一种液压支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液压支架装置，包括乳化泵(100)、第一液箱(200)、第一过滤器(300)、回收装置(400)和支架(500)，所述乳化泵(100)的进液口与所述第一液箱(200)连通，所述乳化泵(100)的出液口与所述第一过滤器(300)的进液口连通，所述第一过滤器(300)的出液口与所述支架(500)连通，所述第一过滤器(300)为反冲洗过滤器，且所述第一过滤器(300)具有反冲洗出液口，所述回收装置(400)包括第二过滤器(410)，所述第二过滤器(410)的进液口与所述反冲洗出液口连通，所述第二过滤器(410)的出液口与所述第一液箱(200)连通。本方案能解决传统的液压支架装置造成大量浓缩液浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架装置
本技术涉及煤矿机械设备
，尤其涉及一种液压支架装置。
技术介绍
在煤矿机械设备中，乳化泵是用于将液态物料中的固体颗粒打碎，从而使得固体颗粒实现细化，进而形成均匀悬浮液的设备。通常情况下，在具体的液压支架装置中，经过乳化泵输出的浓缩液需要通过反冲洗过滤器过滤后，进而才能输入工作区，最终为工作面上的液压支架提供液压动力。同时，反冲洗过滤器还具有反冲洗功能，具体的，浓缩液通过反冲洗过滤器过滤后，反冲洗过滤器内所残留的杂质通过反冲洗功能将杂质清理出去。但是，由于反冲洗过滤器采用浓缩液对杂质进行反冲洗，从而造成大量浓缩液浪费，进而不利于节约成本。
技术实现思路
本技术公开一种液压支架装置，以解决传统的液压支架装置造成大量浓缩液浪费的问题。为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：一种液压支架装置，包括乳化泵、第一液箱、第一过滤器、回收装置和支架，所述乳化泵的进液口与所述第一液箱连通，所述乳化泵的出液口与所述第一过滤器的进液口连通，所述第一过滤器的出液口与所述支架连通，所述第一过滤器为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架装置，其特征在于，包括乳化泵(100)、第一液箱(200)、第一过滤器(300)、回收装置(400)和支架(500)，所述乳化泵(100)的进液口与所述第一液箱(200)连通，所述乳化泵(100)的出液口与所述第一过滤器(300)的进液口连通，所述第一过滤器(300)的出液口与所述支架(500)连通，所述第一过滤器(300)为反冲洗过滤器，且所述第一过滤器(300)具有反冲洗出液口，所述回收装置(400)包括第二过滤器(410)，所述第二过滤器(410)的进液口与所述反冲洗出液口连通，所述第二过滤器(410)的出液口与所述第一液箱(200)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压支架装置，其特征在于，包括乳化泵(100)、第一液箱(200)、第一过滤器(300)、回收装置(400)和支架(500)，所述乳化泵(100)的进液口与所述第一液箱(200)连通，所述乳化泵(100)的出液口与所述第一过滤器(300)的进液口连通，所述第一过滤器(300)的出液口与所述支架(500)连通，所述第一过滤器(300)为反冲洗过滤器，且所述第一过滤器(300)具有反冲洗出液口，所述回收装置(400)包括第二过滤器(410)，所述第二过滤器(410)的进液口与所述反冲洗出液口连通，所述第二过滤器(410)的出液口与所述第一液箱(200)连通。


2.根据权利要求1所述的液压支架装置，其特征在于，所述回收装置(400)还包括第三过滤器(420)，所述第三过滤器(420)的过滤孔的直径小于所述第二过滤器(410)的过滤孔的直径，所述第三过滤器(420)的进液口与所述第二过滤器(410)的出液口连通，所述第三过滤器(420)的出液口与所述第一液箱(200)连通。


3.根据权利要求2所述的液压支架装置，其特征在于，所述第三过滤器(420)为反冲洗过滤器，且所述第三过滤器(420)具有反冲洗出液口。


4.根据权利要求2所述的液压支架装置，其特征在于，所述回收装置(400)还包括第二液箱，所述第二液箱的进液口与所述第二过滤器(410)的出液口连通，所述第二液箱的出液口与所述第三过滤器(420)的进液口连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：田必丰，郭为义，张齐鹏，
申请(专利权)人：神华国能集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11