电池单体测试平台制造技术

本发明专利技术公开一种电池单体测试平台，包括电池单体、传感器布控板、电池装夹总成及电池连接测试总成。两个传感器布控板对称设置于电池单体的两侧，传感器布控板的内侧设有第一传感器布置预留槽。电池装夹总成包括凹凸底座及两个第一调节板，第一调节板固定于凹凸底座上，并与传感器布控板的外侧相连。电池连接测试总成位于电池单体的上方，包括极柱定位板、极柱及两个第二调节板，两个第二调节板固定于极柱定位板的底部并将两个传感器布控板夹紧，极柱安装于极柱定位板的中心。电池连接测试总成并排设有两个。本发明专利技术能够使电池单体固定牢靠并提供传感器布置空间，便于电池单体的电极与测试设备连接，提高电池单体的测试效率和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
电池单体测试平台
本专利技术属于电池单体测试
，涉及一种电池单体测试平台。
技术介绍
在对电池单体进行测试时，测试设备需要与电池单体进行固定，对电池电极进行电连接，对测试数据进行采样。传统方法是固定电池单体，通过在电池单体电极处焊接连接极耳或粘贴导电连接片来解决此问题。然而这些方法会出现对电池单体电极产生破坏、接触不牢、效率低等问题，并且在对电池单体进行测试时，电池装夹部位不易布置采样传感器，造成测试盲区。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种电池单体测试平台，能够使电池单体固定牢靠并提供传感器布置空间，便于电池单体的电极与测试设备连接，提高电池单体的测试效率。另外，根据实际需要，可以进行电池单体的批量测试。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种电池单体测试平台，包括电池单体、传感器布控板、电池装夹总成及电池连接测试总成。电池单体位于整个电池单体测试平台的中心，其顶部设有正极和负极。传感器布控板设有两个，对称地设置于电池单体的两侧并将电池单体夹紧，传感器布控板的内侧与电池单体接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池单体测试平台，其特征在于，包括电池单体(1)、传感器布控板(2)、电池装夹总成(3)及电池连接测试总成(4)，/n所述电池单体(1)位于整个电池单体测试平台的中心，其顶部设有正极(11)和负极(12)，/n所述传感器布控板(2)设有两个，对称设置于所述电池单体(1)的两侧并将所述电池单体(1)夹紧，所述传感器布控板(2)的内侧与所述电池单体(1)接触，该侧设有第一传感器布置预留槽(21)，/n所述电池装夹总成(3)包括凹凸底座(31)及两个第一调节板(32)，所述凹凸底座(31)位于整个电池单体测试平台的底部，所述第一调节板(32)固定于所述凹凸底座(31)上，并与所述传感器布控板...

【技术特征摘要】
1.一种电池单体测试平台，其特征在于，包括电池单体(1)、传感器布控板(2)、电池装夹总成(3)及电池连接测试总成(4)，
所述电池单体(1)位于整个电池单体测试平台的中心，其顶部设有正极(11)和负极(12)，
所述传感器布控板(2)设有两个，对称设置于所述电池单体(1)的两侧并将所述电池单体(1)夹紧，所述传感器布控板(2)的内侧与所述电池单体(1)接触，该侧设有第一传感器布置预留槽(21)，
所述电池装夹总成(3)包括凹凸底座(31)及两个第一调节板(32)，所述凹凸底座(31)位于整个电池单体测试平台的底部，所述第一调节板(32)固定于所述凹凸底座(31)上，并与所述传感器布控板(2)的外侧相连，
所述电池连接测试总成(4)位于所述电池单体(1)的上方，包括极柱定位板(41)、极柱(42)及两个第二调节板(43)，两个所述第二调节板(43)固定于所述极柱定位板(41)的底部并将两个所述传感器布控板(2)夹紧固定，所述极柱(42)安装于所述极柱定位板(41)的中心，
所述电池连接测试总成(4)并排设有两个，其中一个所述电池连接测试总成(4)上的所述极柱(42)的底部与所述正极(11)接触，另一个所述电池连接测试总成(4)上的所述极柱(42)的底部与所述负极(12)接触，所述极柱(42)的顶部通过线束与测试设备连接。


2.如权利要求1所述的电池单体测试平台，其特征在于，所述传感器布控板(2)的外侧设有安装凸台(22)，所述安装凸台(22)的底部设有安装槽(23)。


3.如权利要求2所述的电池单体测试平台，其特征在于，两个所述第一调节板(32)均成“L”型结构且对称设置，所述第一调节板(32)的侧板插入所述安装槽(23)内。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：乔雪，朱蕾，卢甲，郭鹏，王晓鹏，
申请(专利权)人：陕西汽车集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61