一种粉碎彻底的粉料辊压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉碎彻底的粉料辊压机，包括底座，底座上设置有运料轨道，运料轨道上方设置有挤压辊，挤压辊的数量为两个，且水平设置，底座上设置有动力电机，挤压辊两端设置有传动齿轮，动力电机通过传动链连接在传动齿轮上，通过动力电机带动挤压辊转动，挤压辊上方设置有上料斗，上料斗的下端设置有过滤筛网，过滤筛网的两端设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸的反复伸缩带动过滤筛网晃动，过滤筛网的一侧设置有下料斜道，下料斜道下端设置有粉碎盒，粉碎盒内设置有粉碎磨，通过粉碎磨对超过标准的粉料进行二次磨碎。一边上料一边选取，提高工作效率，且将粒度较大的原料送至粉碎盒内进行粉碎，避免由于原料粒度较大导致设备振动增大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎彻底的粉料辊压机
本专利技术涉及水泥制造领域，尤其涉及一种粉碎彻底的粉料辊压机。
技术介绍
目前在制造水泥时，需要对熟料、火山灰、小碎石和石膏等材料进行辊压成粉，用于制备水泥，而熟料、火山灰和石膏粒度都能达到要求，唯独小碎石是通过破碎机破损大型矿山石而成，在破碎机新换锤头时，小碎石粒度很小，能满足辊压机的粒度要求。当锤头磨损一段时间后，尤其是后期，出破碎机小碎石粒度严重超标，平均粒度达60mm，最大的直径超过120mm，从而造成辊压机振动增大，系统跳停。因此在加工时需要格外注意原料的粒径，目前一般都是现将原料进行初道研磨工艺后再送入辊压机中，增加了一道工序导致加工时间增加，且并不是所有来料都是不合格的，统一进行研磨会出现重复作业的情况，而单独进行分筛又浪费时间。因此，解决粉料辊压机在辊压时由于原材料粒度过大导致设备振动增大的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的提供一种粉碎彻底的粉料辊压机，通过动力电机带动挤压辊转动，进而对物料进行辊压，并且在上料时可以选用上料斗进行辅助上料，并且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎彻底的粉料辊压机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有运料轨道（2），所述运料轨道（2）上方设置有挤压辊（3），所述挤压辊（3）的数量为两个，且水平设置，所述底座（1）上设置有动力电机（4），所述挤压辊（3）两端设置有传动齿轮（5），动力电机（4）通过传动链（6）连接在传动齿轮（5）上，通过动力电机（4）带动挤压辊（3）转动，其特征在于：所述挤压辊（3）上方设置有上料斗（7），所述上料斗（7）的下端设置有过滤筛网（8），所述过滤筛网（8）的两端设置有伸缩气缸（9），通过伸缩气缸（9）的反复伸缩带动过滤筛网（8）晃动，所述过滤筛网（8）的一侧设置有下料斜道（10），所述下料斜道（1...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎彻底的粉料辊压机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有运料轨道（2），所述运料轨道（2）上方设置有挤压辊（3），所述挤压辊（3）的数量为两个，且水平设置，所述底座（1）上设置有动力电机（4），所述挤压辊（3）两端设置有传动齿轮（5），动力电机（4）通过传动链（6）连接在传动齿轮（5）上，通过动力电机（4）带动挤压辊（3）转动，其特征在于：所述挤压辊（3）上方设置有上料斗（7），所述上料斗（7）的下端设置有过滤筛网（8），所述过滤筛网（8）的两端设置有伸缩气缸（9），通过伸缩气缸（9）的反复伸缩带动过滤筛网（8）晃动，所述过滤筛网（8）的一侧设置有下料斜道（10），所述下料斜道（10）下端设置有粉碎盒（11），所述粉碎盒（11）内设置有粉碎磨（12），通过粉碎磨（12）对超过预定体积的粉料进行二次磨碎。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，何立春，陈冬冬，崔欣欣，丁祥翔，顾锋，
申请(专利权)人：江苏新业重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32