一种钢化炉用清洁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁设备技术领域，且公开了一种钢化炉用清洁设备，包括传送架，所述传送架的内侧活动连接有等距离排列的陶瓷辊，所述传送架底部的左右两侧均固定连接有支板，两个所述支板之间固定连接有撑板，所述撑板的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的右侧固定连接有冷却箱，所述陶瓷辊的顶部活动连接有平板玻璃，所述传送架顶部的正面和背面均固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有三个吊板。该钢化炉用清洁设备，避免钢化玻璃在加热的过程中出现污点，有效的提高了钢化玻璃的加工品质，从而有效的提高了钢化玻璃的生产效率，同时也提高了钢化炉的加工效果，进一步提升企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉用清洁设备
本技术涉及清洁设备
，具体为一种钢化炉用清洁设备。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，钢化炉主要有加热炉体、传动系统和提升系统等组成，物理方式玻璃钢化设备即钢化炉，是一种通过对平板玻璃进行加热后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。目前市场上的大多数的钢化炉缺乏清洁设备，一般的钢化炉在对玻璃进行加热之前不能对玻璃表面进行适当清洁，导致钢化玻璃在加热的过程中容易出现污点，从而降低了钢化玻璃的品质，也降低了钢化玻璃的生产效率，使企业的效益下降，故而提出一种钢化炉用清洁设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化炉用清洁设备，具备了能有效提高钢化炉的加工效果等优点，解决了现有钢化炉生产加工效果非常低下的问题。（二）技术方案为实现上述能有效提高钢化炉的加工效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化炉用清洁设备，包括传送架，所述传送架的内侧活动连接有等距离排列的陶瓷辊，所述传送架底部的左右两侧均固定连接有支板，两个所述支板之间固定连接有撑板，所述撑板的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的右侧固定连接有冷却箱，所述陶瓷辊的顶部活动连接有平板玻璃，所述传送架顶部的正面和背面均固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有三个吊板，所述吊板的内部转动连接有转板，所述转板的背面固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有转筒，左侧两个所述转筒的外侧均固定连接有均匀分布的软刷毛，右侧所述转筒的外侧套接有清洁布，左侧的两个所述转轴之间传动连接有传动带，左侧所述转轴背面的一端固定连接在电机的输出轴上，所述顶板的顶部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的底部固定连接有吸尘管。优选的，所述冷却箱固定安装在撑板的顶部，所述传送架的右侧依次贯穿加热箱和冷却箱并延伸至右侧支板的顶部。优选的，所述顶板位于两个竖板的顶部之间，右侧两个所述转轴背面的一端均转动连接在背面的竖板内。优选的，左侧所述转轴正面的一端依次贯穿背面的竖板、传动带和左侧的转筒并延伸至正面竖板的内部与转板固定连接。优选的，所述竖板位于加热箱的左侧，所述转筒的宽度大于平板玻璃的宽度。优选的，所述吸尘管的底端贯穿顶板并延伸至左侧两个转筒之间的上方，且吸尘管底部管口的宽度等于转筒的宽度。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢化炉用清洁设备，具备以下有益效果：该钢化炉用清洁设备，通过将平板玻璃放置在陶瓷辊上，并与转轴的位置相对应，然后传送架内的陶瓷辊将平板玻璃向右输送，并送入两个竖板之间，启动电机，在转板的转动支撑作用下带动左侧的转轴转动，在传动带的传动作用下带动传动连接的右侧的转轴转动，从而可使左侧的两个转筒转动，即可带动外侧均匀连接的软刷毛进行转动，将平板玻璃顶部粘接的小灰尘或颗粒刷下，启动吸尘风机，通过吸尘管将两个软刷毛上刷下的灰尘或颗粒进行吸收，然后在右侧吊板中转板的转动作用下配合右侧转轴外侧转筒上套接的清洁布，将向右输送的平板玻璃顶部未刷掉的灰尘进行擦拭，保证平板玻璃的干净清洁，清理干净的平板玻璃被依次送入加热箱和冷却箱中进行钢化加工，避免钢化玻璃在加热的过程中出现污点，有效的提高了钢化玻璃的加工品质，从而有效的提高了钢化玻璃的生产效率，同时也提高了钢化炉的加工效果，进一步提升企业的效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中图转轴连接结构的右视剖面图；图3为本技术结构中A部的局部放大示意图。