生活垃圾及飞灰制砖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生活垃圾及飞灰制砖装置，包括破碎箱和混合箱，破碎箱的顶部设置有进料口，破碎箱的内腔设置有破碎辊和过滤网，破碎箱的左右两侧壁设置有左振动器、右振动器和进水口，破碎箱的左侧壁设置有回收箱，回收箱的顶部设置有回收口，破碎箱的底部设置有连通口，混合箱的内腔设置有分隔板，分隔板的顶部左侧设置有导料板，混合箱的顶部右侧设置有搅拌电机，搅拌电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，混合箱的内腔底部设置有通料电机，通料电机的顶部设置有通料轴，通料轴的顶部外壁设置有刮板，混合箱的底部右侧设置有排料口。本实用新型专利技术能够对破碎后的垃圾进行分离，并且可以保证设备的清洁的同时，减少水的使用。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾及飞灰制砖装置
本技术涉及垃圾处理
，特别涉及生活垃圾及飞灰制砖装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们在生活中产生的的生活垃圾越来越多，考验着城市垃圾处理能力，传统的对垃圾的处理一般采用焚烧的方法，会产生废气污染环境。科学研究者通过研究发现对垃圾进行适当的筛选后，经破碎、加水搅拌、成型、干燥、焙烧等工艺，与黏土进行适当配比混合，可以使垃圾制砖，由于在破碎后的垃圾体积需要小于设计大小，否则会影响制成的砖块的质量，并且由于生产原料是垃圾，对设备保持清洁也是一个值得注意的地方，为此，我们提出了生活垃圾及飞灰制砖装置。
技术实现思路
本技术的提供了生活垃圾及飞灰制砖装置，主要目的在于能够对破碎后的垃圾进行自动分离，操作方便，筛分效果好，并且可以保证设备的清洁的同时，尽可能的减少水的使用。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：生活垃圾及飞灰制砖装置，包括破碎箱和混合箱，所述破碎箱的顶部中间设置有进料口，所述破碎箱的内腔设置有破碎辊和过滤网，且过滤网位于破碎辊的下方，所述破碎箱的左右两侧壁分别设置有左振动器和右振动器，且过滤网位于左振动器和右振动器的顶部，所述破碎箱的底部设置有出料口，所述破碎箱的左侧壁设置有回收箱，所述回收箱的顶部设置有回收口，且回收口位于过滤网的左侧出料端的正下方，所述破碎箱的底部设置有连通口，且连通口的底部出料端伸入混合箱的顶部进料端，所述混合箱的内腔设置有分隔板，所述分隔板的顶部左侧设置有导料板，所述混合箱的顶部右侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入分隔板右侧的混合箱内腔，所述搅拌轴伸入混合箱的内腔的一端外壁设置有搅拌叶，所述破碎箱的右侧壁设置有进水口，所述混合箱的内腔底部设置有通料电机，且通料电机位于分隔板的左侧，所述通料电机的顶部动力输出端设置有通料轴，且通料轴贯穿导料板和连通口伸入破碎箱的内腔底部，所述通料轴的顶部外壁设置有刮板，所述混合箱的底部右侧设置有排料口，所述排料口上设置有截止阀。优选的，所述破碎箱的内腔底部和混合箱的分隔板右侧的内腔底部均呈漏斗形，便于破碎箱和混合箱中的制砖用垃圾原料分别经连通口和排料口排出。优选的，所述刮板贴近破碎箱的内腔底部的一端的形状与破碎箱的内腔底部的形状相同，对破碎箱内腔底部聚集的垃圾原料与破碎箱分离，防止垃圾原料在破碎箱的内腔底部聚集。优选的，所述通料轴与导料板的连接处设置有密封轴承，在通料轴进行正常旋转工作的同时，防止垃圾原料通过通料轴与导料板的连接处进入混合箱左侧的空间。优选的，所述过滤网呈左低右高状，便于尺寸过大的垃圾在落到过滤网的顶部后，经左振动器和右振动器的作用后，通过自身重力的影响，可以向左滑动进入回收箱中。优选的，所述导料板呈左高右低状，便于导料板上表面上的垃圾原料向右移动到分隔板右侧的混合箱内腔中。优选的，所述回收口的顶部设置有挡料板，且挡料板的高度高于过滤网的左侧出料端的高度，尽可能减少尺寸不符的垃圾在进入回收箱时无法进入回收口而飞出的可能性。优选的，所述过滤网的左侧底部设置有紧贴左振动器右侧壁的凸出块，起到限位的作用，防止过滤网向左滑出。优选的，所述破碎箱内腔顶部设置有左右两组对称的汇料板，使进料口进入的垃圾原料可以去全部向下移动到破碎辊的中间工作区域。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术在垃圾原料全部经过破碎辊破碎后，向下落到过滤网位于破碎箱内腔的筛网部分，由于左振动器和右振动器的作用，使得过滤网产生振动，落在过滤网上的垃圾经振动作用，小于过滤网筛孔直径的垃圾向下落到破碎箱的内腔底部，大于过滤网筛孔直径的垃圾沿着过滤的上表面向左通过出料口进入回收箱中收集，实现垃圾大小符合理论的要求，提高制砖原料的质量，并且对不符合要求的垃圾进行回收，可重复破碎使用，提高垃圾制砖的利用率；2.本技术通过合理的结构设计，通过进水口向破碎箱的内腔底部添加适量的混合用水，为垃圾混合搅拌提供原料用水的同时，可以对破碎箱的内腔底面和导料板的上表面进行清洗，保证设备的清洁，节约用水。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A处局部放大图。