管路清洁度及含水量快速检测方法技术

本发明专利技术涉及一种管路清洁度及含水量快速检测方法，包括以下步骤：S1，采用与水互不相溶的一氟二氯乙烷对管路进行冲洗，并用过滤杯对冲管后的一氟二氯乙烷进行收集；S2，过滤杯中的一氟二氯乙烷通过第一滤纸及砂芯过滤头流入到集液杯中，而杂质及水则被留存在第一滤纸上表面；S3，将定性滤纸进行称重后，通过定性滤纸吸收留存在第一滤纸上以及收集容器壁上的水，将吸水后的定性滤纸再次称重，用吸水后的定性滤纸的重量减去吸水前定性滤纸的重量，从而得到管路内的含水量；将留存有杂质的第一滤纸进行称重，所得的重量减去第一滤纸本体的重量，从而得到杂质的重量。本发明专利技术具有能缩短检测时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
管路清洁度及含水量快速检测方法
本专利技术涉及管路清洁度及含水量快速检测方法，本专利技术适用于未使用的管路内的水分及清洁度进行检测。
技术介绍
汽车空调的各部件一般分散安装在汽车的各个部位，汽车空调管路将这些部件总成连接起来，组成一套完整的汽车空调系统。汽车空调管路的加工包含的工序有：下料、倒角、镦头、滚槽、缩颈、清洗、弯管、焊接、涂胶、打标识、O型圈装配、阀芯装配、视液镜装配、压力开关装配、密封性检测、吹干、压力开关检测、支架装配、管型校验、O型圈涂油、装附件、贴标签、全检打点、包装入库。客户使用管路进行装机时，需要对管路进行抽真空。上述管路的加工工序中，管路清洗后虽然在后续有吹干的过程，但是，由于管路是弯曲的，因此，并不能确保管路内是完全干燥的。如果管路内的含水量过高，客户在抽真空时无法抽干净，无法加注制冷剂。现有是采用卡尔费休测试仪对管路中的含水量进行检测，虽然，卡尔费休测试法具有检测准确的优点，但是卡尔费休检测消耗的时间长，并且卡尔费休测试仪需要较高的成本。另外，管路在加工过程中，会有少许的杂质(纤维丝、金属屑等)进入到管路内，上述卡尔费休测试法只能检测出含水量，对于杂质而言则无法进行检测。因此，现有的检测方式只能将含水量检测和杂质检测分开进行，显然，现有的方式会使检测时间延长。经计算，现有对一根管路的检测时间在3小时以上。
技术实现思路
本专利技术提供一种能缩短检测时间的管路清洁度及含水量快速检测方法。解决上述技术问题的技术方案如下：管路清洁度及含水量快速检测方法，包括以下步骤：S1，采用与水互不相溶的一氟二氯乙烷对管路进行冲洗，使留存在管路中的水以及杂质随一氟二氯乙烷移动，并用过滤杯对冲管后的一氟二氯乙烷进行收集；S2，将不亲水的第一滤纸进行称重后，将第一滤纸装配在砂芯过滤头的输入端，将砂芯过滤头的输出端与集液杯连接，砂芯过滤头的输入端与所述过滤杯连接，砂芯过滤头上的抽滤嘴与真空泵连接，真空泵工作，过滤杯中的一氟二氯乙烷通过第一滤纸及砂芯过滤头流入到集液杯中，而杂质及水则被留存在第一滤纸上表面；S3，将定性滤纸进行称重后，通过定性滤纸吸收留存在第一滤纸上以及收集容器壁上的水，将吸水后的定性滤纸再次称重，用吸水后的定性滤纸的重量减去吸水前定性滤纸的重量，从而得到管路内的含水量；将留存有杂质的第一滤纸进行称重，所得的重量减去第一滤纸本体的重量，从而得到杂质的重量。采用一氟二氯乙烷(HCFC-141b)对管道进行冲洗，油渍或污渍能被一氟二氯乙烷溶解，而水与一氟二氯乙烷互不相溶，因此，在后续过滤杯对溶液进行过滤的过程中，结合到不亲水的第一滤纸可以将水以及杂质留存在第一滤纸上，由于水与清洗剂在过滤阶段形成了分离，同时杂质与清洗剂也在过滤阶段分离，从而在过滤后，一氟二氯乙烷中不含水，进而无需再采用另外的方法或手段使水与清洗剂进行分离。通过上述可以看出，本专利技术的方法在过滤时使水和杂质同时与清洗剂进行了分离，在后续只需采用定性滤纸对水进行吸收，使水与杂质分离，通过称重即可计算出管道内的含水量，以及将第一滤纸进行称重以获得杂质的重量。本专利技术的有益效果为：采用本专利技术的方法，整个检测时间控制在30分钟以内，与现有技术采用的卡尔费休检测方法相比，本专利技术使检测效率获得提高。具体实施方式实施例1管路清洁度及含水量快速检测方法，包括以下步骤：S1，采用与水互不相溶的一氟二氯乙烷(HCFC-141b)对管路进行冲洗，使留存在管路中的水以及杂质随一氟二氯乙烷移动，并用过滤杯对冲管后的一氟二氯乙烷进行收集。上述过程中，采用500ml一氟二氯乙烷对管道进行冲洗，一氟二氯乙烷的用量根据管件的长短进行调节。优先采用虹吸法对管路进行冲洗。对S1进行计时，根据计时结果显示，S1所需时间为5分钟。S2，将不亲水的第一滤纸进行称重后，将第一滤纸装配在砂芯过滤头的输入端，将砂芯过滤头的输出端与集液杯连接，砂芯过滤头的输入端与所述过滤杯连接，砂芯过滤头上的抽滤嘴与真空泵连接，真空泵工作，过滤杯中的一氟二氯乙烷通过第一滤纸及砂芯过滤头流入到集液杯中，而杂质及水则被留存在第一滤纸上表面。