图中：1传送架、2陶瓷辊、3支板、4撑板、5加热箱、6冷却箱、7平板玻璃、8竖板、9顶板、10吊板、11转板、12转轴、13转筒、14软刷毛、15清洁布、16传动带、17电机、18吸尘风机、19吸尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种钢化炉用清洁设备，包括传送架1，传送架1的内侧活动连接有等距离排列的陶瓷辊2，传送架1底部的左右两侧均固定连接有支板3，两个支板3之间固定连接有撑板4，撑板4的顶部固定安装有加热箱5，加热箱5的右侧固定连接有冷却箱6，冷却箱6固定安装在撑板4的顶部，传送架1的右侧依次贯穿加热箱5和冷却箱6并延伸至右侧支板3的顶部，陶瓷辊2的顶部活动连接有平板玻璃7，传送架1顶部的正面和背面均固定连接有竖板8，竖板8位于加热箱5的左侧，两个竖板8分别位于陶瓷辊2的正面和背面，两个竖板8之间固定连接有顶板9，顶板9位于两个竖板8的顶部之间，顶板9的底部固定连接有三个吊板10，平板玻璃7放置在陶瓷辊2上，且平板玻璃7位于吊板10和背面的竖板8之间，吊板10的内部转动连接有转板11，转板11的背面固定连接有转轴12，右侧两个转轴12背面的一端均转动连接在背面的竖板8内，转轴12固定连接在转板11的圆心处，转轴12的外侧固定连接有转筒13，转筒13的宽度大于平板玻璃7的宽度，左侧两个转筒13的外侧均固定连接有均匀分布的软刷毛14，右侧转筒13的外侧套接有清洁布15，软毛刷14和清洁布15的底部均与平板玻璃7的顶部相触，左侧的两个转轴12之间传动连接有传动带16，左侧转轴12正面的一端依次贯穿背面的竖板8、传动带16和左侧的转筒13并延伸至正面竖板8的内部与转板11固定连接，左侧转轴12背面的一端固定连接在电机17的输出轴上，电机17的型号可为PF40，顶板9的顶部固定安装有吸尘风机18，吸尘风机18的底部固定连接有吸尘管19，吸尘管19的底端贯穿顶板9并延伸至左侧两个转筒13之间的上方，且吸尘管19底部管口的宽度等于转筒13的宽度，通过将平板玻璃7放置在陶瓷辊2上，并与转轴12的位置相对应，然后传送架1内的陶瓷辊2将平板玻璃7向右输送，并送入两个竖板8之间，启动电机17，在转板11的转动支撑作用下带动左侧的转轴12转动，在传动带16的传动作用下带动传动连接的右侧的转轴12转动，从而可使左侧的两个转筒13转动，即可带动外侧均匀连接的软刷毛14进行转动，将平板玻璃7顶部粘接的小灰尘或颗粒刷下，启动吸尘风机18，通过吸尘管19将两个软刷毛14上刷下的灰尘或颗粒进行吸收，然后在右侧吊板10中转板11的转动作用下配合右侧转轴12外侧转筒13上套接的清洁布15，将向右输送的平板玻璃7顶部未刷掉的灰尘进行擦拭，保证平板玻璃7的干净清洁，清理干净的平板玻璃7被依次送入加热箱5和冷却箱6中进行钢化加工，避免钢化玻璃在加热的过程中出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉用清洁设备，包括传送架（1），其特征在于：所述传送架（1）的内侧活动连接有等距离排列的陶瓷辊（2），所述传送架（1）底部的左右两侧均固定连接有支板（3），两个所述支板（3）之间固定连接有撑板（4），所述撑板（4）的顶部固定安装有加热箱（5），所述加热箱（5）的右侧固定连接有冷却箱（6），所述陶瓷辊（2）的顶部活动连接有平板玻璃（7），所述传送架（1）顶部的正面和背面均固定连接有竖板（8），两个所述竖板（8）之间固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的底部固定连接有三个吊板（10），所述吊板（10）的内部转动连接有转板（11），所述转板（11）的背面固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的外侧固定连接有转筒（13），左侧两个所述转筒（13）的外侧均固定连接有均匀分布的软刷毛（14），右侧所述转筒（13）的外侧套接有清洁布（15），左侧的两个所述转轴（12）之间传动连接有传动带（16），左侧所述转轴（12）背面的一端固定连接在电机（17）的输出轴上，所述顶板（9）的顶部固定安装有吸尘风机（18），所述吸尘风机（18）的底部固定连接有吸尘管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉用清洁设备，包括传送架（1），其特征在于：所述传送架（1）的内侧活动连接有等距离排列的陶瓷辊（2），所述传送架（1）底部的左右两侧均固定连接有支板（3），两个所述支板（3）之间固定连接有撑板（4），所述撑板（4）的顶部固定安装有加热箱（5），所述加热箱（5）的右侧固定连接有冷却箱（6），所述陶瓷辊（2）的顶部活动连接有平板玻璃（7），所述传送架（1）顶部的正面和背面均固定连接有竖板（8），两个所述竖板（8）之间固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的底部固定连接有三个吊板（10），所述吊板（10）的内部转动连接有转板（11），所述转板（11）的背面固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的外侧固定连接有转筒（13），左侧两个所述转筒（13）的外侧均固定连接有均匀分布的软刷毛（14），右侧所述转筒（13）的外侧套接有清洁布（15），左侧的两个所述转轴（12）之间传动连接有传动带（16），左侧所述转轴（12）背面的一端固定连接在电机（17）的输出轴上，所述顶板（9）的顶部固定安装有吸尘风机（18），所述吸尘风机（18）的底部固定连接有吸尘管（19）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨香利，
申请(专利权)人：重庆富鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50