本发明专利技术公开了一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，属于染整工艺技术领域，其技术方案要点是包括如下主要步骤：S1：染料预处理，在容器中加入乙醇4.2‑6.6g/L、正硅酸四乙酯2.4‑3.8g/L和水，搅拌均匀后加入偶联剂0.8‑1.2g/L并滴加酸制剂调节pH值为4.0‑5.0，再将染料加入，在45℃‑55℃、搅拌速率为700‑800r/min的条件下搅拌4‑6h，陈化36‑48h后得到染料预处理溶胶；S2：染色，先在染色机中加入水和织物，10min‑20min后加入步骤S1得到的染料预处理溶胶，再升温，在125℃‑133℃、压力为197‑295KPa的条件下进行染色50‑70min，后降温水洗处理。达到提高涤纶四面弹染色牢度的效果。
A high fastness dyeing process of polyester with four side elasticity
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺
本专利技术涉及染整工艺领域，特别涉及一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺。
技术介绍
涤纶纤维具有制造成本低廉、结实耐用、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。随着中国经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，使得中国逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地，并成为世界涤纶纤维产量最大的国家。氨纶是聚氨基甲酸酯纤维，按其结构中组分不同，可分聚酯型和聚醚型。氨纶伸长率最大可达400％，回弹率为95％～99％。涤纶四面弹通过将氨纶包覆纱(单包、双包等)织造在原涤纶纤维的经纬向，这样制得的纤维不仅具有涤纶纤维的优点，而且由于氨纶丝的加入进一步赋予面料高强度、高弹性的新特点。该面料还具有极优良的定形功能，织物定形后生成的平挺、疏松形状或褶裥等，在运用中经多次洗刷，仍能经久不变，耐皱性超过其他纤维，具有良好的织物稳定性。目前实际生产中通常使用分散染料利用“高温高压染色法”上染涤纶纤维，由于分散染料染料的悬浮体中存在着大小不同的染料颗粒和染料单体分子，染料呈溶解饱和状态，染色时已溶解的染料分子到达纤维表面，被纤维表面吸附，并在高温条件下向纤维内部扩散。随着染液中染料单分子被吸附，染料中的染料颗粒不断溶解，分散剂胶束中的染料不断释放出来，不断提供单分子染料，再吸附、扩散，染色后，随着温度的降低，纤维分子链段停止运动，自由体积缩小，染料分子间的范德华力，氢键以及由于机械作用等而固着于涤纶纤维上。而这种基本以物理作用结合的作用力强度较差，与阳离子染料上染阳离子纤维或酸性染料上染锦纶纤维相比，后者染料分子以离子键的结合牢固程度要远远高于分散染料上染涤纶纤维时的范德华力、氢键和机械作用，因此涤纶纤维上染后色牢度一般。随着社会的发展和人民对于产品质量要求不断提高，研发具有广阔市场基础与前景的涤纶四面弹纤维的高牢度染色工艺则非常具有实际研究的价值和意义。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，达到提高涤纶四面弹染色牢度的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，所述加工工艺包括如下主要步骤：S1：染料预处理，在容器中加入乙醇4.2-6.6g/L、正硅酸四乙酯2.4-3.8g/L和水，搅拌均匀后加入偶联剂0.8-1.2g/L并滴加酸制剂调节pH值为4.0-5.0，再将染料加入，在45℃-55℃、搅拌速率为700-800r/min的条件下搅拌4-6h，陈化36-48h后得到染料预处理溶胶；S2：染色，先在染色机中加入水和织物，10min-20min后加入步骤S1得到的染料预处理溶胶，再升温，在125℃-133℃、压力为197-295KPa的条件下进行染色50-70min，后降温水洗处理。通过采用上述技术方案，相比于将染料直接置于水中进行染色，将乙醇、正硅酸四乙酯、偶联剂和染料进行预处理后，在染色的过程中能够在织物表面形成薄膜，薄膜的形成可阻止外力对进入涤纶纤维内部的染料颗粒进行直接的作用，从而降低染料颗粒的脱落或向外扩散，对织物中的染料起到固定效果，提高涤纶四面弹的色牢度。此外，偶联剂的加入，能够提高凝胶材料的湿态性能，减少薄膜表面的摩擦系数，从而减少外界摩擦力对涤纶纤维表面染料颗粒的影响，提高涤纶四面弹的色牢度。本专利技术进一步设置为，所述步骤S1中，乙醇与正硅酸四乙酯的比例为1：(0.55-0.72)。本专利技术进一步设置为，所述步骤S1中，染料包括分散ECT黑4％(o.w.f)、分散SE-2GF红玉0.23％(o.w.f)、分散HSF深兰0.21％(o.w.f)、分散DRDW黄棕0.90％(o.w.f)。本专利技术进一步设置为，所述步骤S2中，在染色机中加入水和织物，10min-20min后在温度为25℃-30℃时加入步骤S1得到的染料预处理溶胶，升温时分为三个阶段，第一阶段，从25℃-30℃升温至75℃-85℃，升温速率为0.6-1.0℃/min，保温5-15min；第二阶段，从75℃-85℃升温至105℃-115℃，升温速率为0.6-1.0℃/min，保温5-15min；第三阶段，从105℃-115℃升温至125℃-133℃，升温速率为0.6-1.0℃/min，染色50-70min。