带2接触到限位挡轮52时，轴承的外圈转动，避免与锯条带2发生剧烈的摩擦而损坏锯条带2。支架5上设有水平反向的腰型孔54，限位挡轮52通过穿过腰型孔54的螺栓固定安装，通过调整限位挡轮52相对腰型孔54的安装位置，可以对限位挡轮52的位置微调。支架5上还设有用于支撑锯条带2背侧的支撑轮53。锯条带2的背侧是与有锯齿一侧相背的一侧。支撑轮53的设置避免切割过程中锯条带2向后位移。支架5上设有水平反向的腰型孔55，支撑轮53通过穿过腰型孔55的螺栓固定安装，通过调整支撑轮53相对腰型孔55的安装位置，可以对支撑轮53的位置微调。操作台1上设有供锯条带2穿过的避让槽11，操作台1上还设有用于拆装锯条带2的拆装通道12，拆装通道13从避让槽11延伸到操作台1的一侧。推板4由气缸41驱动，操作台1上设有用于安装气缸41的安装板42，推板4上还设有穿过安装板42的导向杆43。推板4与锯条带2错开设置，这样在推板4推动蓄电池向锯条带2移动时推板4不会接触到锯条带2。挡板3包括分别位于锯条带2两侧的第一挡板31和第二挡板32，挡板3的内侧设有用于减小与待切割蓄电池接触面积的挡杆33。其中，第一挡板31的侧面具有用于将待切割蓄电池放入到切割路径上、供推板3推向锯条带2的蓄电池入口34。第一挡板31上设有一根挡杆33，该挡杆33上设有穿过第一挡板31的固定杆，固定杆的端部具有螺纹段35，螺纹段35配合设有限位螺母36，限位螺母36与档杆33配合夹紧第一挡板31。第二挡板32的背面设有固定板37，操作台1上设有垂直切割方向布置的腰型孔13，固定板37通过穿过腰型孔13的螺栓38与操作台1固定，通过移动螺栓38与腰型孔13的固定位置可以调整第二挡板32相对第一挡板31的距离，从而可以适用于切割不同型号尺寸的蓄电池。蓄电池包括盖合的槽体和盖体，本技术装置在使用时，将蓄电池从蓄电池入口34放入，蓄电池的盖体一侧位于锯条带2所在一侧，然后气缸41驱动推板4前进，将蓄电池推向锯条带2处，由锯条带2将蓄电池的盖体切割下来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于从蓄电池上切除盖体的装置，所述蓄电池包括盖合的槽体和盖体，其特征在于，所述装置包括：/n操作台；/n锯条带，穿过操作台设置、用于切割蓄电池；/n挡板，沿锯条带切割方向设于操作台上，用于对待切割蓄电池进行限位和导向；/n推板，用于将待切割蓄电池顶推到所述锯条带处，配合锯条带切割蓄电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于从蓄电池上切除盖体的装置，所述蓄电池包括盖合的槽体和盖体，其特征在于，所述装置包括：
操作台；
锯条带，穿过操作台设置、用于切割蓄电池；
挡板，沿锯条带切割方向设于操作台上，用于对待切割蓄电池进行限位和导向；
推板，用于将待切割蓄电池顶推到所述锯条带处，配合锯条带切割蓄电池。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括用于安装所述锯条带的支架，所述支架上设有驱动所述锯条带的驱动轮，所述支架上还设有用于限制锯条带横向位移的限位挡轮，所述限位挡轮包括成对设置的两个，两个限位挡轮分别位于锯条带的两侧。


3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支架上还设有用于支撑锯条带背侧的支撑轮。


4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述操作台上设有供所述锯条带穿过的避让槽，所述操作台上还设有用于拆装所述锯条带的拆装通道，所述拆装通道从所述避让槽延伸到所述操作台的一侧。


5.如权利要求1所述的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏钱华，洪清富，孙国红，曹小卫，
申请(专利权)人：浙江赫克力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33