可加热的固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:24708005 阅读:65 留言:0更新日期:2020-06-30 23:58
本实用新型专利技术公开了一种可加热的固液分离装置,包括滤网、滤网架和加热电源,滤网呈向下凹陷的筐状,滤网一侧的边缘与滤网架连接,滤网由镍铬合金丝制作,镍铬合金丝的表面设有一层硅橡胶膜,加热电源与滤网连接,加热电源置于滤网架上,加热电源为锂电池电源,加热电源上设有用于控制加热的开关。本实用新型专利技术的滤网由镍铬合金丝制作,具有良好的发热和导热性能,加热电源与滤网连接,能将电能转换为热能,使倒入滤网的厨余垃圾中的油块与滤网接触时被加热而融化,可以顺利通过滤网的空隙进入油水分离的下一阶段,固液分离效果更好;镍铬合金丝外覆有一层硅橡胶膜,硅橡胶具有良好的耐热性,可以避免因镍铬合金丝温度过高造成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
可加热的固液分离装置
本技术涉及固液分离装置,具体涉及一种可加热的固液分离装置。
技术介绍
固液分离装置是一种将固体与液体进行分离的装置,目前广泛应用于油水分离器。油水分离器在餐饮业得到了大量应用,不论是火锅店还是中餐厅的厨房都使用油水分离器处理厨余垃圾。在实际使用中,由于传统的固液分离装置没有加热装置,因放置时间或温度的原因导致厨余垃圾中的油出现结块现象,在倒入固液分离装置经过滤网时无法透过滤网,使滤网拦截了本该通过滤网的油块而导致油水分离效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加热的固液分离装置,解决在油水分离过程中由于部分油凝固无法通过滤网的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种可加热的固液分离装置,包括滤网和滤网架,所述滤网呈向下凹陷的筐状,所述滤网一侧的边缘与所述滤网架连接,所述可加热的固液分离装置还包括加热电源,所述滤网由镍铬合金丝制作,所述镍铬合金丝的表面设有一层硅橡胶膜,所述加热电源与所述滤网连接,所述加热电源置于所述滤网架上,所述加热电源为锂电池电源,所述加热电源上设有用于控制加热的开关。更进一步的技术方案是:所述加热电源与所述滤网以及所述滤网架之间的连接处的间隙由防水凝胶填充。更进一步的技术方案是:技术所述开关为时间调节旋钮,其时间刻度最大不超过10分钟。更进一步的技术方案是:所述滤网上设有刷板,所述刷板为塑料板,所述刷板的相对两侧均连接有支架,所述滤网的相对两侧设有条形通孔,所述支架穿过条形通孔。技术更进一步的技术方案是:所述刷板的顶部设有把手,所述把手包括手柄部和固定部,所述固定部的一端与所述手柄部连接,所述固定部的另一端与所述刷板的顶部连接,所述手柄部上设有两个以上的凹槽,所述凹槽的内侧表面设有凸起的条纹。更进一步的技术方案是:所述固定部与所述刷板通过转轴转动连接,所述刷板上设有形状和位置均与所述把手相适应的收纳槽,所述把手嵌入所述收纳槽中,所述固定部与所述转轴的连接处设有固定片,所述固定片为沿所述固定部的水平方向延伸的薄片,所述固定片上设有弹力卡扣,所述刷板上部设有固定槽,所述固定部转动到所述刷板的水平方向时,所述固定片抵住所述刷板,且所述弹力卡扣卡设入所述刷板的固定槽中。更进一步的技术方案是:所述固定片与所述刷板的接触部分设有一层软凝胶层,所述固定槽的内表面设有凸起的卡块,所述弹力卡扣上设有嵌入槽,所述卡块卡设入所述嵌入槽中。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述滤网由镍铬合金丝制作,具有良好的发热和导热性能,加热电源与滤网连接,加热电源的开关开启时,将电能转换为热能,使倒入滤网的厨余垃圾中的油块与滤网接触时被加热而融化,可以顺利通过滤网的空隙进入油水分离的下一阶段;镍铬合金丝外覆有一层硅橡胶膜,硅橡胶具有良好的耐热性,可以避免因镍铬合金丝温度过高造成安全隐患;在无需加热时可将加热电源关闭,使用简单方便,固液分离效果更好。附图说明图1为本技术所述可加热的固液分离装置的立体结构示意图;图2为本技术所述可加热的固液分离装置的刷板的主视结构示意图;图3为本技术所述可加热的固液分离装置的刷板上的把手处于收纳状态时的右视结构示意图,图中比例大于图2;图4为本技术所述可加热的固液分离装置的刷板上的把手处于展开状态时的右视结构示意图,图中比例与图3相同;图5为技术图4中“A”的放大图。图中,1-滤网,2-加热电源,3-条形通孔,4-刷板,5-固定部,6-手柄部,7-收纳槽,8-转轴,9-固定片,10-固定槽,11-卡块,12-弹力卡扣,13-凹槽,14-支架,15-滤网架,16-开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。