一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，属于甲基磺酰氯生产加工技术领域，包括浓缩釜，所述浓缩釜的底端面四角处均固定安装有支撑腿，所述浓缩釜分为上下两层，所述浓缩釜的顶端面固定安装有空心柱筒且空心柱筒的内部转动安装有转杆，同时转杆的底端面延伸穿出浓缩釜，所述转杆的下端面固定安装有若干个关于转杆的中心呈圆形分布的搅拌杆，所述空心柱筒的顶端面横向焊接有盒体且盒体的左右两侧分别通过轴承转动安装有主齿轮、副齿轮，所述主齿轮、副齿轮相互啮合，同时转杆的顶端与副齿轮对接，本实用新型专利技术一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，不仅可以快速将加工生产甲基磺酰氯进行冷却，而且使用效果还非常好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜
本技术涉及甲基磺酰氯生产加工
，特别涉及一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜。
技术介绍
甲基磺酰氯是一种无色透明油状液体。熔点-32度，闪点110度，不溶于，广泛用于有机合成、染料、制药等行业。可用作催化剂、氯化剂、固化剂和稳定剂等；传统的装置存在以下不足：目前，大多数甲基磺酰氯在生产加工过后，都需要将甲基磺酰氯进行冷却，但是现有的装置并没有设置冷却机构，需要将加工好的液体放出进行冷却，使用非常不便，那么就需要这样一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数甲基磺酰氯在生产加工过后，都需要将甲基磺酰氯进行冷却，但是现有的装置并没有设置冷却机构，需要将加工好的液体放出进行冷却，使用非常不便，那么就需要这样一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，包括浓缩釜，所述浓缩釜的底端面四角处均固定安装有支撑腿，所述浓缩釜分为上下两层，所述浓缩釜的顶端面固定安装有空心柱筒且空心柱筒的内部转动安装有转杆，同时转杆的底端面延伸穿出浓缩釜，所述转杆的下端面固定安装有若干个关于转杆的中心呈圆形分布的搅拌杆，所述空心柱筒的顶端面横向焊接有盒体且盒体的左右两侧分别通过轴承转动安装有主齿轮、副齿轮，所述主齿轮、副齿轮相互啮合，同时转杆的顶端与副齿轮对接，所述盒体在位于主齿轮的一侧顶端固定安装有伺服电机且伺服电机输出端转轴与主齿轮固定连接，所述浓缩釜的上端面外壁设有开口且开口处通过螺栓固定安装有塞盖，所述浓缩釜的内部中端焊接有分隔板且分隔板的底端中部固定安装有导出管，同时导出管上固定安装有电磁阀，所述浓缩釜的上层内壁、外壁之间通过螺栓固定安装有电加热板，所述浓缩釜的下层内壁、外壁之间设有水槽且浓缩釜的下层外壁上下依次固定安装有进水管、出水管，同时进水管、出水管上均固定安装有阀门，所述浓缩釜的外层外壁固定安装有水箱且水箱的内部固定安装有抽水泵，所述进水管、出水管分别与水箱固定连接，同时进水管与抽水泵的输出端固定连接，出水管上固定安装有水泵，所述浓缩釜的底端面固定安装有出液管，同时出液管上固定安装有阀门，所述浓缩釜的上端外壁左右分别通过螺栓固定安装有温度表、控制器，所述控制器的内部配设有电源，同时电磁阀、电加热板均与控制器电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述浓缩釜的内壁、外壁之间设有导热铜板且导热铜板位于电加热板、浓缩釜的内壁之间，同时导热铜板紧贴浓缩釜的内壁，所述浓缩釜的上层外壁包裹有一层保温板。