具有防漏液功能的电子雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防漏液功能的电子雾化器，其包括雾化部，雾化部包括外壳体，外壳体内布置有密封部，外壳体的内腔为雾化液腔，密封部内成型有雾化仓，外壳体的顶部成型有吸嘴，外壳体内布置有与吸嘴对应的出气道，雾化仓与出气道之间通过冷却管连通，出气道的内径小于冷却管的内径，出气道的外壁与冷却管的内壁在安装处布置有顶部密封圈，顶部密封圈的下端作为出气道与冷却管之间的孔肩。冷却管和出气道之间成型一用于阻止液滴的孔肩，从而避免液滴进入使用者的口腔，避免影响吸食体验，冷却管和出气道之间设计的顶部密封圈还可防止液滴从冷却管和出气道的对接处渗出。本实用新型专利技术结构合理，可广泛应用于电子雾化器技术领域。

Electronic atomizer with leak proof function

【技术实现步骤摘要】
具有防漏液功能的电子雾化器
本技术涉及电子雾化器
，特别涉及具有防漏液功能的电子雾化器。
技术介绍
电子雾化器是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。常见的电子雾化器中的雾化液变成蒸汽后，在吸食过程中可能会出现蒸汽冷凝成液滴并逐渐积聚，液滴容易随气流被用户吸食进入口腔，产生过强的触觉和味觉刺激，影响吸食体验。
技术实现思路
为解决上述技术问题，防止漏液，改善吸食体验，本技术所采用的技术方案如下：本技术提供具有防漏液功能的电子雾化器，其包括雾化部，雾化部包括外壳体，外壳体内布置有密封部，外壳体的内腔为雾化液腔，密封部位于雾化液腔的下方，密封部内成型有雾化仓，外壳体的顶部成型有吸嘴，外壳体内布置有与吸嘴对应的出气道，雾化仓与出气道之间通过冷却管连通，出气道的内径小于冷却管的内径，出气道的外壁与冷却管的内壁在安装处布置有顶部密封圈，顶部密封圈的下端作为出气道与冷却管之间的孔肩。进一步，出气道的下端面低于顶部密封圈的下端面，出气道下端的外壁、顶部密封圈下端的端面以及冷却管上端的内壁形成一回流路径。进一步，密封部布置有雾化芯，密封部的上侧成型有第一连通口和第二连通口，第一连通口连通雾化仓和冷却管，第二连通口连通雾化仓和雾化液腔，雾化芯的部分结构位于第二连通口，雾化芯的部分结构位于第一连通口。进一步，第一连通口侧壁的相对位置分别成型有用于放置雾化芯的开槽，雾化芯的中部位于第一连通口内，雾化芯的两端分别位于第一连通口两侧的第二连通口中。进一步，密封部的顶部布置有挡液支架，挡液支架分别成型有对应第一连通口和第二连通口的开孔。进一步，雾化芯布置有发热丝。进一步，密封部的下部布置有底座组件，底座组件包括注液组件、吸嘴底盖和两个顶针。进一步，还包括电源部。进一步，电源部的壳体与外壳体安装，外壳体的外壁成型有若干凸起部。有益效果：设计具有内径差的出气道和冷却管，冷却管和出气道之间成型一用于阻止液滴的孔肩，从而避免液滴进入使用者的口腔，避免影响吸食体验，冷却管和出气道之间设计的顶部密封圈还可防止液滴从冷却管和出气道的对接处渗出。本技术结构合理，可广泛应用于电子雾化器
附图说明图1为电子雾化器的结构图；图2为电子雾化器的剖视图；图3为雾化部的结构图；图4为雾化部的分解图；图5为雾化部的侧视图；图6为图5中A-A剖视图；图7为雾化部的主视图；图8为图7中B-B剖视图；图9为密封部、挡液支架和底座组件的结构图。具体实施方式下面结合图1至图9对本技术做进一步的说明。本技术涉及具有防漏液功能的电子雾化器，其包括雾化部11，雾化部11包括外壳体12，外壳体12内布置有密封部16，外壳体12的内腔为雾化液腔，密封部16位于雾化液腔的下方，密封部16为硅胶，密封部16通过螺纹连接的方式与外壳体12的内壁安装，密封部16内成型有雾化仓。外壳体12的顶部为吸嘴，外壳体12内布置有与吸嘴对应的出气道13，雾化仓与出气道13之间通过冷却管14连通。密封部16布置有雾化芯17，雾化芯17为有机棉，雾化芯17将雾化液腔的雾化液吸收传递至雾化仓。雾化芯17布置有发热丝21，发热丝21呈螺旋状，发热丝21套在雾化芯17的中部，雾化芯17和发热丝21组成发热组件。使用者吸食过程中，雾化芯17使雾化液成为雾化蒸汽，雾化蒸汽经冷却管14进入出气道13。冷却管14采用不锈钢材料，因此靠近冷却管14内壁的雾化蒸汽冷凝成液滴，液滴附着在冷却管14的内壁并滑落至雾化仓，这些液滴又重新形成雾化蒸汽，防止液滴外泄，减少液滴进入使用者口腔所带来的问题，提供良好的吸食体验。出气道13的内径小于冷却管14的内径，出气道13的外壁与冷却管14的内壁在安装处布置有顶部密封圈15，顶部密封圈15为硅胶，顶部密封圈15避免液滴渗入雾化液腔，也防止雾化液从雾化液腔渗入出气道13和冷却管14中。顶部密封圈15的下端作为出气道13与冷却管14之间的孔肩，液滴附着在冷却管14内壁时，由于出气道13内的负压和气流作用，液滴可能会向上移动，孔肩可阻止液滴进入出气道13，减少液滴进入使用者口腔所带来的问题，提供良好的吸食体验。出气道13的下端面低于顶部密封圈15的下端面，出气道13的下端形成一阻挡部，阻止靠近冷却管14内壁的液滴进入出气道13。出气道13下端的外壁、顶部密封圈15下端的端面以及冷却管14上端的内壁形成一回流路径，在负压和气流作用下，液滴顺着回流路径移动至冷却管14的顶部，沿着顶部密封圈15的下端面和出气道13下端的外壁，液滴的移动方向改变，液滴在阻挡部处滴落，防止液滴外泄，减少液滴进入使用者口腔所带来的问题，提供良好的吸食体验。另外，部分靠近冷却管14内壁的雾化蒸汽虽然没有液化，但温度降低，可能进入出气道13后液化，这部分雾化蒸汽沿着回流路径回流，温度升高后进入出气道13。密封部16的上侧成型有第一连通口18和第二连通口19，第一连通口18连通雾化仓和冷却管14，第二连通口19连通雾化仓和雾化液腔，雾化芯17的部分结构位于第二连通口19，雾化芯17的部分结构位于第一连通口18。具体的为：第二连通口19的数量设计为两个，两个第二连通口19分别位于第一连通口18的两侧，雾化芯17的中部位于第一连通口18内，雾化芯17的两端分别位于第一连通口18两侧的第二连通口19中，第一连通口18侧壁的相对位置分别成型有用于放置雾化芯17的开槽。冷却管14的下端侧壁的相对位置分别成型有用于固定雾化芯17的开槽，冷却管14与第一连通口18安装时，冷却管14下端的开槽与第一连通口18侧壁的开槽对应将雾化芯17的位置固定。密封部16的顶部布置有挡液支架20，挡液支架20分别成型有对应第一连通口18和第二连通口19的开孔。挡液支架20将雾化芯17压住，可将雾化芯17的位置固定。密封部16的下部布置有底座组件，底座组件包括注液组件26、吸嘴底盖22和两个顶针23，注液组件26和两个顶针23均安装在吸嘴底盖22，注液组件26的出口位于其中一个第二连通口19处，两个顶针23分别与发热丝21的两端连接。外壳体12的下部布置有固定座27，固定座27成型有与注液组件26对应的注液孔，固定座27成型有两个电极孔，两个顶针23的底部分别位于两个电极孔。电子雾化器还包括电源部24，电源部24位于雾化部11的下方，电源部24通过两个顶针23向发热丝21供电。电源部24的壳体与外壳体12安装，外壳体12的外壁成型有若干凸起部25。外壳体12的外壁成型有外安装壁，各凸起部25位于外安装壁，电源部24的壳体套在外壳体12外侧时，外壳体12和电源部24的壳体之间通过凸起部25可紧固安装。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所述
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【技术保护点】
1.具有防漏液功能的电子雾化器，其特征在于：包括雾化部(11)，雾化部(11)包括外壳体(12)，外壳体(12)内布置有密封部(16)，外壳体(12)的内腔为雾化液腔，密封部(16)位于雾化液腔的下方，密封部(16)内成型有雾化仓，外壳体(12)的顶部成型有吸嘴，外壳体(12)内布置有与吸嘴对应的出气道(13)，雾化仓与出气道(13)之间通过冷却管(14)连通，出气道(13)的内径小于冷却管(14)的内径，出气道(13)的外壁与冷却管(14)的内壁在安装处布置有顶部密封圈(15)，顶部密封圈(15)的下端作为出气道(13)与冷却管(14)之间的孔肩。/n

