一种电解铜原材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜原材料混合装置，包括移动基座，所述移动基座中间开设有凹槽，所述凹槽一边侧中间竖直固定有第一立杆，所述凹槽另一边侧中间竖直固定有第二立杆，所述第二立杆与第一立杆之间安装有混合罐，所述混合罐一侧水平固定有第一转轴，所述第一立杆顶端开设第一安装孔，所述第一安装孔内嵌设有与第一立杆对应的第一轴承，本实用新型专利技术一种电解铜原材料混合装置，通过在进料斗处加入电解铜原材料，随后盖上端盖，启动步进电机，利用搅拌杆和搅拌叶片进行搅拌混合操作，一段时间后手持L型把手，翻转混合罐，使得混合罐上下位置互换，避免原材料堆积，往复几次，确保内部物料充分混合，并且装置整体的位置调整方便，操作简易。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜原材料混合装置
本技术涉及一种混合装置，特别涉及一种电解铜原材料混合装置，属于电解铜生产设备

技术介绍
将含铜99％的粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜，也称电解铜。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部，这样生产出来的铜板，称为电解铜，质量极高，可以用来制作电气产品。现有的电解铜原料在混合搅拌时不够充分，且由于混合搅拌装置位置固定，导致装置底部的物料堆积，形成搅拌死角，影响电解铜的加工质量。因此我们对此做出改进，提出一种电解铜原材料混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铜原材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统电解铜原料在混合搅拌时不够充分，且由于混合搅拌装置位置固定，导致装置底部的物料堆积，形成搅拌死角，影响电解铜加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铜原材料混合装置，包括移动基座，所述移动基座中间开设有凹槽，所述凹槽一边侧中间竖直固定有第一立杆，所述凹槽另一边侧中间竖直固定有第二立杆，所述第二立杆与第一立杆之间安装有混合罐，所述混合罐一侧水平固定有第一转轴，所述第一立杆顶端开设第一安装孔，所述第一安装孔内嵌设有与第一立杆对应的第一轴承，所述第一转轴一端固定连接有L型把手，所述混合罐另一侧水平固定有第二转轴，所述第二立杆顶端开设有第二安装孔，所述第二安装孔内嵌设有与第二转轴一端对应的第二轴承，所述混合罐顶端固定有电机架，所述电机架中间安装有步进电机，所述电机架一侧设置有进料斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述步进电机输出端穿过混合罐并固定有搅拌杆，所述搅拌杆外侧等距离间隔有搅拌叶片。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗顶端螺纹连接有端盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动基座一端通过螺栓固定连接有推拉扶手，且移动基座底部边角处安装有制动滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴分别与第一轴承和第二轴承之间通过过盈配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述混合罐外侧的竖直方向嵌设有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电解铜原材料混合装置，具有混合搅拌充分，不会形成搅拌死角，提高电解铜加工质量的优点，在具体的使用中，与传统的混合装置相比较而言，本技术通过在进料斗处加入电解铜原材料，随后盖上端盖，启动步进电机，利用搅拌杆和搅拌叶片进行搅拌混合操作，一段时间后手持L型把手，翻转混合罐，使得混合罐上下位置互换，避免原材料堆积，往复几次，确保内部物料充分混合，并且装置整体的位置调整方便，操作简易，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的移动基座结构示意图；图中：1、步进电机；2、电机架；3、第一轴承；4、第一转轴；5、推拉扶手；6、第一立杆；7、移动基座；8、端盖；9、进料斗；10、L型把手；11、第二轴承；12、第二转轴；13、