智能称重式漆料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能称重式漆料生产用反应釜，包括釜体、架体；釜体的上部沿釜体的外壁圆周等间距设置三个支撑块，三个支撑块支撑在垫板上；支撑块与垫板之间设置称重传感器，称重传感器将测得的重量数据显示在显示器上；釜体的底部设置排料管，排料管上设置电控截止阀和恒流阀。电控截止阀的控制端与电源以及时间继电器相连，通过时间继电器控制电控截止阀的启闭。本实用新型专利技术能够在反应釜加料时进行称重，测得各加入原料的重量，使原料配比更加精确；通过时间继电器、电控截止阀和恒流阀的协同作用实现在成品漆料灌装时对灌装量的控制；同时本实用新型专利技术改进了反应釜盖体的结构，使盖体的开合更加方便。

【技术实现步骤摘要】
智能称重式漆料生产用反应釜
本专利技术涉及漆料生产设备领域，更具体地说，涉及一种智能称重式漆料生产用反应釜。
技术介绍
在漆料生产过程中，反应釜是重要的化学反应容器，传统技术中向反应釜中添加的原料重量时靠人工控制的，操作费时费力。为了改进上述问题，有许多厂家采用了称重式的反应釜，但是现有阶段的反应釜仅仅考虑到了在加料时对原料进行称重，而没考虑到反应结束后对漆料灌装时灌装量的自动控制。多数厂家还在采用对漆料桶称重来控制灌装量，需要人工监控，浪费人力，同时人工操作容易出现失误，很难保证灌装量精准。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提出一种智能称重式漆料生产用反应釜，不但能够控制原料的加料量，同时还能自动控制漆料桶的灌装量，提高灌装效率。为了达到上述目的，本专利技术提供一种智能称重式漆料生产用反应釜，包括顶端敞口、底部为半球形的圆柱状的釜体，以及依靠墙壁设置的架体。所述架体的中心处开设供所述釜体穿过的圆形开孔，所述釜体穿过所述圆形开孔。所述釜体的上部沿所述釜体的外壁圆周等间距设置三个支撑块，所述架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能称重式漆料生产用反应釜，其特征在于，包括顶端敞口、底部为半球形的圆柱状的釜体(1)，以及依靠墙壁(3)设置的架体(4)；所述架体(4)的中心处开设供所述釜体(1)穿过的圆形开孔，所述釜体(1)穿过所述圆形开孔；所述釜体(1)的上部沿所述釜体(1)的外壁圆周等间距设置三个支撑块(2)，所述架体(4)的上表面与所述支撑块(2)相对应处设置垫板(5)，三个所述支撑块(2)支撑在所述垫板(5)上；所述支撑块(2)与所述垫板(5)之间设置称重传感器(6)，所述墙壁(3)上设置显示器(7)，所述称重传感器(6)将测得的重量数据显示在所述显示器(7)上；所述釜体(1)的底部设置竖直向下的排料管，...

【技术特征摘要】
1.一种智能称重式漆料生产用反应釜，其特征在于，包括顶端敞口、底部为半球形的圆柱状的釜体(1)，以及依靠墙壁(3)设置的架体(4)；所述架体(4)的中心处开设供所述釜体(1)穿过的圆形开孔，所述釜体(1)穿过所述圆形开孔；所述釜体(1)的上部沿所述釜体(1)的外壁圆周等间距设置三个支撑块(2)，所述架体(4)的上表面与所述支撑块(2)相对应处设置垫板(5)，三个所述支撑块(2)支撑在所述垫板(5)上；所述支撑块(2)与所述垫板(5)之间设置称重传感器(6)，所述墙壁(3)上设置显示器(7)，所述称重传感器(6)将测得的重量数据显示在所述显示器(7)上；所述釜体(1)的底部设置竖直向下的排料管，所述排料管上从上至下依次设置电控截止阀(8)和恒流阀(9)，所述电控截止阀(8)的控制端与电源以及设置在墙壁(3)上的时间继电器(10)相连，通过所述时间继电器(10)控制所述电控截止阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鼎，
申请(专利权)人：大连润邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21