煤料压滤回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤料压滤回收系统，包括沿煤料输送方向连通于浓缩机下游的主供料泵，所述主供料泵下游连通有至少两个压滤机，各所述压滤机与所述主供料泵之间连通有主供料管路，各所述供料管路间通过导料管路相并联。该煤料压滤回收系统的煤料处理能力较好，能够显著提高煤泥压滤处理效率，并优化煤料回收效果。

【技术实现步骤摘要】
煤料压滤回收系统
本技术涉及煤料过滤回收处理
，特别涉及一种煤料压滤回收系统。
技术介绍
现阶段对于煤料的回收处理工艺实施过程中，通常是利用浓缩机底的供料泵将煤泥泵送至对应的压滤机处，然后由压滤机对煤泥实施压滤处理后滤除煤泥中的液体并获得煤饼，以便回收利用。然而，上述现有处理系统虽然能够满足基本的煤泥回收处理需求，但由于其供料泵与压滤机之间为一一对应的连通关系，导致实际运行时，经常出现一套供料泵与压滤机配合系统无法满足对应系统设备中煤泥的回收量处理需求，导致对应浓缩机内的煤泥不断增加，致使循环水的水况变差，浓度增大且水质变黑，造成脱介困难等现象，给设备正常生产造成不利影响。因此，如何提高煤泥压滤处理效率，优化煤料回收效果，提高相关处理设备的煤料处理能力是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤料压滤回收系统，该煤料压滤回收系统的煤料处理能力较好，能够显著提高煤泥压滤处理效率，并优化煤料回收效果。为解决上述技术问题，本技术提供一种煤料压滤回收系统，包括沿煤料输送方向连通于浓缩机下游的主供料泵，所述主供料泵下游连通有至少两个压滤机，各所述压滤机与所述主供料泵之间连通有主供料管路，各所述供料管路间通过导料管路相并联。优选地，还包括至少一个连通于浓缩机和压滤机之间的备用供料泵，所述主供料泵和各所述副供料泵的总数量与所述压滤机的总数量相同，且所述主供料泵与各所述副供料泵协同配合，以与各所述压滤机一一对应连通，所述副供料泵与其对应的压滤机之间连通有副供料管路。优选地，所述主供料管路和所述副供料管路上均设置有沿煤料输送方向顺次连通的上游供料阀和下游供料阀，任一所述导料管路与任一副供料管路和/或主供料管路间的连接点均位于该副供料管路和/或主供料管路上的上游供料阀与下游供料阀之间。优选地，所述导料管路上设置有沿煤料输送方向顺次连通的上游导料阀和下游导料阀。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的煤料压滤回收系统，其工作运行过程中，由单个供料泵输出的煤泥被经由各主供料管路送入各压滤机内，从而使得单位时间内的煤泥处理量显著提高，从而大幅优化了整个压滤回收系统对于单个浓缩机内煤泥的处理效率，避免了浓缩机内的煤泥淤积，避免循环水水质恶化，从而使得整个系统设备的煤料处理和回收效果得以相应提高。在本技术的另一优选方案中，所述煤料压滤回收系统还包括至少一个连通于浓缩机和压滤机之间的备用供料泵，所述主供料泵和各所述副供料泵的总数量与所述压滤机的总数量相同，且所述主供料泵与各所述副供料泵协同配合，以与各所述压滤机一一对应连通，所述副供料泵与其对应的压滤机之间连通有副供料管路。实际运行时，通过各导料管路和副供料管路等协同配合，能够将各副供料泵处的煤泥高效输送至各压滤机处，以使各副供料泵对应的浓缩机处输出的煤泥能够同样被高效快速处理回收，从而使得系统内各设备的煤料处理效果得以同步提高，此外，工作人员可以根据实际工况灵活选择对不同供料泵处对应的浓缩机进行重点处理，以满足不同工况下的设备运行需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的煤料压滤回收系统的配合结构示意图。其中，11-主供料泵、12-备用供料泵、21-压滤机、31-主供料管路、32-导料管路、33-副供料管路、41-上游供料阀、42-下游供料阀、43-上游导料阀、44-下游导料阀。具体实施方式本技术的核心是提供一种煤料压滤回收系统，该煤料压滤回收系统与导线间的接触面积较大，不易发生接线夹结构过热形变的现象。