一种微泡沫发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微泡沫发生装置，包括填充管，所述填充管具有出口，所述出口开设于所述填充管的第一端；第一进口；以及第二进口，所述第一进口和所述第二进口均构造和布置于所述填充管的第二端；分隔件，所述分割件布置于所述填充管内将所述填充管分隔为沿长度方向依次布置的第一腔室和第二腔室，且所述分隔件上设置有贯通所述分隔件的通孔，所述第一腔室通过所述通孔与所述第二腔室连通；其中，所述第一腔室与所述出口连通，且所述第一腔室内填充有填充物，所述第二腔室与所述第一进口和所述第二进口均连通。本申请通过增设的气液混合腔室，在该腔室内泵入的气体、液体混合均匀后通入第一腔室，从而在填充管内稳定形成微泡沫。

【技术实现步骤摘要】
一种微泡沫发生装置
本技术属于油气井钻井、助采领域，具体涉及到一种微泡沫发生装置。
技术介绍
在油气井的钻井、助采领域中，现有的泡沫发生装置主要是搅拌发泡及罗氏泡沫鼓泡或发泡，此两种装置产生的泡沫均较大，基本上都处于毫米-厘米级。而目前在欠平衡钻井工艺、泡沫驱油工艺、泡沫排水采气工艺等工艺过程中微泡沫的特殊性一逐步显现，因此需要一种可以稳定产生微泡沫的装置。但是本申请的专利技术人在实现本申请技术方案的时候发现，现有的泡沫发生装置难以产生稳定的微泡沫。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本申请的实施例提供一种微泡沫发生装置，该发生装置可以稳定产生微泡沫。为了达到上述目的，本申请的实施例所采用的技术方案如下：第一方面，本申请的实施例提供一种微泡沫发生装置，包括：填充管，所述填充管具有：出口，所述出口开设于所述填充管的第一端；第一进口；以及第二进口，所述第一进口和所述第二进口均构造和布置于所述填充管的第二端；分隔件，所述分割件布置于所述填充管内将所述填充管分隔为沿填充管长度方向依次布置的第一腔室和第二腔室，且所述分隔件上设置有贯通所述分隔件的通孔，所述第一腔室通过所述通孔与所述第二腔室连通；其中，所述第一腔室与所述出口连通，且所述第一腔室内填充有填充物，所述第二腔室与所述第一进口和所述第二进口均连通。可选的，所述分隔件包括：第一孔板，所述第一孔板的侧壁与所述填充管的内侧壁贴合设置；以及滤网，所述滤网的侧壁与所述填充管的内侧壁贴合设置，且所述滤网布置于所述第一孔板上靠近所述第一腔室侧。可选的，所述填充管包括：管体，所述管体的两端均开口；底盖，所述底盖固定连接于所述管体的底端开口；以及顶盖，所述顶盖固定连接于所述管体的顶端开口；其中，所述出口布置于所述顶盖上，所述第一进口和所述第二进口均布置于所述底盖上。可选的，所述底盖和所述顶盖均通过螺纹旋接于所述管体上。可选的，所述底盖包括：盖本体，所述第一进口和所述第二进口均布置于所述盖本体上；以及伸入部，所述伸入部伸入所述管体内并与所述管体固定连接，且所述伸入部远离盖本体的里端面上开设有孔，所述孔即为所述第二腔室。可选的，所述管体沿所述管体的长度方向依次包括：第一连接段，所述第一连接段与所述顶盖固定连接；填充段；以及第二连接段，所述第二连接段与所述底盖固定连接；其中，所述第一连接段、第二连接段的内径均大于所述填充段的内径。可选的，所述分隔件的一端与伸入部的里端面连接，所述分隔件的另一端与所述填充段和所述第二连接段之间的第二衔接面连接。可选的，所述第一连接段内还布置有第二分隔件，所述第二分隔件的一端与所述顶盖连接，所述第二分隔件的另一端与所述填充段和所述第一连接段之间的第一衔接面连接。可选的，所述填充物为石英砂。可选的，所述填充管为有机玻璃管。与现有技术相比，本申请的实施例提供的微泡沫发生装置中的填充管被孔板和滤网组成的分隔件在现有的填充有石英砂的第一腔室外分隔出第二腔室，该第二腔室为气液混合腔室，在该腔室内泵入的气体、液体混合均匀后通入第一腔室，从而在填充管内稳定形成微泡沫。其次，本申请的实施例中的分隔件中的第一孔板可以有效稳定支撑滤网，同时不影响气液正常进入填充管内的第一腔室。