本实用新型专利技术公开了一种色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，包括上罩壳和下罩壳，上罩壳底部伸入设置于下罩壳中，所述上罩壳顶部设置有进料斗和第一电机，第一电机上连接有转轴，转轴伸入到上罩壳中且转轴上设置有旋转刀片，所述上罩壳中还垂直设置有隔板将上罩壳划分为左右两腔室，隔板上设置有用于使旋转刀片穿过的刀片孔，所述下罩壳中横向设置有曲轴，曲轴上连接有伸缩杆，伸缩杆底端设置有锤体。本实用新型专利技术的目的在于提供一种色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，使得辣椒的粗粉碎和细粉碎能在同一设备中进行，有效缩短了辣椒粉碎的时间，并使得辣椒粉碎更为细致。
【技术实现步骤摘要】
色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置
本技术涉及色素辣椒颗粒生产
，具体涉及一种色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置。
技术介绍
辣椒红色素是一种存在于成熟红辣椒果实中的色素，辣椒红色素不仅色泽鲜艳，色价高，着色力强，保色效果好，可以有效地延长仿真食品的货架期，而且安全性高，具有营养保健作用，并被现代科学证明有抗癌功能。辣椒红色素提取后可制成颗粒状，在生产工艺中需要对辣椒进行干燥脱水、籽皮分离和粉碎，在现有技术中需使用粗碎设备和细碎设备分别对其进行进行粉碎，增加了工序的同时使得延长了辣椒粉碎的时间，且辣椒粉碎后径粒仍然较粗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，使得辣椒的粗粉碎和细粉碎能在同一设备中进行，有效缩短了辣椒粉碎的时间，并使得辣椒粉碎更为细致。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，包括上罩壳和下罩壳，上罩壳底部伸入设置于下罩壳中，所述上罩壳顶部设置有进料斗和第一电机，第一电机上连接有转轴，转轴伸入到上罩壳中且转轴上设置有旋转刀片，所述上罩壳中还垂直设置有隔板将上罩壳划分为左右两腔室，隔板上设置有用于使旋转刀片穿过的刀片孔，所述下罩壳中横向设置有曲轴，曲轴上连接有伸缩杆，伸缩杆底端设置有锤体。进一步的，所述上罩壳底部设置有轴承，转轴底端穿过轴承，所述旋转刀片设置有多个，相邻两旋转刀片之间的距离从上至下逐渐减小。进一步的，所述上罩壳侧壁底部设置有第一落料孔，在上罩壳的底部设置有第二落料孔，第二落料孔位于隔板右部腔室中。进一步的，所述曲轴的一端穿过下罩壳与减速机连接，所述减速机与第二电机连接，曲轴的另一端设置在下罩壳内壁的轴承上。进一步的，所述下罩壳为上宽下窄的结构，下罩壳内壁下方通过连接杆连接设置有套筒，所述锤体套设在套筒内。进一步的，所述下罩壳侧壁下方设置有排料口，在排料口上滑动设置有门体。进一步的，所述下罩壳底部设置有垫块，垫块设置于底座上，且底座上垂直设置有防偏支柱，防偏支柱的上端与下罩壳固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术集辣椒的粗粉碎与细粉碎为一体，方便了辣椒的粉碎过程，缩短了辣椒粉碎的时间，辣椒在上罩壳内通过旋转刀片与隔板的挤压剪切作用将辣椒进行剪切粗粉碎，以减轻了辣椒细粉碎过程的压力，旋转刀片的间距在转轴上呈渐变式排布，减小了旋转刀片的数量节约了制造成本，同时也使得剪切效果更佳并减小了粗粉碎辣椒滞留在旋转刀片之间的量，粗粉碎后的辣椒进入下罩壳内通过锤体上下运动对辣椒进行研磨使得辣椒细粉碎后更为细致。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术上罩壳横截面示意图。图中，1-上罩壳、1a-第一落料孔、1b-第二落料孔、2-下罩壳、2a-排料口、3-第一电机、4-进料斗、5-转轴、6-旋转刀片、7-隔板、7a-刀片孔、8-第二电机、9-减速机、10-防偏支柱、11-底座、12-垫块、13-曲轴、14-伸缩杆、15-锤体、16-套筒、17-门体、18-轴承、19-连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参考图1所示，本技术提供一种色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，包括上罩壳1和下罩壳2，上罩壳1为圆筒状结构，上罩壳1底部伸入设置于下罩壳2中，所述上罩壳1顶部设置有进料斗4和第一电机3，通过进料斗4往上罩壳1中加入经干燥后辣椒，的第一电机3上连接有转轴5，转轴5伸入到上罩壳1中且转轴5上设置有旋转刀片6，如图2所示，在同一横截面上旋转刀片6的数量为1片，所述上罩壳1中还垂直设置有隔板7将上罩壳1划分为左右两腔室，隔板7偏离上罩壳1中心轴，隔板7上设置有用于使旋转刀片6穿过的刀片孔7a，辣椒在旋转刀片6的旋转作用下在刀片孔7a产生剪切力而进行粗碎，粗碎后的辣椒进入到下罩壳2腔体内进行细粉碎，所述下罩壳2中横向设置有曲轴13，曲轴13上连接有伸缩杆14，伸缩杆14上设有圆孔，通过该圆孔穿过曲轴13进行连接，伸缩杆14底端设置有锤体15，通过锤体15的上下运动来实现对辣椒的研磨使其达到细粉碎的目的，通过这样的方式使得辣椒粉碎更为细致，所述下罩壳2侧壁下方设置有排料口2a，用于排出细粉碎后的辣椒，在排料口2a上滑动设置有门体17。