【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布料加工的废丝清理装置的工作方法
本专利技术属于布料加工辅助设备
;具体是一种用于纺织布料加工的废丝清理装置的工作方法。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和科学体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,纺织大致分为纺纱与编织两道工序,在纺纱、织造和成品生产以及各种加工工序中会产生废丝,这些废丝包括短纤维、废纱、回丝、废布落棉等。现有的在纺织布料加工过程中对废丝的清理大多是采用人工手动去去除,该方式不仅极大的增加了工人的工作负担,而且采用人工进行清洁,由于人工具有不确定性,包括疲惫、眼花等,导致废丝的清理效率大大下降,采用人工清洁,在人员疲惫时,极易导致事故的发生,导致工人的人身伤害,因此采用人工清洁不仅效率低下,同时大大增加了工人的负担,同时清理的废丝无法有效收集,进而导致需要进一步将清理的废丝再进行一次收集,进而大大提高了企业的生产成本,为解决该问题,现有的纺织厂采用机械清理废丝,通过清丝辊对纺织布进行废丝清理,并将废丝进行集中收集,但是,该机械大多采用一级废丝清理机构,无法有效清理废丝,进而导致废丝清理效率较低,因此,一种高效、多级废丝清理装置的出现迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于纺织布料加工的废丝清理装置,包括侧盖、初级废丝清理装置、初级废丝清理驱动装置、干燥设备、壳体、布料弹动装置、废丝回收装置、二级废丝清理装 ...
【技术保护点】
1.一种用于纺织布料加工的废丝清理装置的工作方法,该工作方法包括如下步骤:1)纺织布料的上料;启动设备驱动电机、控制装置、吸风机以及废丝清理电机;2)设备驱动电机启动带动设备驱动装置转动,进而使纺织布料由本专利技术的首端往本专利技术的末端移动,进而依次经过初级废丝清理装置、干燥设备、布料弹动装置、废丝回收装置以及二级废丝清理装置;3)废丝清理电机转动,带动转轴转动,进而带动静电辊转动,静电辊与纺织布料表面接触,吸附纺织布料容易脱离的废线,之后静电辊上的废线由刮刀清除下来;4)之后进过初步清洁的布料到达干燥设备的下侧,蛇形电热管通电,蛇形电热管发热,进而对布料进行干燥,布料表面的废丝干燥后,进一步与布料分离,之后通过设备驱动装置达到废丝回收装置内;5)驱动电机转动带动弹动驱动轮转动,进而带动弹动从动轮和右侧摇臂驱动皮带轮以及左侧摇臂驱动皮带轮,最后带动摇臂转轴转动,此时第一往复摇臂、左侧摇臂铰链座以及第二往复摇臂组成曲臂滑块机构,进而使得弹动滑块在壳体内部前后往复移动,不断撞击布料表面,使布料反弹;6)布料反弹,布料上干燥的废丝脱离,进入废丝回收舱内部;7)二级废丝清理装置转动,布料上的 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布料加工的废丝清理装置的工作方法,该工作方法包括如下步骤:1)纺织布料的上料;启动设备驱动电机、控制装置、吸风机以及废丝清理电机;2)设备驱动电机启动带动设备驱动装置转动,进而使纺织布料由本发明的首端往本发明的末端移动,进而依次经过初级废丝清理装置、干燥设备、布料弹动装置、废丝回收装置以及二级废丝清理装置;3)废丝清理电机转动,带动转轴转动,进而带动静电辊转动,静电辊与纺织布料表面接触,吸附纺织布料容易脱离的废线,之后静电辊上的废线由刮刀清除下来;4)之后进过初步清洁的布料到达干燥设备的下侧,蛇形电热管通电,蛇形电热管发热,进而对布料进行干燥,布料表面的废丝干燥后,进一步与布料分离,之后通过设备驱动装置达到废丝回收装置内;5)驱动电机转动带动弹动驱动轮转动,进而带动弹动从动轮和右侧摇臂驱动皮带轮以及左侧摇臂驱动皮带轮,最后带动摇臂转轴转动,此时第一往复摇臂、左侧摇臂铰链座以及第二往复摇臂组成曲臂滑块机构,进而使得弹动滑块在壳体内部前后往复移动,不断撞击布料表面,使布料反弹;6)布料反弹,布料上干燥的废丝脱离,进入废丝回收舱内部;7)二级废丝清理装置转动,布料上的残留废丝通过右侧废丝清理装置和左侧废丝清理装置转动,进而进行进一步清理,使得布料更加干净,右侧废丝清理装置和左侧废丝清理装置上的废线由二级废丝清理刮刀脱离进入废丝回收舱内;8)吸风机启动,收集舱外壳内产生负压,连接管道从废丝回收装置、干燥设备下侧以及初级废丝清理装置内进行废线吸收,将废线收集至废丝集合抽屉内;9)等布料清洁完毕后,将废丝集合抽屉抽出,即可将废线集中处理。