作为本技术的一种优选技术方案，所述塞盖在与浓缩釜的开口处的一侧面固定安装有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器上电连接有电子定时器，同时电子定时器与电加热板电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的底端面均固定安装有橡胶材质制成的脚垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，通过将生产甲基磺酰氯的原料分别从开口中加入，再盖上塞盖，这时启动伺服电机带动主齿轮、副齿轮转动，使得副齿轮带动转杆、搅拌杆进行搅拌，与此同时，启动电加热板，利用电加热板产生热量，再利用导热铜片快速将热量导入到浓缩釜中，从而进行生产甲基磺酰氯，而在加热的过程中，通过电子定时器进行时间设定，利用温度计进行温度监测，然后在加工完成之后，打开电磁阀，将液体放入到浓缩釜的下层中，再打开水箱的箱盖，向水箱中加入冰块，再启动抽水泵，利用抽水泵将冷却水注入到水槽中，从而将甲基磺酰氯进行快速冷却；通过在浓缩釜的上层外壁包裹有一层保温板，这样可以减少热量损失；此新型不仅起到节能效果，而且使用效果还非常好。附图说明图1为本技术三维立体结构示意图；图2为本技术的正视连接结构示意图；图3为本技术局部连接结构示意图。图中：1、浓缩釜；2、空心柱筒；3、伺服电机；4、盒体；5、塞盖；6、螺栓；7、支撑腿；8、转杆；9、搅拌杆；10、主齿轮；11、副齿轮；12、分隔板；13、导出管；14、电磁阀；15、电加热板；16、进水管；17、出水管；18、水箱；19、出液管；20、温度表；21、控制器；22、水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，包括浓缩釜1，浓缩釜1的底端面四角处均固定安装有支撑腿7，浓缩釜1分为上下两层，浓缩釜1的顶端面固定安装有空心柱筒2且空心柱筒2的内部转动安装有转杆8，同时转杆8的底端面延伸穿出浓缩釜1，转杆8的下端面固定安装有若干个关于转杆8的中心呈圆形分布的搅拌杆9，空心柱筒2的顶端面横向焊接有盒体4且盒体4的左右两侧分别通过轴承转动安装有主齿轮10、副齿轮11，主齿轮10、副齿轮11相互啮合，同时转杆8的顶端与副齿轮11对接，盒体4在位于主齿轮10的一侧顶端固定安装有伺服电机3且伺服电机3输出端转轴与主齿轮10固定连接，浓缩釜1的上端面外壁设有开口且开口处通过螺栓6固定安装有塞盖5，浓缩釜1的内部中端焊接有分隔板12且分隔板12的底端中部固定安装有导出管13，同时导出管13上固定安装有电磁阀14，浓缩釜1的上层内壁、外壁之间通过螺栓6固定安装有电加热板15，浓缩釜1的下层内壁、外壁之间设有水槽22且浓缩釜1的下层外壁上下依次固定安装有进水管16、出水管17，同时进水管16、出水管17上均固定安装有阀门，浓缩釜1的外层外壁固定安装有水箱18且水箱18的内部固定安装有抽水泵，进水管16、出水管17分别与水箱18固定连接，同时进水管16与抽水泵的输出端固定连接，出水管17上固定安装有水泵，浓缩釜1的底端面固定安装有出液管19，同时出液管19上固定安装有阀门，浓缩釜1的上端外壁左右分别通过螺栓6固定安装有温度表20、控制器21，控制器21的内部配设有电源，同时电磁阀14、电加热板15均与控制器21电连接。浓缩釜1的内壁、外壁之间设有导热铜板且导热铜板位于电加热板15、浓缩釜1的内壁之间，同时导热铜板紧贴浓缩釜1的内壁，浓缩釜1的上层外壁包裹有一层保温板。塞盖5在与浓缩釜1的开口处的一侧面固定安装有密封圈。控制器21上电连接有电子定时器，同时电子定时器与电加热板15电连接。支撑腿7的底端面均固定安装有橡胶材质制成的脚垫。