一种合成橡胶脱除挥发份的方法技术

本发明专利技术涉及一种合成橡胶脱除挥发份的方法，其用一个具有５个真空排气室，每个排气口与真空泵相连的双螺杆排气式挤出机，５个真空排气室依次为后排气区、２＃、３＃、４＃、５＃排气区，胶液入口设在后排气区、２＃排气区之间，在４＃、５＃排气区的排气口接双螺杆固态变送器；脱挥在真空状态下进行，首先由螺杆将胶液反向挤入后排气区，在后排气区脱除３０－５０％的挥发份，然后正向依次进入２＃、３＃、４＃、５＃排气区，加工温度控制在７０－１４０度，双螺杆排气式挤出机各区温度分段控制；真空度控制在－０．０２－０．０８ＭＰａ，各区真空度分段控制，脱除胶液挥发份干胶回收率１００％，溶剂回收率９６％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用双螺杆排气式挤出机脱除橡胶胶液中溶剂挥发份的方法。
技术介绍
二十世纪六十年代，我国自主开发了溶液法顺丁橡胶合成生产技术，此 后，国内多家顺丁橡胶装置开工，工艺均为此工艺。目前溶液聚合法生产合成橡胶，脱除挥发份工艺(称为湿法工艺)如下: 橡胶胶液通过凝聚釜，溶剂被水蒸汽汽提，胶液在热水中凝聚；在洗胶 罐洗去分散剂催化剂等，振动筛脱水，脱水挤压机脱水膨胀干燥机和干燥箱 干燥，垂直提升机，称量压块包装。湿法工艺工艺流程长，设备投资多， 能耗高，相关厂房大、人员多。在弹性体领域目前已开发干法凝聚工艺，工艺路线为聚合胶液预浓縮---浓縮胶液进入脱挥机脱挥，该方法可看作两步法。
技术实现思路
本专利技术的目的是利用双螺杆排气式挤出机集搅拌、输送、脱挥于一身的 特点，开发针对催化剂残存在产品中不影响使用性能的橡胶后处理干法凝聚 工艺。本专利技术技术方案包括一个具有5个真空排气室，每个排气口与真空泵相 连的双螺杆排气式挤出机，5个真空排气室依次为后排气区、2#、 3#、 4#、5并排气区，胶液入口设在后排气区、2#之间，在4ft、 5tt排气区的排气口接双 螺杆固态变送器，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成橡胶脱除挥发份的方法，其特征在于：其由一个具有５个真空排气室，每个排气口与真空泵相连的双螺杆排气式挤出机来完成，５个真空排气室依次为后排气区、２＃、３＃、４＃、５＃排气区，胶液入口设在后排气区、２＃排气区之间，在４＃、５＃排气区的排气口接双螺杆固态变送器，然后接溶剂回收管线；胶液直接进入双螺杆排气式挤出机，脱出挥发份的过程在真空状态下进行，首先由螺杆将胶液反向挤入后排气区，在后排气区脱除３０－５０％的挥发份，然后正向依次进入２＃、３＃、４＃、５＃排气区，加工温度控制在７０－１４０度，双螺杆排气式挤出机各区温度分段控制；真空度控制在－０．０２－－０．０８ＭＰａ，各区真空度分段控制，排气式...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振楣，张志强，刘峰，林曙光，关晓春，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]