通过采用上述技术方案，染液分阶段进行升温处理时，能够有效防止温度上升速度过快而导致织物上染效率快，从而有效防止出现色花的现象，提高织物的匀染性，同时在温度为125℃-133℃的条件下进行上染时，既能够使得染料分子充分扩散到涤纶纤维内部，对染料进行固定效果，同时也有效防止温度过高时，破坏涤纶纤维，保证织物的上染效果，提高织物色牢度。本专利技术进一步设置为，所述步骤S2中，在温度为25℃-30℃时还加入匀染修补剂0.4-0.8g/L；加入pH滑移剂调节染液pH为4.5-5.0。通过采用上述技术方案，匀染修补剂与pH滑移剂的加入，能够有效促进染料扩散和移染，以达到匀染的目的，同时对织物出现色花、色斑等具有良好的修补效果，有效提高织物的匀染率，提高染整质量，此外，匀染修补剂在水中溶解性好，稳定性高，对织物纤维具有膨化作用，能促进染料在纤维内快速分散，均匀渗透，对残存的顽固油渍、油斑具有良好的乳化、分散作用，保证织物的上染效率以及色牢度。本专利技术进一步设置为，所述加工工艺还包括皂洗，将步骤S2得到的织物置于皂洗液中在75℃-85℃的条件下皂洗10-20min，重复此工艺两遍，排尽皂洗液后注入清水，热水水洗两遍，再冷水水洗后出布；其中皂洗液包括1-3g/L的液碱、1-3g/L的保险粉。通过采用上述技术方案，皂洗时，在液碱和保险粉的作用下，漂浮在织物表面多余的染料被洗去，对包裹在纤维内部的染料起到进一步的固定作用，同时在温度为75℃-85℃的条件下进行皂洗时，有效防止温度过高时，织物内部的染料出现溶解分散现象，保证织物的色牢度。本专利技术进一步设置为，所述皂洗液中还包括3-4g/L的螯合分散剂、3-5g/L的N-N-二甲基甲酰胺。通过采用上述技术方案，螯合分散剂与N-N-二甲基甲酰胺的配合使用，能够对漂浮在织物表面的染料起到络合、分散和溶解的性能，保证织物表面的浮色在皂洗的过程中能够快速除去，同时也不会损坏纤维内部的染料的溶解，提高织物的上染效果和匀染率。本专利技术进一步设置为，所述热水水洗温度为45℃-55℃。通过采用上述技术方案，热水水洗温度为45℃-55℃时，不仅能够溶解织物表面残留的保险粉、螯合分散剂和N-N-二甲基甲酰，同时也不会影响包裹在纤维内的染料，保证织物表面的匀染率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、染料经过乙醇、正硅酸四乙酯、偶联剂进行预处理后，不仅能够使得染料能够在织物纤维内部进行充分扩散，同时还能在织物表面形成薄膜，降低纤维内部的染料颗粒的脱落或向外扩散，提高织物的色牢度；2、通过液碱碱洗后，不仅将织物表面的浮色洗掉，同时也不会影响包裹在织物纤维内部的染料，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下主要步骤：/nS1：染料预处理，在容器中加入乙醇4.2-6.6g/L、正硅酸四乙酯2.4-3.8g/L和水，搅拌均匀后加入偶联剂0.8-1.2g/L并滴加酸制剂调节pH值为4.0-5.0，再将染料加入，在45℃-55℃、搅拌速率为700-800r/min的条件下搅拌4-6h，陈化36-48h后得到染料预处理溶胶；/nS2：染色，先在染色机中加入水和织物，10min-20min后加入步骤S1得到的染料预处理溶胶，再升温，在125℃-133℃、压力为197-295KPa的条件下进行染色50-70min，后降温水洗处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下主要步骤：
S1：染料预处理，在容器中加入乙醇4.2-6.6g/L、正硅酸四乙酯2.4-3.8g/L和水，搅拌均匀后加入偶联剂0.8-1.2g/L并滴加酸制剂调节pH值为4.0-5.0，再将染料加入，在45℃-55℃、搅拌速率为700-800r/min的条件下搅拌4-6h，陈化36-48h后得到染料预处理溶胶；
S2：染色，先在染色机中加入水和织物，10min-20min后加入步骤S1得到的染料预处理溶胶，再升温，在125℃-133℃、压力为197-295KPa的条件下进行染色50-70min，后降温水洗处理。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中，乙醇与正硅酸四乙酯的比例为1：（0.55-0.72）。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中，染料包括分散ECT黑4%（o.w.f）、分散SE-2GF红玉0.23%（o.w.f）、分散HSF深兰0.21%（o.w.f）、分散DRDW黄棕0.90%（o.w.f）。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶四面弹高牢度染色加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，在染色机中加入水和织物，10min-20min后在温度为25℃-30℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁佳天，朱韦伟，薛文柱，陈佳骏，
申请(专利权)人：嘉兴市天伦纳米染整有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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