一种机械工程用砂石粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械工程用砂石粉碎机，包括机箱，机箱一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有进料口和出料口，且机箱内与进料口对应的位置处活动设置有转盘；其技术要点为，使用到的破碎板和两组振板机构配套使用，此时转动的破碎板使刚进入到机箱内的石料与第一振板机构内的振板接触，使石料实现初步破损，而后再通过转动的破碎板使初步破损的石料与第二振板机构内的振板接触，实现石料的破碎作业，通过采用两次破碎作业，提高了石料破碎作业的完成率；通过采用粉碎机构，其中带有齿口的粉碎齿与弧形槽相互配合，对经过破碎作业后的石料进行压制粉碎作业，同时也促进了石料的排出，进一步提高了石料粉碎作业的完成率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械工程用砂石粉碎机
本技术涉及粉碎
，特别涉及一种机械工程用砂石粉碎机。
技术介绍
粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎，粉碎主要有两种方式：破碎和磨碎。在对砂石进行加工时，需要使用到粉碎机对石料进行粉碎作业，现有的粉碎机在使用时仅仅通过使用单组或多组粉碎轮对石料进行粉碎作业，对石料进行粉碎作业时的完成率较低，容易得到一些大块状的石料，从而需要重新进行粉碎作业，此过程对石料加工的工作效率产生了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种机械工程用砂石粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机械工程用砂石粉碎机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机械工程用砂石粉碎机，包括机箱，所述机箱一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有进料口和出料口，且机箱内与进料口对应的位置处活动设置有转盘，所述转盘表面的四周均匀焊接有三组破碎板，所述机箱内位于转盘的正上方和一侧的位置处分别设置有第一振板机构和第二振板机构，且两个振板机构的规格相同，所述出料口的内壁设置有粉碎机构，该粉碎机构用于石料的粉碎输出作业。优选的，所述破碎板一侧与石料的接触面位置设有齿口，并在破碎板表面电镀有碳化铬合金层。优选的，所述第一振板机构包括活动板、用于连接活动板与机箱的定位轴，若干组振板以及电动气缸，若干组所述振板与活动板固定连接，所述电动气缸用于驱动活动板以定位轴为圆心进行圆周转动。优选的，所述振板的一侧开设有齿形面，且振板与活动板的一侧通过设置螺丝固定连接。优选的，所述活动板表面与转盘平行的一侧开设有弧形槽，且弧形槽内配套设置有定位柱，该定位柱的一端与机箱焊接。优选的，所述出料口的截面呈三角结构，且设置在出料口内的粉碎机构包括粉碎齿、设置在粉碎齿正下方的导料板以及用于连接导料板与机箱的若干弹性件，所述导料板的上表面均匀开设有若干截面呈三角形的料槽，且粉碎齿的齿口与料槽配套式贴合，在同一平面内，所述导料板与水平面形成的角度为45-60°。优选的，所述转盘的中心装配有第一转轴，且第一转轴延伸到机箱外的部分，其表面和一端分别设置有第一齿轮和外接驱动电机，所述粉碎齿的中心装配有第二转轴，且第二转轴延伸到机箱外的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互齿合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、使用到的破碎板和两组振板机构配套使用，此时转动的破碎板使刚进入到机箱内的石料与第一振板机构内的振板接触，使石料实现初步破损，而后再通过转动的破碎板使初步破损的石料与第二振板机构内的振板接触，实现石料的破碎作业，通过采用两次破碎作业，提高了石料破碎作业的完成率；2、通过采用粉碎机构，其中带有齿口的粉碎齿与弧形槽相互配合，对经过破碎作业后的石料进行压制粉碎作业，同时也促进了石料的排出，进一步提高了石料粉碎作业的完成率；3、使用双齿轮结构，通过齿轮传动的形式，使得外接电机在带动转盘进行顺时针转动的同时使粉碎齿实现逆时针转动，整体结构设计简单，方便实用。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术的图1局部结构A的放大图；图3为本技术的导料板结构示意图；图4为本技术的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。图中：1、机箱；2、转盘；3、第一转轴；4、破碎板；5、第一振板机构；51、活动板；52、定位轴；53、振板；54、电动气缸；6、第二振板机构；7、出料口；8、第二转轴；9、粉碎齿；10、导料板；101、料槽；11、弹性件；12、弧形槽；13、定位柱；14、第一齿轮；15、第二齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-4所示，一种机械工程用砂石粉碎机，包括机箱1，机箱1一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有进料口和出料口7，且机箱1内与进料口对应的位置处活动设置有转盘2，转盘2表面的四周均匀焊接有三组破碎板4，机箱1内位于转盘2的正上方和一侧的位置处分别设置有第一振板机构5和第二振板机构6，且两个振板机构的规格相同，出料口7的内壁设置有粉碎机构，该粉碎机构用于石料的粉碎输出作业。参照图1所示，破碎板4一侧与石料的接触面位置设有齿口，并在破碎板4表面电镀有碳化铬合金层，该处的合金层为耐磨层，通过旋转的方式对石料进行破碎和运输作业。参照图1所示，第一振板机构5包括活动板51、用于连接活动板51与机箱1的定位轴52，若干组振板53以及电动气缸54，若干组振板53与活动板51固定连接，电动气缸54用于驱动活动板51以定位轴52为圆心进行圆周转动。参照图1所示，振板53的一侧开设有齿形面，且振板53与活动板51的一侧通过设置螺丝固定连接。参照图2所示，活动板51表面与转盘2平行的一侧开设有弧形槽12，且弧形槽12内配套设置有定位柱13，该定位柱13的一端与机箱1焊接。通过采用上述技术方案，使用到的破碎板4和两组振板机构配套使用，此时转动的破碎板4使刚进入到机箱1内的石料与第一振板机构5内的振板53接触，使石料实现初步破损，而后再通过转动的破碎板4使初步破损的石料与第二振板机构6内的振板接触，实现石料的破碎作业，通过采用两次破碎作业，提高了石料破碎作业的完成率。参照图1和3所示，出料口7的截面呈三角结构，且设置在出料口7内的粉碎机构包括粉碎齿9、设置在粉碎齿9正下方的导料板10以及用于连接导料板10与机箱1的若干弹性件11，导料板10的上表面均匀开设有若干截面呈三角形的料槽101，且粉碎齿9的齿口与料槽101配套式贴合，在同一平面内，导料板10与水平面形成的角度为45-60°。通过采用粉碎机构，其中带有齿口的粉碎齿9与弧形槽12相互配合，对经过破碎作业后的石料进行压制粉碎作业，同时也促进了石料的排出，进一步提高了石料粉碎作业的完成率。参照图4所示，转盘2的中心装配有第一转轴3，且第一转轴3延伸到机箱1外的部分，其表面和一端分别设置有第一齿轮14和外接驱动电机，粉碎齿9的中心装配有第二转轴8，且第二转轴8延伸到机箱1外的一端设置有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮14相互齿合。通过采用上述技术方案，使用双齿轮结构，通过齿轮传动的形式，使得外接电机在带动转盘2进行顺时针转动的同时使粉碎齿9实现逆时针转动，整体结构设计简单，方便实用。使用时，首先通过使用两组电动气缸54，分别控制第一振板机构5内的活动板51和第二振板机构6内的活动板，使得活动板51以定位轴52为圆心进行圆周转动，此时焊接在机箱1内壁的定位柱13与弧形槽12配套，对活动板51的转动起到限位作用，避免活动板51与转盘2或是破碎板4发生接触；...