S2中，不亲水的第一滤纸在首次称重前，采用烘干器将第一滤纸烘干，烘干器内的温度为65～75℃，烘干的时间为4～6分钟，烘干第一滤纸的温度优先采用70℃，烘干的时间优先采用5分钟。将滤纸进行烘干，有助于提升管路内杂质检测的准确性。另外，上述真空泵抽真空的压力值为-0.07～0.09MPa，抽气速率为10～15L/min。本实施例中，真空泵抽真空的压力值为-0.08MPa，抽气速率为12L/min。对S2进行计时，根据计时结果显示，S2所需时间为14分钟。S3，将定性滤纸进行称重后，通过定性滤纸吸收留存在第一滤纸上以及收集容器壁上的水，将吸水后的定性滤纸再次称重，用吸水后的定性滤纸的重量减去吸水前定性滤纸的重量，从而得到管路内的含水量；将留存有杂质的第一滤纸进行称重，所得的重量减去第一滤纸本体的重量，从而得到杂质的重量。S3中，定性滤纸在首次称重前，采用烘干器将定性滤纸烘干，烘干器内的温度为65～75℃，烘干的时间为4～6分钟，烘干定性滤纸的温度优先采用70℃，烘干的时间优先采用5分钟。将滤纸进行烘干，有助于提升管路内含水量检测的准确性。对S3进行计时，根据计时结果显示，S3所需时间为9分钟。最后，将检测的含水量与杂质的重量与标准值进行比对，如果检测值小于或等于标准值，则说明该管路为合格产品，如果检测值大于标准值，则该管路为不合格产品。上述各步骤的时间叠加后，可以看出，本实施例检测一根管路所需时间低于30分钟，与现有技术的卡尔费休检测法相比，检测时间大为缩短。实施例2本实施例与实施例1不同之处为：S1，采用600ml一氟二氯乙烷对管道进行冲洗。对S1进行计时，根据计时结果显示，S1所需时间为5.5分钟。S2，烘干第一滤纸的温度优先采用68℃，烘干的时间优先采用5.5分钟。真空泵抽真空的压力值为-0.075MPa，抽气速率为13L/min。对S2进行计时，根据计时结果显示，S2所需时间为14.5分钟。S3中，烘干定性滤纸的温度优先采用72℃，烘干的时间采用4.5分钟。对S3进行计时，根据计时结果显示，S3所需时间为9分钟。本实施例检测一根管路所需时间低于30分钟。实施例3本实施例与实施例1不同之处为：S1，采用550ml一氟二氯乙烷对管道进行冲洗。对S1进行计时，根据计时结果显示，S1所需时间为5.2分钟。S2，烘干第一滤纸的温度优先采用65℃，烘干的时间优先采用6分钟。真空泵抽真空的压力值为-0.09MPa，抽气速率为10L/min。对S2进行计时，根据计时结果显示，S2所需时间为15分钟。S3中，烘干定性滤纸的温度优先采用75℃，烘干的时间采用4分钟。对S3进行计时，根据计时结果显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管路清洁度及含水量快速检测方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，采用与水互不相溶的一氟二氯乙烷对管路进行冲洗，使留存在管路中的水以及杂质随一氟二氯乙烷移动，并用过滤杯对冲管后的一氟二氯乙烷进行收集；/nS2，将不亲水的第一滤纸进行称重后，将第一滤纸装配在砂芯过滤头的输入端，将砂芯过滤头的输出端与集液杯连接，砂芯过滤头的输入端与所述过滤杯连接，砂芯过滤头上的抽滤嘴与真空泵连接，真空泵工作，过滤杯中的一氟二氯乙烷通过第一滤纸及砂芯过滤头流入到集液杯中，而杂质及水则被留存在第一滤纸上表面；/nS3，将定性滤纸进行称重后，通过定性滤纸吸收留存在第一滤纸上以及收集容器壁上的水，将吸水后的定性滤纸再次称重，用吸水后的定性滤纸的重量减去吸水前定性滤纸的重量，从而得到管路内的含水量；将留存有杂质的第一滤纸进行称重，所得的重量减去第一滤纸本体的重量，从而得到杂质的重量。/n

【技术特征摘要】
1.管路清洁度及含水量快速检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，采用与水互不相溶的一氟二氯乙烷对管路进行冲洗，使留存在管路中的水以及杂质随一氟二氯乙烷移动，并用过滤杯对冲管后的一氟二氯乙烷进行收集；
S2，将不亲水的第一滤纸进行称重后，将第一滤纸装配在砂芯过滤头的输入端，将砂芯过滤头的输出端与集液杯连接，砂芯过滤头的输入端与所述过滤杯连接，砂芯过滤头上的抽滤嘴与真空泵连接，真空泵工作，过滤杯中的一氟二氯乙烷通过第一滤纸及砂芯过滤头流...

【专利技术属性】
技术研发人员：周渊，
申请(专利权)人：常州市盛士达汽车空调有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32