具体实施例1:如图1所示,一种可加热的固液分离装置,包括滤网1、滤网架15和加热电源2,所述滤网1呈向下凹陷的筐状,所述滤网1一侧的边缘与所述滤网架15连接,所述滤网1由镍铬合金丝制作,所述镍铬合金丝的表面设有一层硅橡胶膜,所述加热电源2与所述滤网1连接,所述加热电源2置于所述滤网架15上,所述加热电源2为锂电池电源,所述加热电源2上设有用于控制加热的开关16。所述滤网1由镍铬合金丝制作,具有良好的导热性能,加热电源2与滤网1连接,加热电源2开关16开启时,将电能转换为热能,使倒入滤网1的厨余垃圾中的油块与滤网1接触时被加热而融化,可以顺利通过滤网1的空隙进入油水分离的下一阶段;镍铬合金丝外覆有一层硅橡胶膜,硅橡胶具有良好的耐热性,可以避免因镍铬合金丝温度过高造成安全隐患;在无需加热时可将加热电源2关闭,使用简单方便,固液分离效果更好。具体实施例2:一种可加热的固液分离装置,包括滤网1、滤网架15和加热电源2,所述滤网1呈向下凹陷的筐状,所述滤网1一侧的边缘与所述滤网架15连接,所述滤网1由镍铬合金丝制作,所述镍铬合金丝的表面设有一层硅橡胶膜,所述加热电源2与所述滤网1连接,所述加热电源2置于所述滤网架15上,所述加热电源2为锂电池电源,所述加热电源2上设有用于控制加热的开关16;所述加热电源2与所述滤网1以及所述滤网架15之间的连接处的间隙由防水凝胶填充。加热电源2与滤网1和滤网架15之间会留有一些空隙,在倾倒厨余垃圾时,可能会有油水通过空隙进入加热电源2导致加热电源2损坏,或是造成潜在的安全隐患,因此在加热电源2与滤网1、滤网架15之间的间隙中填充防水凝胶,可以保护加热电源2不受油水损坏,延长加热电源2的使用寿命,减小维护成本。具体实施例3:一种可加热的固液分离装置,包括滤网1、滤网架15和加热电源2,所述滤网1呈向下凹陷的筐状,所述滤网1一侧的边缘与所述滤网架15连接,所述滤网1由镍铬合金丝制作,所述镍铬合金丝的表面设有一层硅橡胶膜,所述加热电源2与所述滤网1连接,所述加热电源2置于所述滤网架15上,所述加热电源2为锂电池电源,所述加热电源2上设有用于控制加热的开关16;所述开关16为时间调节旋钮,其时间刻度最大不超过10分钟。加热电源2在开启后即开始加热,当关闭开关16时才停止加热,若操作人员忘记关闭开关16会导致加热电源2一直处于开启状态,一直给滤网1加热,会导致滤网1温度过高,损坏滤网1,将开关16设置为时间调节旋钮,如市面上消毒柜、微波炉等的旋钮可通过转动时间调节旋钮设置加热时间,所述开关16的时间刻度不超过10分钟,则最长加热时间为10分钟,考虑到滤网1过滤厨余垃圾的时间也并不长,10分钟的时间足以充分加热滤网1使油块融化,防止加热时间过长滤网1损坏的同时也可以节约能源。具体实施例4:一种可加热的固液分离装置,包括滤网1、滤网架15和加热电源2,所述滤网1呈向下凹陷的筐状,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加热的固液分离装置,包括滤网(1)和滤网架(15),所述滤网(1)呈向下凹陷的筐状,所述滤网(1)一侧的边缘与所述滤网架(15)连接,其特征在于:还包括加热电源(2),所述滤网(1)由镍铬合金丝制作,所述镍铬合金丝的表面设有一层硅橡胶膜,所述加热电源(2)与所述滤网(1)连接,所述加热电源(2)置于所述滤网架(15)上,所述加热电源(2)为锂电池电源,所述加热电源(2)上设有用于控制加热的开关(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加热的固液分离装置,包括滤网(1)和滤网架(15),所述滤网(1)呈向下凹陷的筐状,所述滤网(1)一侧的边缘与所述滤网架(15)连接,其特征在于:还包括加热电源(2),所述滤网(1)由镍铬合金丝制作,所述镍铬合金丝的表面设有一层硅橡胶膜,所述加热电源(2)与所述滤网(1)连接,所述加热电源(2)置于所述滤网架(15)上,所述加热电源(2)为锂电池电源,所述加热电源(2)上设有用于控制加热的开关(16)。


2.根据权利要求1所述的可加热的固液分离装置,其特征在于:所述加热电源(2)与所述滤网(1)以及所述滤网架(15)之间的连接处的间隙由防水凝胶填充。


3.根据权利要求1所述的可加热的固液分离装置,其特征在于:所述开关(16)为时间调节旋钮,其时间刻度最大不超过10分钟。


4.根据权利要求1、2或3所述的可加热的固液分离装置,其特征在于:所述滤网(1)上设有刷板(4),所述刷板(4)为塑料板,所述刷板(4)的相对两侧均连接有支架(14),所述滤网(1)的相对两侧设有条形通孔(3),所述支架(14)穿过条形通孔(3)。


5.根据权利要求4所述的可加热的固液分离装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜攀
申请(专利权)人:成都市赛沃德意环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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