【技术特征摘要】
1.具有防漏液功能的电子雾化器，其特征在于：包括雾化部(11)，雾化部(11)包括外壳体(12)，外壳体(12)内布置有密封部(16)，外壳体(12)的内腔为雾化液腔，密封部(16)位于雾化液腔的下方，密封部(16)内成型有雾化仓，外壳体(12)的顶部成型有吸嘴，外壳体(12)内布置有与吸嘴对应的出气道(13)，雾化仓与出气道(13)之间通过冷却管(14)连通，出气道(13)的内径小于冷却管(14)的内径，出气道(13)的外壁与冷却管(14)的内壁在安装处布置有顶部密封圈(15)，顶部密封圈(15)的下端作为出气道(13)与冷却管(14)之间的孔肩。


2.根据权利要求1所述的具有防漏液功能的电子雾化器，其特征在于：出气道(13)的下端面低于顶部密封圈(15)的下端面，出气道(13)下端的外壁、顶部密封圈(15)下端的端面以及冷却管(14)上端的内壁形成一回流路径。


3.根据权利要求1所述的具有防漏液功能的电子雾化器，其特征在于：密封部(16)布置有雾化芯(17)，密封部(16)的上侧成型有第一连通口(18)和第二连通口(19)，第一连通口(18)连通雾化仓和冷却管(14)，第二连通口(19)连通雾化仓和雾化液腔，雾化芯(17)的部分结构位于第二连通口(19)，雾化芯(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：许浩宇，
申请(专利权)人：广州市奇雾科技文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44