一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置及方法，所述的装置包括压盖、压杆、导向槽、底板、螺栓及螺母；所述的方法包括以下步骤：步骤一，使用时，将压头、压杆连接为一体；步骤二，在导向槽与底板之间放置1‑50层滤纸，记录其质量为m

【技术实现步骤摘要】
一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置及方法
本专利技术属于放射性固体废物处理处置
，具体涉及一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置及方法。
技术介绍
受放射性核素污染的有机废液处理是核设施退役及放射性三废治理过程中经常遇到的难题。我国放射性物品运输方面的标准对弥散性放射性废物的运输要求非常严格，放射性废油的运输难度和成本都很高，存在很大的安全隐患；一旦在运输过程中发生泄漏，极易造成油污污染及放射性物质扩散，回收处理困难，后果不堪想象。为保证放射性有机废液的安全运输，方便其后续处理，需将流动性及弥散性较强的有机废液转变为易于运输与处理的固态形式，从而降低运输货包等级，减少运输过程中的安全风险。由于放射性有机废液具有流动性、可燃性、渗透性和弥散性等特点，因而不宜长期贮存，应尽快对其进行处理。针对放射性有机废液本身特性以及产生量少、分布广泛的特点，采用废物产生现场固化+集中焚烧处理工艺是较为安全与经济的手段，也符合核电放射性废物最小化的管理要求。为保证废泵油的安全运输，需将流动态的废泵油转变成易于处理与运输的固体状态，从而降低运输过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置，其特征在于：包括压盖(1)、压杆(2)、导向槽(3)、底板(4)、螺栓(5)及螺母(6)；/n所述的压盖(1)，上部为圆盘状，中间向下设有螺栓；所述的压杆(2)，整体结构为圆柱体，顶部设有螺纹孔，通过螺纹与压盖(1)连接为一体；压杆(2)的下部插入导向槽(3)中，能够在导向槽(3)内上下活动；在压杆(2)的底部设有梯形齿结构，用于减少与导向槽(3)内壁的摩擦力；所述的导向槽(3)，为空心圆筒结构，底部设有固定法兰，其上设有四个螺纹孔；所述的底板(4)，为圆盘状，与固定法兰尺寸相匹配，其上设有四个螺纹孔；导向槽(3)与底板(4)的四个螺纹孔分别通过螺栓...

【技术特征摘要】
1.一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置，其特征在于：包括压盖(1)、压杆(2)、导向槽(3)、底板(4)、螺栓(5)及螺母(6)；
所述的压盖(1)，上部为圆盘状，中间向下设有螺栓；所述的压杆(2)，整体结构为圆柱体，顶部设有螺纹孔，通过螺纹与压盖(1)连接为一体；压杆(2)的下部插入导向槽(3)中，能够在导向槽(3)内上下活动；在压杆(2)的底部设有梯形齿结构，用于减少与导向槽(3)内壁的摩擦力；所述的导向槽(3)，为空心圆筒结构，底部设有固定法兰，其上设有四个螺纹孔；所述的底板(4)，为圆盘状，与固定法兰尺寸相匹配，其上设有四个螺纹孔；导向槽(3)与底板(4)的四个螺纹孔分别通过螺栓(5)连接，进一步通过螺母(6)的压紧连为一体；导向槽与底板之间可放置n层滤纸，用于吸收放射性有机废液固化体在一定条件下渗出的有机废液。


2.如权利要求1所述的一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置，其特征在于：所述的压盖(1)、压杆(2)、导向槽(3)、底板(4)的材质为不锈钢。


3.如权利要求1所述的一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置，其特征在于：所述的压盖(1)的直径为50-100mm。


4.如权利要求1所述的一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置，其特征在于：所述的压杆(2)的梯形齿结构的外径为30-50mm。


5.如权利要求1所述的一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛，朱盈喜，周昭，肖宁，张鸿，邓晨辉，钟云，盛洁，王邵，韩敬，王宇，王永乐，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62