本申请的实施例中的分隔件中的滤网可以在起到泡沫分散作用的同时避免第一腔体内的石英砂外流。本申请实施例中添加的石英砂可根据微泡沫大小不同采用不同的目数，使得泡沫大小可控。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请的一个较佳实施例的填充管结构示意图；图2是本申请的一个较佳实施例的微泡沫发生器结构示意图；图中：A-第一腔室，B-第二腔室，10-填充管，101-出口，102-第一进口，103-第二进口，104-填充段，105-顶盖，106-底盖，1061-盖本体，1062-伸入部，20-分隔件，201-第一孔板，202-滤网，30-第二分隔件，40-流量计，50-气瓶，60-计量泵，70-储液装置。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请实施例提供一种微泡沫发生装置，该装置在管体的底盖进口部分额外布置有，该第二腔室B即为气液混合腔室，从底盖两个进口分别进入的气相和液相在该气液混合腔室内混合，使得气液更为均匀地进入，即填充室内，从而在第一腔室A内形成稳定的微泡沫。下面结合具体实施例进一步阐述本申请。一种微泡沫发生装置，包括填充管10，所述填充管10具有：出口101，所述出口101开设于所述填充管10的第一端；第一进口102；以及第二进口103，所述第一进口102和所述第二进口103均构造和布置于所述填充管10的第二端。分隔件20，所述分割件布置于所述填充管10内将所述填充管10分隔为沿填充管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微泡沫发生装置，其特征在于，包括：/n填充管，所述填充管具有：/n出口，所述出口开设于所述填充管的第一端；/n第一进口；以及/n第二进口，所述第一进口和所述第二进口均构造和布置于所述填充管的第二端；/n分隔件，所述分割件布置于所述填充管内将所述分隔为沿填充管的长度方向依次布置的第一腔室和第二腔室，且所述分隔件上设置有贯通所述分隔件的通孔，所述第一腔室通过所述通孔与所述第二腔室连通；/n其中，所述第一腔室与所述出口连通，且所述第一腔室内填充有填充物，所述第二腔室与所述第一进口和所述第二进口均连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种微泡沫发生装置，其特征在于，包括：
填充管，所述填充管具有：
出口，所述出口开设于所述填充管的第一端；
第一进口；以及
第二进口，所述第一进口和所述第二进口均构造和布置于所述填充管的第二端；
分隔件，所述分割件布置于所述填充管内将所述分隔为沿填充管的长度方向依次布置的第一腔室和第二腔室，且所述分隔件上设置有贯通所述分隔件的通孔，所述第一腔室通过所述通孔与所述第二腔室连通；
其中，所述第一腔室与所述出口连通，且所述第一腔室内填充有填充物，所述第二腔室与所述第一进口和所述第二进口均连通。


2.根据权利要求1所述的一种微泡沫发生装置，其特征在于，所述分隔件包括：
第一孔板，所述第一孔板的侧壁与所述填充管的内侧壁贴合设置；以及
滤网，所述滤网的侧壁与所述填充管的内侧壁贴合设置，且所述滤网布置于所述第一孔板上靠近所述第一腔室侧。


3.根据权利要求1所述的一种微泡沫发生装置，其特征在于，所述填充管包括：
管体，所述管体的两端均开口；
底盖，所述底盖固定连接于所述管体的底端开口；以及
顶盖，所述顶盖固定连接于所述管体的顶端开口；
其中，所述出口布置于所述顶盖上，所述第一进口和所述第二进口均布置于所述底盖上。


4.根据权利要求3所述的一种微泡沫发生装置，其特征在于：所述底盖和所述顶盖均通过螺纹旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭四九，曹焕尧，郭柏序，杨开帅，
申请(专利权)人：成都华阳兴华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51