一种废气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气体处理设备，具体涉及一种废气脱硫脱硝装置，包括塔体，过滤装置；所述的塔体内部中段侧面设置有废气入口，顶端设置有废气出口，底部设置有废液出口，塔体内部上端从下至上依次安装有双氧水喷淋组件和氨水喷淋组件；塔体内部固定安装有除尘网；所述的过滤装置包括过滤网、废液池、电机、驱动杆、旋转杆，所述的电机与驱动杆连接，所述的旋转杆与所述的驱动杆连接，所述的过滤网的下边缘与所述的废液池的上边缘可拆卸的密封连接；所述的塔体通过管道与所述的过滤装置可拆卸连接。所述的废液池底部设置有滤液出口。本实用新型专利技术具有结构简单、经济节约、环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种废气脱硫脱硝装置
本技术涉及一种气体处理设备，具体涉及一种废气脱硫脱硝装置，属于废气脱硫脱硝装置

技术介绍
随着经济和社会的发展，人们对生活环境的关注越来越多，尤其是对大气环境的要求越来越高，国家和地方出台的各项环保法规也越来越严格，锅炉所产生的烟气是重要的污染源，目前一个工艺体系内采用湿法工艺同时对烟气进行脱除二氧化硫和脱除氮氧化物，脱硫采用氨肥法，氨水同时作为二氧化硫脱硫剂和脱硝工艺产生的副产物硝酸的中和剂使用，脱硝采用氧化还原法，以脱硫副产物亚硫酸铵盐或亚硫酸氢铵作为氮氧化物的还原剂，并且添加尿素作为还原剂，以含醌-羟基化合物作为催化剂，向脱硝循环液吹入空气，为一氧化氮的氧化反应提供溶解氧和氧化剂，这种方法存在效率低、安全性差、存在二次污染等问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提出了一种使用双氧水做氧化剂，使用氨水做吸收剂的脱硫脱硝装置，该装置能有效避免酸雾的产生，且生成的铵盐可以回收利用。本技术的具体技术方案如下：一种废气脱硫脱硝装置，包括塔体，过滤装置；所述的塔体内部中段侧面设置有废气入口，顶端设置有废气出口，底部设置有废液出口，塔体内部上端从下至上依次安装有双氧水喷淋组件和氨水喷淋组件；所述的双氧水喷淋组件包括喷头和管道，通过管道与设置在塔体外部的双氧水储存池连接，所述的管道上设置有流量计和阀门；所述的氨水喷淋组件包括喷头和管道，通过所述的管道与设置在塔体外部的氨水储存池连接，所述的管道上设置有流量计和阀门；r>塔体内部固定安装有除尘网，所述的除尘网位于所述的废气入口上面且位于所述的双氧水喷淋组件下面；所述的过滤装置包括过滤网、废液池、电机、驱动杆、旋转杆，所述的电机与驱动杆连接，所述的旋转杆与所述的驱动杆连接，所述的过滤网的下边缘与所述的废液池的上边缘可拆卸的密封连接；所述的塔体通过管道与所述的过滤装置可拆卸连接。所述的废液池底部设置有滤液出口。经过滤的废液中含有硝酸铵和硫酸铵，故，所述的废水可用于制造化肥。进一步地，所述的废液池的上端侧面上设置有抽气孔，所述的抽气孔通过管道与抽气机连接。从而实现对含灰尘废液的抽滤。进一步地，所述的过滤装置安装有两个过滤网、两个过滤网均通过侧面的连接杆与所述的旋转杆固定连接。驱动杆带动旋转杆垂直向上运动，从而使过滤网向上运动，实现过滤网与废液池的分离，然后，驱动杆带动旋转杆转动，使有滤饼的过滤网从过滤池上方移走，进行清洁，同时带动另一个过滤网转到废液池正上方的位置，停止转动，驱动杆带动旋转杆垂直向下运动，从而带动滤网垂直向下运动，从而使过滤网与所述的废液池上边缘密封连接，进行过滤。每当过滤网上的滤饼过厚而影响抽滤效果时，就重复上述过程，从而使过滤过程顺利进行。进一步地，所述的过滤网还设置有上边缘，所述的上边缘的高度大于下边缘的长度。在过滤效果减弱的情况下，上边缘可以防止含尘废液溢出。进一步地，处在下面的过滤网口朝上，处在上面的过滤网口朝下，两个所述的过滤网相向安装，且两个所述的过滤网的连接杆长度相同。进一步地，所述的废气脱硫脱硝装置还包括自控检测控制装置，包括在线取样装置、在线检测装置、自动控制装置，所述的在线取样装置与安装在塔体外部的在线检测装置电连接，所述的在线检测装置与所述的自动控制装置电连接，所述的自动控制装置与所述的阀门电连接。通过在线检测可以检测到废气中的氮氧化物含量和二氧化硫含量，通过输入的计算公式，自动计算需要的双氧水的量和氨水的量，从而控制阀门，实现彻底的脱硫脱硝，也防止了塔体内酸雾的形成，有效的保护了塔体不被腐蚀。本技术的有益效果为：本技术实用双氧水将氮氧化物氧化成硝酸、将二氧化物氧化为硫酸，再将喷淋的氨水与硝酸和硫酸反应，生成硝酸铵和硫酸铵，喷淋下来的含有硝酸铵和硫酸铵的液体进一步冲洗除尘网上的灰尘，并通过废液出口排出，进行过滤，整个过程完成了脱硫、脱硝和除尘，有效地处理了废气中对环境不利的成分，本技术在一个塔体内实现了脱硫脱硝和除尘，结构简单高效；本技术的过滤装置通过加压过滤的方式处理废水中的灰尘，过滤过程既方便又高效；本技术中产生的废液可以用于制造化肥，不会造成水体污染和浪费。