一种一次性拖把布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次性拖把布，所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，将吸水纤维制成吸水纤维层，将清洁纤维缝编至吸水纤维层制成一次性拖把布。其生产工艺为：将吸水纤维进行开松梳理，铺成纤维网，纤维网针扎制成吸水纤维层；将吸水纤维层送入缝编机与清洁纤维缝织到一起制成拖把布面料；将拖把布面料送入超声波分切机切成一次性拖把布。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，其使吸水纤维层的表面形成均匀布置的毛圈，毛圈可以增大拖把布与地表之间的摩擦力，可以很好的吸附脏污，快速有效地带走脏污，且在生产过程中未采用任何化学试剂，不会对环境造成污染，拖把布的清洁能力强，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性拖把布
本技术涉及拖把布
，具体涉及一种一次性拖把布。
技术介绍
拖把，又称墩地抹布，指擦洗地面的长柄清洁工具，亦泛指长柄清洁工具。拖把应源于抹布。最传统的拖把，将一束布条捆扎在一个长木杆的一端就成了。由于拖把的工作部分－拖把头自身也需要不断地清洁，聪明的人们为拖把配上了“拧水”装置和“旋转甩干”装置，这便有了“拧干拖把”和“甩干拖把”，解决了不沾手就把拖把头脱水的难题。但拖把反复使用很容易滋生细菌，因此一次性拖把应运而生。现有的一次性拖把大多采用粘合多层无纺布面料，虽然成本相对较低，但生产过程不够环保且无纺布面料的去污性比较弱，不能有效去除地面的污垢。目前市面流行一种除尘纸拖把，其结构是在拖把平板本体上夹持一张一次性使用的除尘纸，由该除尘纸的纤维组织结构可在与地板进行拖行擦抹时，将地板表面所附着的灰尘及污垢擦拭干净，然而，这种除尘纸拖把的清洁部件多为一次性使用的纸质材质，质料较粗糙且吸附力不强，缺少吸水及洗油等特性，故只能用来擦拭地板灰尘及毛发，因此一种清洁力强且成本低廉的一次性拖把布成为市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种清洁力强、成本低廉的一次性拖把布。一种一次性拖把布，所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，将吸水纤维制成吸水纤维层，将清洁纤维缝编至吸水纤维层制成一次性拖把布。进一步地，所述吸水纤维为天然纤维、人造纤维、合成纤维中的一种或其混合物。进一步地，所述吸水纤维为天然纤维。进一步地，所述清洁纤维为超细纤维。天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源。自然界存在的天然纤维主要有棉花、麻类、蚕丝和动物毛。人造纤维是用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料，经溶解后制成纺织溶液，然后纺制成纤维，竹子、木材、甘蔗渣、棉籽绒等都是制造人造纤维的原料。合成纤维是将人工合成的，具有适宜分子量并具有可溶性的线聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维，与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制，合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，其强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀。超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻。进一步地，所述吸水纤维的克重为100－300gsm。进一步地，所述清洁纤维的克重为20－100gsm。进一步地，所述吸水纤维层的上表面、下表面均缝编有一层无纺布层。无纺布的设置可以增加拖把布面料的平整度。进一步地，所述无纺布层的克重为10－30gsm。进一步地，将清洁纤维缝编至吸水纤维层并在吸水纤维层的表面形成均匀布置的毛圈。所述一次性拖把布的生产工艺，包括以下步骤：(1)将吸水纤维进行开松梳理，铺成纤维网，纤维网针扎制成吸水纤维层；(2)将吸水纤维层送入缝编机与清洁纤维缝织到一起制成拖把布面料；(3)将拖把布面料送入超声波分切机切成一次性拖把布。进一步地，步骤(1)中，所述梳理是将吸水纤维开纤后，以10－20g/m2的定重以双层铺网连续不断的供给给铺网机，将吸水纤维铺成片状的无定向纤维网，纤维网进入针刺机经处理成吸水纤维层。