具体使用时，本技术一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，在使用时，先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，然后将生产甲基磺酰氯的原料分别从开口中加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，其特征在于，包括浓缩釜(1)，所述浓缩釜(1)的底端面四角处均固定安装有支撑腿(7)，所述浓缩釜(1)分为上下两层，所述浓缩釜(1)的顶端面固定安装有空心柱筒(2)且空心柱筒(2)的内部转动安装有转杆(8)，同时转杆(8)的底端面延伸穿出浓缩釜(1)，所述转杆(8)的下端面固定安装有若干个关于转杆(8)的中心呈圆形分布的搅拌杆(9)，所述空心柱筒(2)的顶端面横向焊接有盒体(4)且盒体(4)的左右两侧分别通过轴承转动安装有主齿轮(10)、副齿轮(11)，所述主齿轮(10)、副齿轮(11)相互啮合，同时转杆(8)的顶端与副齿轮(11)对接，所述盒体(4)在位于主齿轮(10)的一侧顶端固定安装有伺服电机(3)且伺服电机(3)输出端转轴与主齿轮(10)固定连接，所述浓缩釜(1)的上端面外壁设有开口且开口处通过螺栓(6)固定安装有塞盖(5)，所述浓缩釜(1)的内部中端焊接有分隔板(12)且分隔板(12)的底端中部固定安装有导出管(13)，同时导出管(13)上固定安装有电磁阀(14)，所述浓缩釜(1)的上层内壁、外壁之间通过螺栓(6)固定安装有电加热板(15)，所述浓缩釜(1)的下层内壁、外壁之间设有水槽(22)且浓缩釜(1)的下层外壁上下依次固定安装有进水管(16)、出水管(17)，同时进水管(16)、出水管(17)上均固定安装有阀门，所述浓缩釜(1)的外层外壁固定安装有水箱(18)且水箱(18)的内部固定安装有抽水泵，所述进水管(16)、出水管(17)分别与水箱(18)固定连接，同时进水管(16)与抽水泵的输出端固定连接，出水管(17)上固定安装有水泵，所述浓缩釜(1)的底端面固定安装有出液管(19)，同时出液管(19)上固定安装有阀门，所述浓缩釜(1)的上端外壁左右分别通过螺栓(6)固定安装有温度表(20)、控制器(21)，所述控制器(21)的内部配设有电源，同时电磁阀(14)、电加热板(15)均与控制器(21)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于甲基磺酰氯生产的节能型浓缩釜，其特征在于，包括浓缩釜(1)，所述浓缩釜(1)的底端面四角处均固定安装有支撑腿(7)，所述浓缩釜(1)分为上下两层，所述浓缩釜(1)的顶端面固定安装有空心柱筒(2)且空心柱筒(2)的内部转动安装有转杆(8)，同时转杆(8)的底端面延伸穿出浓缩釜(1)，所述转杆(8)的下端面固定安装有若干个关于转杆(8)的中心呈圆形分布的搅拌杆(9)，所述空心柱筒(2)的顶端面横向焊接有盒体(4)且盒体(4)的左右两侧分别通过轴承转动安装有主齿轮(10)、副齿轮(11)，所述主齿轮(10)、副齿轮(11)相互啮合，同时转杆(8)的顶端与副齿轮(11)对接，所述盒体(4)在位于主齿轮(10)的一侧顶端固定安装有伺服电机(3)且伺服电机(3)输出端转轴与主齿轮(10)固定连接，所述浓缩釜(1)的上端面外壁设有开口且开口处通过螺栓(6)固定安装有塞盖(5)，所述浓缩釜(1)的内部中端焊接有分隔板(12)且分隔板(12)的底端中部固定安装有导出管(13)，同时导出管(13)上固定安装有电磁阀(14)，所述浓缩釜(1)的上层内壁、外壁之间通过螺栓(6)固定安装有电加热板(15)，所述浓缩釜(1)的下层内壁、外壁之间设有水槽(22)且浓缩釜(1)的下层外壁上下依次固定安装有进水管(16)、出水管(17)，同时进水管(16)、出水管(17)上均固定安装有阀门，所述浓缩釜(1)的外层外壁固定安装有水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙跃，潘忠，李贤旭，陈爱国，
申请(专利权)人：湖北星驰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42