因此，本技术具有结构简单、经济节约、环保等优点。附图说明图1为本技术实施例的一种废气脱硫脱硝装置结构示意图。图2为本技术实施例的一种废气脱硫脱硝装置的过滤装置的结构示意图。图3为本技术实施例的一种废气脱硫脱硝装置的过滤网的结构示意图。其中，1-塔体，2-过滤装置，3-废气入口，4-废气出口，5-废液出口，6-双氧水喷淋组件，7-氨水喷淋组件，8-喷头，9-管道，10-流量计，11-阀门，12-除尘网，13-过滤网，14-废液池，15-电机，16-驱动杆，17-旋转杆，18-连接杆，19-上边缘，20-下边缘，21-滤液出口，22-在线取样装置，23-在线检测装置，24-自动控制装置，25-抽气机，26-双氧水储存池，27-氨水储存池。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本技术的实施例做详细的说明。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。实施例参见图1至图3，一种废气脱硫脱硝装置，包括塔体1，过滤装置2；塔体1内部中段侧面设置有废气入口3，顶端设置有废气出口4，底部设置有废液出口5，塔体内部上端从下至上依次安装有双氧水喷淋组件6和氨水喷淋组件7；双氧水喷淋组件6包括喷头8和管道9，通过管道9与设置在塔体外部的双氧水储存池26连接，管道9上设置有流量计10和阀门11；氨水喷淋组件7包括喷头8和管道9，通过管道与设置在塔体外部的氨水储存池27连接，管道9上设置有流量计和阀门；塔体1内部固定安装有除尘网12，除尘网12位于废气入口上面且位于双氧水喷淋组件6下面；过滤装置2包括过滤网13、废液池14、电机15、驱动杆16、旋转杆17，电机15与驱动杆16连接，旋转杆17与驱动杆16连接，过滤网13的下边缘20与废液池14的上边缘可拆卸的密封连接；塔体1通过管道9与过滤装置2可拆卸连接，废液,14底部设置有滤液出口21。经过滤的废液中含有硝酸铵和硫酸铵，故，废水可用于制造化肥。进一步地，废液池14的上端侧面上设置有抽气孔，抽气孔通过管道与抽气机25连接。从而实现对含灰尘废液的抽滤。进一步地，过滤装置2安装有两个过滤网13、两个过滤网13均通过侧面的连接杆18与旋转杆17固定连接。驱动杆16带动旋转杆17垂直向上运动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于，包括塔体，过滤装置；/n所述的塔体内部中段侧面设置有废气入口，顶端设置有废气出口，底部设置有废液出口，塔体内部上端从下至上依次安装有双氧水喷淋组件和氨水喷淋组件；/n所述的双氧水喷淋组件包括喷头和管道，通过管道与设置在塔体外部的双氧水储存池连接，所述的管道上设置有流量计和阀门；/n所述的氨水喷淋组件包括喷头和管道，通过所述的管道与设置在塔体外部的氨水储存池连接，所述的管道上设置有流量计和阀门；/n塔体内部固定安装有除尘网，所述的除尘网位于所述的废气入口上面且位于所述的双氧水喷淋组件下面；/n所述的过滤装置包括过滤网、废液池、电机、驱动杆、旋转杆，所述的电机与驱动杆连接，所述的旋转杆与所述的驱动杆连接，所述的过滤网的下边缘与所述的废液池的上边缘可拆卸的密封连接；/n所述的塔体通过管道与所述的过滤装置可拆卸连接，所述的废液池底部设置有滤液出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于，包括塔体，过滤装置；
所述的塔体内部中段侧面设置有废气入口，顶端设置有废气出口，底部设置有废液出口，塔体内部上端从下至上依次安装有双氧水喷淋组件和氨水喷淋组件；
所述的双氧水喷淋组件包括喷头和管道，通过管道与设置在塔体外部的双氧水储存池连接，所述的管道上设置有流量计和阀门；
所述的氨水喷淋组件包括喷头和管道，通过所述的管道与设置在塔体外部的氨水储存池连接，所述的管道上设置有流量计和阀门；
塔体内部固定安装有除尘网，所述的除尘网位于所述的废气入口上面且位于所述的双氧水喷淋组件下面；
所述的过滤装置包括过滤网、废液池、电机、驱动杆、旋转杆，所述的电机与驱动杆连接，所述的旋转杆与所述的驱动杆连接，所述的过滤网的下边缘与所述的废液池的上边缘可拆卸的密封连接；
所述的塔体通过管道与所述的过滤装置可拆卸连接，所述的废液池底部设置有滤液出口。


2.根据权利要求1所述的废气脱硫脱硝装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔皓，李鑫，齐文婷，
申请(专利权)人：南京中清环境发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32