本实用新型专利技术公开了一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，包括锅炉烟道、处理仓以及离心风机，所述处理仓安设于所述锅炉烟道一端上，所述离心风机安设于所述处理仓一端上，所述处理仓外侧套装有烟气降温结构，所述处理仓内安设有布袋除尘结构，本实用新型专利技术涉及烟尘处理技术领域，该烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，通过在锅炉烟气管道尾部安设烟气降温结构，对高温烟气进行降温处理，使得烟气中的颗粒流速下降，并在烟气降温结构内，设置布袋除尘结构，对降温后的烟气进行除尘过滤，使得整个装置一体布置，结构简单，占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置
本技术涉及烟尘处理
，具体为一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置。
技术介绍
环境关系到每一个人的健康与生活，但随着工业的迅速发展，各种砖瓦窑炉炉的使用越来越多，产生的烟尘及有毒气体已严重污染了大气，所以消除烟尘、净化空气已迫在眉睫，烟气中含量最大的为烟尘、二氧化硫，其次是一氧化碳、碳氢化合物、一氧化氮及光化学烟雾，这些污染大部分来自燃烧煤炭的各种工业锅炉、电站锅炉及民用锅炉，尤其是烟气中的粉尘：从瓦窑炉烟囱排出的粉尘，颗粒度小于10μm的向地面降落速度极慢，特别是小于0.1μm的可以可常年漂浮于天空被称作“飘尘”，“飘尘”中含有各种有毒的金属微粒，如被人们吸入肺后，将有一半粘附在肺上，当空气中“飘尘”浓度达到100mg/㎡时，会引起各种呼吸道疾病，严重的会导致哮喘、尘肺合并肺癌，当其飘入厂房、车间会沾污房屋和机电设备，影响其使用寿命，烟尘落在植物上会影响农作物生长，烟尘还会造成设备和金属的腐蚀，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，解决了锅炉烟气排放到空气中，容易引起各种呼吸道疾病，严重的会导致哮喘、尘肺合并肺癌，当其飘入厂房、车间会沾污房屋和机电设备，影响其使用寿命，烟尘落在植物上会影响农作物生长，烟尘还会造成设备和金属腐蚀的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，包括锅炉烟道、处理仓以及离心风机，所述处理仓安设于所述锅炉烟道一端上，所述离心风机安设于所述处理仓一端上，所述处理仓外侧套装有烟气降温结构，所述处理仓内安设有布袋除尘结构；所述烟气降温结构包括：水箱、水冷循环部以及制冷降温部；所述水箱安设于所述处理仓一侧，所述水冷循环部套装于所述处理仓外壁上，所述制冷降温部安设于所述水箱外侧壁面上；所述布袋除尘结构包括：隔板、布袋连接部以及集灰除尘部；所述隔板嵌装于所述处理仓内，所述隔板上开设有若干结构相同的圆形通孔，所述布袋连接部套装于所述圆形通孔内，所述集灰除尘部安设于所述处理仓下方、且位于所述隔板一侧。优选的，所述水冷循环部包括：连接管、循环泵以及冷却管；所述连接管一端插入到所述水箱内，所述循环泵安设于所述水箱上、且所述循环泵的进水端与所述冷却管相连通，所述处理仓外侧壁面上开设有螺纹槽，所述冷却管嵌装于所述螺纹槽内，所述冷却管一端与所述循环泵的出水端相连通、且另一端与所述水箱相连通。优选的，所述制冷降温部包括：半导体制冷片、温度探针以及控制器模块；所述半导体制冷片的制冷面贴附于所述水箱侧壁上，所述温度探针安设于所述水箱内、且探测端伸入到液面下方，所述控制器模块安设于所述水箱侧壁上、且分别与所述温度探针以及半导体制冷片相连接。优选的，所述布袋连接部包括：固定套、螺纹套以及除尘布袋；所述固定套嵌装于所述隔板上的圆形通孔内，所述固定套一端开设有外螺纹，所述螺纹套套装于所述固定套上，所述除尘布袋套装于所述螺纹套上、且与所述螺纹套固定连接。优选的，所述集灰除尘部包括：集灰槽、储灰斗以及排灰门；所述集灰槽安设于所述处理仓部，所述储灰斗安设于所述处理仓下端上、且与所述集灰槽相连通，所述排灰门安设于所述储灰斗一端上。优选的，所述离心风机与所述处理仓端面之间安设有导风罩，所述导风罩与所述离心风机与所述处理仓端面之间均为螺栓连接。有益效果本技术提供了一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置。具备以下有益效果：该烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，通过在锅炉烟气管道尾部安设烟气降温结构，对高温烟气进行降温处理，使得烟气中的颗粒流速下降，并在烟气降温结构内，设置布袋除尘结构，对降温后的烟气进行除尘过滤，使得整个装置一体布置，结构简单，占地面积小，解决了锅炉烟气排放到空气中，容易引起各种呼吸道疾病，严重的会导致哮喘、尘肺合并肺癌，当其飘入厂房、车间会沾污房屋和机电设备，影响其使用寿命，烟尘落在植物上会影响农作物生长，烟尘还会造成设备和金属腐蚀的问题。附图说明图1为本技术所述一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置的a位置局部放大结构示意图。