图中：1-破碎箱；2-混合箱；3-进料口；4-破碎辊；5-过滤网；6-左振动器；7-右振动器；8-出料口；9-回收箱；10-回收口；11-连通口；12-分隔板；13-导料板；14-搅拌电机；15-搅拌轴；16-搅拌叶；17-进水口；18-通料电机；19-通料轴；20-刮板；21-排料口；22-挡料板；23-截止阀；24-汇料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示的生活垃圾及飞灰制砖装置，包括破碎箱1和混合箱2，破碎箱1的顶部中间设置有进料口3，破碎箱1的内腔设置有破碎辊4和过滤网5，且过滤网5位于破碎辊4的下方，破碎箱1内腔顶部设置有左右两组对称的汇料板24，使进料口3进入的垃圾原料可以去全部向下移动到破碎辊4的中间工作区域，过滤网5呈左低右高状，便于尺寸过大的垃圾在落到过滤网5的顶部后，经左振动器6和右振动器7的作用后，通过自身重力的影响，可以向左滑动进入回收箱9中，过滤网5的左侧底部设置有紧贴左振动器6右侧壁的凸出块，起到限位的作用，防止过滤网5向左滑出，破碎箱1的左右两侧壁分别设置有左振动器6和右振动器7，且过滤网5位于左振动器6和右振动器7的顶部，破碎箱1的底部设置有出料口8，破碎箱1的左侧壁设置有回收箱9，回收箱9的顶部设置有回收口10，且回收口10位于过滤网5的左侧出料端的正下方，回收口10的顶部设置有挡料板22，且挡料板22的高度高于过滤网5的左侧出料端的高度，尽可能减少尺寸不符的垃圾在进入回收箱9时无法进入回收口10而飞出的可能性，破碎箱1的底部设置有连通口11，且连通口11的底部出料端伸入混合箱2的顶部进料端，混合箱2的内腔设置有分隔板12，分隔板12的顶部左侧设置有导料板13，导料板13呈左高右低状，便于导料板13上表面上的垃圾原料向右移动到分隔板12右侧的混合箱2内腔中，混合箱2的顶部右侧设置有搅拌电机14，搅拌电机14的底部动力输出端设置有搅拌轴15，且搅拌轴15的底部伸入分隔板12右侧的混合箱2内腔，搅拌轴15伸入混合箱2的内腔的一端外壁设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生活垃圾及飞灰制砖装置，其特征在于：包括破碎箱（1）和混合箱（2），所述破碎箱（1）的顶部中间设置有进料口（3），所述破碎箱（1）的内腔设置有破碎辊（4）和过滤网（5），且过滤网（5）位于破碎辊（4）的下方，所述破碎箱（1）的左右两侧壁分别设置有左振动器（6）和右振动器（7），且过滤网（5）位于左振动器（6）和右振动器（7）的顶部，所述破碎箱（1）的底部设置有出料口（8），所述破碎箱（1）的左侧壁设置有回收箱（9），所述回收箱（9）的顶部设置有回收口（10），且回收口（10）位于过滤网（5）的左侧出料端的正下方，所述破碎箱（1）的底部设置有连通口（11），且连通口（11）的底部出料端伸入混合箱（2）的顶部进料端，所述混合箱（2）的内腔设置有分隔板（12），所述分隔板（12）的顶部左侧设置有导料板（13），所述混合箱（2）的顶部右侧设置有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的底部动力输出端设置有搅拌轴（15），且搅拌轴（15）的底部伸入分隔板（12）右侧的混合箱（2）内腔，所述搅拌轴（15）伸入混合箱（2）的内腔的一端外壁设置有搅拌叶（16），所述破碎箱（1）的右侧壁设置有进水口（17），所述混合箱（2）的内腔底部设置有通料电机（18），且通料电机（18）位于分隔板（12）的左侧，所述通料电机（18）的顶部动力输出端设置有通料轴（19），且通料轴（19）贯穿导料板（13）和连通口（11）伸入破碎箱（1）的内腔底部，所述通料轴（19）的顶部外壁设置有刮板（20），所述混合箱（2）的底部右侧设置有排料口（21），所述排料口（21）上设置有截止阀（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.生活垃圾及飞灰制砖装置，其特征在于：包括破碎箱（1）和混合箱（2），所述破碎箱（1）的顶部中间设置有进料口（3），所述破碎箱（1）的内腔设置有破碎辊（4）和过滤网（5），且过滤网（5）位于破碎辊（4）的下方，所述破碎箱（1）的左右两侧壁分别设置有左振动器（6）和右振动器（7），且过滤网（5）位于左振动器（6）和右振动器（7）的顶部，所述破碎箱（1）的底部设置有出料口（8），所述破碎箱（1）的左侧壁设置有回收箱（9），所述回收箱（9）的顶部设置有回收口（10），且回收口（10）位于过滤网（5）的左侧出料端的正下方，所述破碎箱（1）的底部设置有连通口（11），且连通口（11）的底部出料端伸入混合箱（2）的顶部进料端，所述混合箱（2）的内腔设置有分隔板（12），所述分隔板（12）的顶部左侧设置有导料板（13），所述混合箱（2）的顶部右侧设置有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的底部动力输出端设置有搅拌轴（15），且搅拌轴（15）的底部伸入分隔板（12）右侧的混合箱（2）内腔，所述搅拌轴（15）伸入混合箱（2）的内腔的一端外壁设置有搅拌叶（16），所述破碎箱（1）的右侧壁设置有进水口（17），所述混合箱（2）的内腔底部设置有通料电机（18），且通料电机（18）位于分隔板（12）的左侧，所述通料电机（18）的顶部动力输出端设置有通料轴（19），且通料轴（19）贯穿导料板（13）和连通口（11）伸入破碎箱（1）的内腔底部，所述通料轴（19）的顶部外壁设置有刮板（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔皓，陈露，李鑫，
申请(专利权)人：南京中清环境发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32