【技术保护点】
1.一种机械工程用砂石粉碎机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有进料口和出料口(7)，且机箱(1)内与进料口对应的位置处活动设置有转盘(2)，所述转盘(2)表面的四周均匀焊接有三组破碎板(4)，所述机箱(1)内位于转盘(2)的正上方和一侧的位置处分别设置有第一振板机构(5)和第二振板机构(6)，且两个振板机构的规格相同，所述出料口(7)的内壁设置有粉碎机构，该粉碎机构用于石料的粉碎输出作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械工程用砂石粉碎机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有进料口和出料口(7)，且机箱(1)内与进料口对应的位置处活动设置有转盘(2)，所述转盘(2)表面的四周均匀焊接有三组破碎板(4)，所述机箱(1)内位于转盘(2)的正上方和一侧的位置处分别设置有第一振板机构(5)和第二振板机构(6)，且两个振板机构的规格相同，所述出料口(7)的内壁设置有粉碎机构，该粉碎机构用于石料的粉碎输出作业。


2.根据权利要求1所述的一种机械工程用砂石粉碎机，其特征在于：所述破碎板(4)一侧与石料的接触面位置设有齿口，并在破碎板(4)表面电镀有碳化铬合金层。


3.根据权利要求1所述的一种机械工程用砂石粉碎机，其特征在于：所述第一振板机构(5)包括活动板(51)、用于连接活动板(51)与机箱(1)的定位轴(52)，若干组振板(53)以及电动气缸(54)，若干组所述振板(53)与活动板(51)固定连接，所述电动气缸(54)用于驱动活动板(51)以定位轴(52)为圆心进行圆周转动。


4.根据权利要求3所述的一种机械工程用砂石粉碎机，其特征在于：所述振板(53)的一侧开设有齿形面，且振板(53)与活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海丽，
申请(专利权)人：吴海丽，
类型：新型
国别省市：广东;44