图中：1-锅炉烟道；2-处理仓；3-离心风机；4-水箱；5-隔板；6-连接管；7-循环泵；8-冷却管；9-半导体制冷片；10-温度探针；11-控制器模块；12-固定套；13-螺纹套；14-除尘布袋；15-集灰槽；16-储灰斗；17-排灰门；18-导风罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。请参阅图1-3，本技术提供一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置：实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括锅炉烟道1、处理仓2以及离心风机3，其位置关系以及连接关系如下，处理仓2安设于锅炉烟道1一端上，离心风机3安设于处理仓2一端上，处理仓2外侧套装有烟气降温结构，处理仓2内安设有布袋除尘结构；上述烟气降温结构包括：水箱4、水冷循环部以及制冷降温部，其位置关系以及连接关系如下，水箱安设于处理仓2一侧，水冷循环部套装于处理仓2外壁上，制冷降温部安设于水箱4外侧壁面上，上述布袋除尘结构包括：隔板5、布袋连接部以及集灰除尘部，其位置关系以及连接关系如下，隔板5嵌装于处理仓2内，隔板5上开设有若干结构相同的圆形通孔，布袋连接部套装于圆形通孔内，集灰除尘部安设于处理仓2下方、且位于隔板5一侧，在使用时，将锅炉产生的高温烟气，通过锅炉烟气管道进入到处理仓2内，并利用处理仓2外部安设的烟气降温结构，对高温烟气进行降温处理，使得烟气中的颗粒流速下降，并在烟气降温结构内，设置布袋除尘结构，对降温后的烟气进行除尘过滤，使得整个装置一体布置，结构简单。由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，作为优选设置，上述水冷循环部包括：连接管6、循环泵7以及冷却管8，其位置关系以及连接关系如下，连接管6一端插入到水箱4内，循环泵7安设于水箱4上、且循环泵7的进水端与冷却管8相连通，处理仓2外侧壁面上开设有螺纹槽，冷却管8嵌装于螺纹槽内，冷却管8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，包括锅炉烟道(1)、处理仓(2)以及离心风机(3)，其特征在于，所述处理仓(2)安设于所述锅炉烟道(1)一端上，所述离心风机(3)安设于所述处理仓(2)一端上，所述处理仓(2)外侧套装有烟气降温结构，所述处理仓(2)内安设有布袋除尘结构；/n所述烟气降温结构包括：水箱(4)、水冷循环部以及制冷降温部；/n所述水箱安设于所述处理仓(2)一侧，所述水冷循环部套装于所述处理仓(2)外壁上，所述制冷降温部安设于所述水箱(4)外侧壁面上；/n所述布袋除尘结构包括：隔板(5)、布袋连接部以及集灰除尘部；/n所述隔板(5)嵌装于所述处理仓(2)内，所述隔板(5)上开设有若干结构相同的圆形通孔，所述布袋连接部套装于所述圆形通孔内，所述集灰除尘部安设于所述处理仓(2)下方、且位于所述隔板(5)一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，包括锅炉烟道(1)、处理仓(2)以及离心风机(3)，其特征在于，所述处理仓(2)安设于所述锅炉烟道(1)一端上，所述离心风机(3)安设于所述处理仓(2)一端上，所述处理仓(2)外侧套装有烟气降温结构，所述处理仓(2)内安设有布袋除尘结构；
所述烟气降温结构包括：水箱(4)、水冷循环部以及制冷降温部；
所述水箱安设于所述处理仓(2)一侧，所述水冷循环部套装于所述处理仓(2)外壁上，所述制冷降温部安设于所述水箱(4)外侧壁面上；
所述布袋除尘结构包括：隔板(5)、布袋连接部以及集灰除尘部；
所述隔板(5)嵌装于所述处理仓(2)内，所述隔板(5)上开设有若干结构相同的圆形通孔，所述布袋连接部套装于所述圆形通孔内，所述集灰除尘部安设于所述处理仓(2)下方、且位于所述隔板(5)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，其特征在于，所述水冷循环部包括：连接管(6)、循环泵(7)以及冷却管(8)；
所述连接管(6)一端插入到所述水箱(4)内，所述循环泵(7)安设于所述水箱(4)上、且所述循环泵(7)的进水端与所述冷却管(8)相连通，所述处理仓(2)外侧壁面上开设有螺纹槽，所述冷却管(8)嵌装于所述螺纹槽内，所述冷却管(8)一端与所述循环泵(7)的出水端相连通、且另一端与所述水箱(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种烟气冷却及布袋除尘一体化联合装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙延星，孙登涛，郑涛，孙华东，
申请(专利权)人：山东百瑞耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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