【技术实现步骤摘要】
立式高温热解气化炉
本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及立式高温热解气化炉。
技术介绍
众所周知，随着我国经济的迅速发展，生产和生活中所产生的垃圾越来越多，垃圾通常采用热解气化炉进行焚烧处理，现有气化炉使用时，将垃圾倒入气化炉内并在气化炉内进行燃烧，采用此种气化炉进行处理时，垃圾在气化炉内分布均匀性较差，垃圾与火焰无法充分接触，导致垃圾燃烧不充分，设备处理效果较差，同时垃圾中存在较大形状物体，气化炉内火焰无法将其充分燃烧，导致垃圾处理效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对垃圾进行粉碎并将粉碎后的垃圾均匀散落至气化炉本体内的火焰上，可方便使垃圾与火焰充分接触，提高垃圾焚烧处理效果，同时垃圾的形状变小，方便使其充分燃烧，提高实用性和可靠性的立式高温热解气化炉。本专利技术的立式高温热解气化炉，包括气化炉本体、槽板、四组支架、第一转轴、四组推料板和第一电机，槽板位于气化炉本体内部上侧并通过四组支架固定在气化炉本体内壁上，槽板的内壁底端均匀连通设置有多组筛孔，槽板的侧...
【技术保护点】
1.立式高温热解气化炉，其特征在于，包括气化炉本体（1）、槽板（2）、四组支架（3）、第一转轴（4）、四组推料板（5）和第一电机（6），槽板（2）位于气化炉本体（1）内部上侧并通过四组支架（3）固定在气化炉本体（1）内壁上，槽板（2）的内壁底端均匀连通设置有多组筛孔，槽板（2）的侧壁均匀连通设置有多组筛槽，第一转轴（4）的底端可转动安装在槽板（2）内壁中部，第一转轴（4）的顶端穿过气化炉本体（1）内壁顶端并伸出至气化炉本体（1）的上方，第一转轴（4）与气化炉本体（1）可转动密封连接，四组推料板（5）均位于槽板（2）内部，四组推料板（5）的底端均与槽板（2）内壁接触，四组推料...
【技术特征摘要】
1.立式高温热解气化炉，其特征在于，包括气化炉本体（1）、槽板（2）、四组支架（3）、第一转轴（4）、四组推料板（5）和第一电机（6），槽板（2）位于气化炉本体（1）内部上侧并通过四组支架（3）固定在气化炉本体（1）内壁上，槽板（2）的内壁底端均匀连通设置有多组筛孔，槽板（2）的侧壁均匀连通设置有多组筛槽，第一转轴（4）的底端可转动安装在槽板（2）内壁中部，第一转轴（4）的顶端穿过气化炉本体（1）内壁顶端并伸出至气化炉本体（1）的上方，第一转轴（4）与气化炉本体（1）可转动密封连接，四组推料板（5）均位于槽板（2）内部，四组推料板（5）的底端均与槽板（2）内壁接触，四组推料板（5）的内端均匀倾斜安装在第一转轴（4）的外壁上，第一电机（6）安装在气化炉本体（1）上，第一电机（6）的前端依次设置有双输出轴减速器（7）、第二转轴（8）和第一锥齿轮（9），第一转轴（4）的顶端设置有第二锥齿轮（10），第二锥齿轮（10）的后端与第一锥齿轮（9）的底端啮合，气化炉本体（1）的顶端左侧设置有碾碎装置，碾碎装置的右端穿过气化炉本体（1）顶端并延伸至槽板（2）的上方，碾碎装置的左端设置有分割装置。
2.如权利要求1所述的立式高温热解气化炉，其特征在于，碾碎装置包括第一导料筒（11）、两组第三转轴（12）、两组碾碎辊（13）和第二电机（15），第一导料筒（11）倾斜安装在气化炉本体（1）上，第一导料筒（11）的右侧穿过气化炉本体（1）顶端并伸出至槽板（2）的上方，第一导料筒（11）的左端与分割装置连接，两组第三转轴（12）均纵向可转动安装在第一导料筒（11）内壁上，两组碾碎辊（13）分别安装在两组第三转轴（12）上，两组碾碎辊（13）的外壁均匀设置有多组粉碎锥（14），第二电机（15）安装在第一导料筒（11）的外壁上，下侧第三转轴（12）的前端穿过第一导料筒（11）的内壁并与第二电机（15）的后侧输出端连接。
3.如权利要求2所述的立式高温热解气化炉，其特征在于，分割装置包括第二导料筒（16）、两组支撑板（17）、进料斗（18）、第三电机（19）、第四转轴（20）、螺旋导料板（21）和螺旋割料板（22），第二导料筒（16）位于气化炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀梅，赵西奎，李岩，赵凯然，
申请(专利权)人：诸城市宏利圣得环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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