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术一种具体实施方式所提供的煤料压滤回收系统的配合结构示意图。在具体实施方式中，本技术所提供的煤料压滤回收系统，包括沿煤料输送方向连通于浓缩机下游的主供料泵11，主供料泵11下游连通有至少两个压滤机21，各压滤机21与主供料泵11之间连通有主供料管路31，各供料管路间通过导料管路32相并联。工作运行过程中，由单个供料泵输出的煤泥被经由各主供料管路31送入各压滤机21内，从而使得单位时间内的煤泥处理量显著提高，从而大幅优化了整个压滤回收系统对于单个浓缩机内煤泥的处理效率，避免了浓缩机内的煤泥淤积，避免循环水水质恶化，从而使得整个系统设备的煤料处理和回收效果得以相应提高。进一步地，煤料压滤回收系统还包括至少一个连通于浓缩机和压滤机21之间的备用供料泵12，主供料泵11和各副供料泵的总数量与压滤机21的总数量相同，且主供料泵11与各副供料泵协同配合，以与各压滤机21一一对应连通，副供料泵与其对应的压滤机21之间连通有副供料管路33。实际运行时，通过各导料管路32和副供料管路33等协同配合，能够将各副供料泵处的煤泥高效输送至各压滤机21处，以使各副供料泵对应的浓缩机处输出的煤泥能够同样被高效快速处理回收，从而使得系统内各设备的煤料处理效果得以同步提高，此外，工作人员可以根据实际工况灵活选择对不同供料泵处对应的浓缩机进行重点处理，以满足不同工况下的设备运行需求。具体地，主供料管路31和副供料管路33上均设置有沿煤料输送方向顺次连通的上游供料阀41和下游供料阀42，任一导料管路32与任一副供料管路33和/或主供料管路31间的连接点均位于该副供料管路33和/或主供料管路31上的上游供料阀41与下游供料阀42之间。具体操作时，可以通过分别开启或关闭不同供料管路上的上游供料阀41和下游供料阀42，实现对不同供料阀处的整体或部分结构的通断调整，从而与导料管路32协同配合，实现不同供料泵与不同压滤机21间的连通或断开，以根据不同工况需求调整各管路及相关设备的运行导通状态。更具体地，导料管路32上设置有沿煤料输送方向顺次连通的上游导料阀43和下游导料阀44。通过控制上游导料阀43和下游导料阀44的开启或关闭，达到调整不同位置的各导料管路32通断的效果，并由此实现对不同供料管路及其相关设备间的连通状态的调整，从而进一步提高所述煤料压滤回收系统的工况适应能力。应当说明的是，具体到实际应用中，考虑到实际运行成本和大部分情况下的工况需求，上述主供料泵11和副供料泵均优选为1个，且压滤机21的数量也相应优选为两台，各相关管路的数量及布置结构也相应优化选择，具体结构和适配连接情况可以直接参考文末图1中所示。当然，所述煤料压滤回收系统的布置结构并不局限于此，在保证实际工况需求的前提下，工作人员可以灵活选择各部件及其相应配合件的数量。综上可知，本技术中提供的煤料压滤回收系统，工作运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤料压滤回收系统，其特征在于：包括沿煤料输送方向连通于浓缩机下游的主供料泵，所述主供料泵下游连通有至少两个压滤机，各所述压滤机与所述主供料泵之间连通有主供料管路，各所述供料管路间通过导料管路相并联。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤料压滤回收系统，其特征在于：包括沿煤料输送方向连通于浓缩机下游的主供料泵，所述主供料泵下游连通有至少两个压滤机，各所述压滤机与所述主供料泵之间连通有主供料管路，各所述供料管路间通过导料管路相并联。


2.如权利要求1所述的煤料压滤回收系统，其特征在于：还包括至少一个连通于浓缩机和所述压滤机之间的备用供料泵，所述主供料泵和各所述备用供料泵的总数量与所述压滤机的总数量相同，且所述主供料泵与各所述备用供料泵协同配合，以与各所述压滤机一一对应连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵拴明，杨文亮，张朋伟，李小强，徐汉政，王军，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15