进一步地，步骤(2)中，所述编织为：用在垂直角度的枚针将清洁纤维以送经量8500－10000腊克的速度穿过吸水纤维层，将清洁纤维与吸水纤维层编织到一起，并在吸水纤维层的表面形成毛圈。进一步地，所述毛圈的高度为0.1－1cm。本技术所述一次性拖把布在生产的过程中，采用枚针在垂直角度将长丝纤维以送经量8500－10000腊克的速度穿过吸水纤维层，在实际制作过程中会采用成百上千枚针在垂直角度进行作业，这样的生产工艺，使吸水纤维层的表面形成均匀布置的毛圈，毛圈可以增大拖把布与地表之间的摩擦力，可以很好的吸附脏污，快速有效地带走脏污。本技术的有益效果为：本技术所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，在制作过程中用在垂直角度的枚针将清洁纤维以送经量8500－10000腊克的速度穿过吸水纤维层，将清洁纤维与吸水纤维层编织到一起，这样的生产工艺使吸水纤维层的表面形成均匀布置的毛圈，毛圈可以增大拖把布与地表之间的摩擦力，可以很好的吸附脏污，快速有效地带走脏污。本技术所述一次性拖把布在生产过程中未采用任何化学试剂，在生产过程中不会对环境造成污染，且所生产拖把布的清洁能力比较强，生产成本较低。附图说明图1是本技术所述一次性拖把布无无纺布层的结构示意图；图2是本技术所述一次性拖把布有无纺布层的结构示意图；图中：1、吸水纤维层；2、毛圈；3、无纺布层。具体实施方式实施例1一种一次性拖把布及其生产工艺：如图1所示：一种一次性拖把布，所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，将吸水纤维制成吸水纤维层，将清洁纤维缝编至吸水纤维层制成一次性拖把布。所述一次性拖把布的生产工艺，包括以下步骤：(1)将吸水纤维进行开松梳理，铺成纤维网，纤维网针扎制成吸水纤维层；(2)将吸水纤维层送入缝编机与清洁纤维缝织到一起制成拖把布面料；(3)将拖把布面料送入超声波分切机切成一次性拖把布。实施例2一种一次性拖把布及其生产工艺：如图1所示：一种一次性拖把布，所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，作为一种优选的方案，本实施例所用吸水纤维为天然纤维，所用清洁纤维为超细纤维，将吸水纤维开纤后，以15g/m2的定重以双层铺网连续不断的供给给铺网机，将吸水纤维铺成片状的无定向纤维网，纤维网进入针刺机经过7道以上的针刺处理成吸水纤维层。将吸水纤维层送入缝编机，用在垂直角度的枚针将清洁纤维以送经量9500腊克的速度穿过吸水纤维层，将清洁纤维与吸水纤维层编织到一起制成拖把布面料，且所述拖把布面料所含清洁纤维的克重为50gsm，所含吸水纤维的克重为200gsm，并在吸水纤维层的表面形成高度为0.1cm的毛圈，毛圈可以增大拖把布与地表之间的摩擦力，可以很好的吸附脏污，快速有效地带走脏污，然后将拖把布面料送入超声波分切机切成一次性拖把布。实施例3一种一次性拖把布及其生产工艺：如图2所示：一种一次性拖把布，所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，作为一种优选的方案，本实施例所用吸水纤维为人造纤维，所用清洁纤维为超细纤维，将吸水纤维开纤后，以17g/m2的定重以双层铺网连续不断的供给给铺网机，将吸水纤维铺成片状的无定向纤维网，纤维网进入针刺机经过7道以上的针刺处理成吸水纤维层，为了增加拖把布面料的平整度可以在吸水纤维层的上、下表面各固定一层无纺布，无纺布进行固定时可以用输网机进行固定，且无纺布层的克重可为20gsm。...

【技术保护点】
1.一种一次性拖把布，其特征在于，所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，将吸水纤维制成吸水纤维层，将清洁纤维缝编至吸水纤维层制成一次性拖把布；/n所述吸水纤维为天然纤维，克重为100-300gsm；所述吸水纤维层的上表面、下表面均缝编有一层无纺布层；所述无纺布层的克重为10-30gsm；/n所述清洁纤维为超细纤维，克重为20-100gsm；将清洁纤维缝编至吸水纤维层并在吸水纤维层的表面形成均匀布置的毛圈；所述毛圈的高度为0.1-1cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性拖把布，其特征在于，所述一次性拖把布由吸水纤维和清洁纤维组成，将吸水纤维制成吸水纤维层，将清洁纤维缝编至吸水纤维层制成一次性拖把布；
所述吸水纤维为天然纤维，克重为100-300gsm；所述吸水纤维层的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：范忠寿，
申请(专利权)人：范忠寿，
类型：新型
国别省市：福建;35