实施例2：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述上罩壳1底部设置有轴承18，转轴5底端穿过轴承18，以提高转轴5转动的灵活性，所述旋转刀片6设置有多个，相邻两旋转刀片6之间的距离从上至下逐渐减小，通过这样设置不仅减小了旋转刀片6的数量节约了制造成本，而且通过逐级切割粉碎使得粉碎效果更佳并减小了粗粉碎后的辣椒堆积在旋转刀片6上的量。实施例3：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述上罩壳1侧壁底部设置有第一落料孔1a，第一落料孔1a为小型圆孔或矩形孔状并可沿着上罩壳1侧壁底部设置多个，通过该第一落料孔1a使得粗粉碎后的辣椒排入到下罩壳2内，在上罩壳1的底部设置有第二落料孔1b，第二落料孔1b位于隔板7右部腔室中，通过设置第二落料孔1b使得在剪切过程中由旋转刀片6带入到隔板7右部腔室内的辣椒能进行排出。实施例4：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了提供曲轴13旋转的动力，所述曲轴13的一端穿过下罩壳2与减速机9连接，所述减速机9与第二电机8连接，曲轴13的另一端设置在下罩壳2内壁的轴承18上，以对曲轴13的端头进行支撑和提高转动的灵活性。实施例5：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述下罩壳2为上宽下窄的结构，使得粗碎后的辣椒能在底部充分进行研磨，下罩壳2内壁下方通过连接杆19连接设置有套筒16，套筒16的高度小于锤体15高度，所述锤体15套设在套筒16内，通过套筒16以对锤体15进行限制防止其偏移。实施例6：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述下罩壳2底部设置有垫块12，垫块12设置于底座11上，且底座11上垂直设置有防偏支柱10，以防止该装置不稳而偏移，防偏支柱10的上端与下罩壳2固定连接。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，其特征在于：包括上罩壳（1）和下罩壳（2），上罩壳（1）底部伸入设置于下罩壳（2）中，所述上罩壳（1）顶部设置有进料斗（4）和第一电机（3），第一电机（3）上连接有转轴（5），转轴（5）伸入到上罩壳（1）中且转轴（5）上设置有旋转刀片（6），所述上罩壳（1）中还垂直设置有隔板（7）将上罩壳（1）划分为左右两腔室，隔板（7）上设置有用于使旋转刀片（6）穿过的刀片孔（7a），所述下罩壳（2）中横向设置有曲轴（13），曲轴（13）上连接有伸缩杆（14），伸缩杆（14）底端设置有锤体（15）。/n
【技术特征摘要】
1.色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，其特征在于：包括上罩壳（1）和下罩壳（2），上罩壳（1）底部伸入设置于下罩壳（2）中，所述上罩壳（1）顶部设置有进料斗（4）和第一电机（3），第一电机（3）上连接有转轴（5），转轴（5）伸入到上罩壳（1）中且转轴（5）上设置有旋转刀片（6），所述上罩壳（1）中还垂直设置有隔板（7）将上罩壳（1）划分为左右两腔室，隔板（7）上设置有用于使旋转刀片（6）穿过的刀片孔（7a），所述下罩壳（2）中横向设置有曲轴（13），曲轴（13）上连接有伸缩杆（14），伸缩杆（14）底端设置有锤体（15）。
2.根据权利要求1所述的色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，其特征在于：所述上罩壳（1）底部设置有轴承（18），转轴（5）底端穿过轴承（18），所述旋转刀片（6）设置有多个，相邻两旋转刀片（6）之间的距离从上至下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的色素辣椒颗粒生产用辣椒粉碎装置，其特征在于：所述上罩壳（1）侧壁底部设置有第一落料孔（1a），在上罩壳（1）的底部设置有第二落料孔（1b）...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝涛，陈亚平，代刚，马艳芳，黄涛，周文婷，代蕾莉，
申请(专利权)人：云南瑞宝生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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