第二立杆；14、凹槽；15、制动滚轮；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、混合罐；19、搅拌杆；20、搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种电解铜原材料混合装置，包括移动基座7，所述移动基座7中间开设有凹槽14，所述凹槽14一边侧中间竖直固定有第一立杆6，所述凹槽14另一边侧中间竖直固定有第二立杆13，所述第二立杆13与第一立杆6之间安装有混合罐18，所述混合罐18一侧水平固定有第一转轴4，所述第一立杆6顶端开设第一安装孔16，所述第一安装孔16内嵌设有与第一立杆6对应的第一轴承3，所述第一转轴4一端固定连接有L型把手10，所述混合罐18另一侧水平固定有第二转轴12，所述第二立杆13顶端开设有第二安装孔17，所述第二安装孔17内嵌设有与第二转轴12一端对应的第二轴承11，所述混合罐18顶端固定有电机架2，所述电机架2中间安装有步进电机1，所述电机架2一侧设置有进料斗9。优选的，所述步进电机1输出端穿过混合罐18并固定有搅拌杆19，所述搅拌杆19外侧等距离间隔有搅拌叶片20，可以对混合罐18内部的原材料进行全方位搅拌。优选的，所述进料斗9顶端螺纹连接有端盖8，方便搅拌混合时将进料斗9端口密封住。优选的，所述移动基座7一端通过螺栓固定连接有推拉扶手5，且移动基座7底部边角处安装有制动滚轮15，使得移动基座7位置易与调整。优选的，所述第一转轴4和第二转轴12分别与第一轴承3和第二轴承11之间通过过盈配合，方便混合罐18整体的转动。优选的，所述混合罐18外侧的竖直方向嵌设有观察窗，可以查看混合罐18内部的原材料是否混合搅拌均匀。具体使用时，本技术一种电解铜原材料混合装置，具有混合搅拌充分，不会形成搅拌死角，提高电解铜加工质量的优点，通过在进料斗9处加入电解铜原材料，随后盖上端盖8，启动步进电机1，利用搅拌杆19和搅拌叶片20进行搅拌混合操作，一段时间后手持L型把手10，翻转混合罐18，使得混合罐18上下位置互换，避免原材料堆积，往复几次，确保内部物料充分混合，混合罐18通过第一转轴4和第二转轴12与第一轴承3和第二轴承11相连，转动灵活，并且装置整体的位置调整方便，操作简易，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜原材料混合装置，包括移动基座（7），其特征在于，所述移动基座（7）中间开设有凹槽（14），所述凹槽（14）一边侧中间竖直固定有第一立杆（6），所述凹槽（14）另一边侧中间竖直固定有第二立杆（13），所述第二立杆（13）与第一立杆（6）之间安装有混合罐（18），所述混合罐（18）一侧水平固定有第一转轴（4），所述第一立杆（6）顶端开设第一安装孔（16），所述第一安装孔（16）内嵌设有与第一立杆（6）对应的第一轴承（3），所述第一转轴（4）一端固定连接有L型把手（10），所述混合罐（18）另一侧水平固定有第二转轴（12），所述第二立杆（13）顶端开设有第二安装孔（17），所述第二安装孔（17）内嵌设有与第二转轴（12）一端对应的第二轴承（11），所述混合罐（18）顶端固定有电机架（2），所述电机架（2）中间安装有步进电机（1），所述电机架（2）一侧设置有进料斗（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铜原材料混合装置，包括移动基座（7），其特征在于，所述移动基座（7）中间开设有凹槽（14），所述凹槽（14）一边侧中间竖直固定有第一立杆（6），所述凹槽（14）另一边侧中间竖直固定有第二立杆（13），所述第二立杆（13）与第一立杆（6）之间安装有混合罐（18），所述混合罐（18）一侧水平固定有第一转轴（4），所述第一立杆（6）顶端开设第一安装孔（16），所述第一安装孔（16）内嵌设有与第一立杆（6）对应的第一轴承（3），所述第一转轴（4）一端固定连接有L型把手（10），所述混合罐（18）另一侧水平固定有第二转轴（12），所述第二立杆（13）顶端开设有第二安装孔（17），所述第二安装孔（17）内嵌设有与第二转轴（12）一端对应的第二轴承（11），所述混合罐（18）顶端固定有电机架（2），所述电机架（2）中间安装有步进电机（1），所述电机架（2）一侧设置有进料斗（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：人民电器集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31