一种TBM及其连续清渣装置制造方法及图纸

技术编号:24701905 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-30 23:15
本发明专利技术公开了一种TBM及其连续清渣装置,连续清渣装置包括:螺旋输送机,螺旋输送机的第一端设于刀盘底部积渣区,螺旋输送机的第二端设于主梁底部积渣区的上方;第一输送机的第一端位于螺旋输送机的第二端和主梁底部积渣区之间;抓斗用以抓取位于主梁底部积渣区处的积渣,并将积渣抓取至第一输送机;第二输送机设于第一输送机的第二端的下方,以使第二输送机接收由第一输送机输送的积渣以及由抓斗抓取的积渣。上述连续清渣装置,可快速清理刀盘底部和主梁底部的积渣,以解决TBM在通过破碎带等不良地质时,因刀盘底部大量积渣而导致刀盘卡机现象,同时提高敞开式TBM主梁底部清渣效率,保证TBM快速通过围岩破碎带等不良地质。

TBM and its continuous slag cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种TBM及其连续清渣装置
本专利技术涉及掘进设备
,特别涉及一种TBM及其连续清渣装置。
技术介绍
随着国家科技与经济的发展,基础设施建投入力度逐年增加,同时对施工安全、环保、效率方面提出了更高的要求,因此TBM被广泛应用于水利水电、轨道交通、市政工程的隧道施工中。TBM被广泛应用的同时也对TBM在不同地层的适应能力提出了新的要求,当TBM通过破碎带等不良地质时,刀盘底部和主梁底部会聚集大量岩渣,影响TBM掘进效率,严重时会导致刀盘卡机,TBM无法掘进等问题,因此需对刀盘与主梁底部的破碎岩石快速及时的进行清理。目前,针对TBM清理刀盘底部积渣的主要方式,是通过刀盘铲斗与连续皮带机的方式进行清理,当刀盘出现卡机状况时,该出渣方式无法实现刀盘底部出渣,此时只能通过人工出渣,由于刀盘内部工作空间小,环境差等缺点导致人工排渣效率低且危险,致使TBM长期停机,影响TBM掘进效率与施工周期,严重时甚至导致TBM中的设备因围岩过度收敛而损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种TBM及其连续清渣装置,可快速清理刀盘底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续清渣装置,其特征在于,包括:/n螺旋输送机(4),所述螺旋输送机(4)的第一端设于刀盘底部积渣区(2),所述螺旋输送机(4)的第二端设于主梁底部积渣区(6)的上方;/n第一输送机(8),所述第一输送机(8)的第一端位于所述螺旋输送机(4)的第二端和主梁底部积渣区(6)之间,以使所述第一输送机(8)的第一端接收所述螺旋输送机(4)从刀盘底部积渣区(2)输送的积渣;/n抓斗(7),所述抓斗(7)用以抓取位于主梁底部积渣区(6)处的积渣,并将积渣抓取至所述第一输送机(8);/n第二输送机(11),所述第二输送机(11)设于所述第一输送机(8)的第二端的下方,以使所述第二输送机(11)接收...

【技术特征摘要】
1.一种连续清渣装置,其特征在于,包括:
螺旋输送机(4),所述螺旋输送机(4)的第一端设于刀盘底部积渣区(2),所述螺旋输送机(4)的第二端设于主梁底部积渣区(6)的上方;
第一输送机(8),所述第一输送机(8)的第一端位于所述螺旋输送机(4)的第二端和主梁底部积渣区(6)之间,以使所述第一输送机(8)的第一端接收所述螺旋输送机(4)从刀盘底部积渣区(2)输送的积渣;
抓斗(7),所述抓斗(7)用以抓取位于主梁底部积渣区(6)处的积渣,并将积渣抓取至所述第一输送机(8);
第二输送机(11),所述第二输送机(11)设于所述第一输送机(8)的第二端的下方,以使所述第二输送机(11)接收由所述第一输送机(8)输送的积渣以及由所述抓斗(7)抓取的积渣。


2.根据权利要求1所述的连续清渣装置,其特征在于,还包括位于所述第一输送机(8)上方的导轨(9),所述抓斗(7)可沿所述导轨(9)滑动,且所述抓斗(7)可沿竖直方向移动。


3.根据权利要求1所述的连续清渣装置,其特征在于,所述螺旋输送机(4)相较于隧道轴线的夹角呈14°-17°。


4.根据权利要求2所述的连续清渣装置,其特征在于,所述导轨(9)包括依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第一段位于所述第一输送机(8)沿竖直方向的投影区域之外,所述第三段位于所述第一输送机(8)沿竖直方向的投影区域内部。


5.根据权利要求2-4任意一项所述的连续清渣装置,其特征在于,所述第一输送机(8)通过拉杆组件(5)安装在所述导轨(9)的下方,
在工作状态下,所述第一输送机(8)的第一端低于所述第一输送机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞香彭正阳黄强龙斌李深远聂哲俊赵文娟
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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