2.应用于权利要求1所述的工作方法的初级废丝清理装置,其特征在于,所述初级废丝清理装置(2)包括刮刀(21)、静电辊(22)、转轴(23)、轴承座(24)、废丝收集槽(25)以及废丝输出口(26),所述静电辊(22)固定于转轴(23)上,所述转轴(23)转动固定于轴承座(24)上,所述轴承座(24)设于废丝收集槽(25)上,且轴承座(24)于废丝收集槽(25)滑动配合,所述刮刀(21)设于静电辊(22)下侧,且刮刀(21)与静电辊(22)外侧面紧密贴合,且刮刀(21)固定于轴承座(24)一端上,所述废丝收集槽(25)内侧壁上设有废丝输出口(26),所述废丝输出口(26)与废丝收集舱(10)贯通连接;所述初级废丝清理装置(2)共设有两个,两个所述初级废丝清理装置(2)分别设置与壳体(5)前端,且两个初级废丝清理装置(2)分别紧贴纺织布料的上下面。
3.应用于权利要求1所述的工作方法的初级废丝清理驱动装置,其特征在于,所述初级废丝清理驱动装置(3)包括废丝清理电机(31)、驱动皮带轮(32)、第一皮带(33)、第一皮带轮(34)、挤压弹簧(35)、第一初级废丝清理皮带轮(36)、第二皮带轮(37)、第三皮带轮(38)、第二初级废丝清理皮带轮(39)以及初级废丝清理皮带(310),所述废丝清理电机(31)内嵌于壳体(5)内侧壁上,且废丝清理电机(31)的输出轴上固定有驱动皮带轮(32),所述第一皮带轮(34)转动固定于壳体(5)外侧壁,且第一皮带轮(34)与壳体(5)外侧壁滑动配合,所述第二皮带轮(37)以及第三皮带轮(38)通过同一个轴转动固定于壳体(5)外侧壁上,且第二皮带轮(37)以及第三皮带轮(38)与壳体(5)外侧壁滑动配合,所述驱动皮带轮(32)、第一皮带轮(34)以及第二皮带轮(37)通过第一皮带(33)传动配合,所述挤压弹簧(35)内嵌于壳体(5)外侧壁上,且挤压弹簧(35)于壳体(5)外侧壁滑动配合,所述挤压弹簧(35)上端与轴承座(24)固定连接,挤压弹簧(35)下端与壳体(5)外侧壁固定连接,所述第一初级废丝清理皮带轮(36)以及第二初级废丝清理皮带轮(39)皆设于壳体(5)外侧壁上,且第一初级废丝清理皮带轮(36)以及第二初级废丝清理皮带轮(39)分别与两个初级废丝清理装置(2)的转轴(23)固定连接,所述第一初级废丝清理皮带轮(36)、第二初级废丝清理皮带轮(39)以及第三皮带轮(38)通过初级废丝清理皮带(310)传动配合。
4.应用于权利要求1所述的工作方法的干燥设备,其特征在于,所述干燥设备(4)包括蓄电池(41)、蛇形电热管(42)以及控制装置(43)以及控制按钮(44),所述控制按钮(44)固定于控制装置(43)上,所述蛇形电热管(42)设于壳体(5)内部上侧,所述蓄电池(41)以及控制装置(43)皆固定于壳体(5)外部上端面上,所述蓄电池(41)与控制装置(43)电性连接,所述控制装置(43)与蛇形电热管(42)电性连接。
5.应用于权利要求1所述的的工作方法的布料弹动装置,其特征在于,所述布料弹动装置(6)包括弹动驱动轮(61)、驱动皮带(62)、左侧往复摇臂(63)、左侧摇臂从动皮带轮(64)、弹动从动轮(65)、左侧摇臂驱动皮带轮(66)、左侧摇臂驱动皮带(67)、弹动装置驱动轴(68)、右侧摇臂驱动皮带轮(69)、右侧摇臂驱动皮带(610)、右侧摇臂从动皮带轮(611)、右侧往复摇臂(612)以及弹动滑块(613),所述右侧往复摇臂(612)一端转动固定于弹动滑块(613)右侧,另一端与右侧摇臂从动皮带轮(611)固定连接,所述左侧往复摇臂(63)一端转动固定于弹动滑块(613)左侧,另一端与左侧摇臂从动皮带轮(64)固定连接,所述弹动滑块(613)内嵌于壳体(5)内侧壁上,且弹动滑块(613)与壳体(5)前后滑动配合,所述弹动装置驱动轴(68)一端与右侧摇臂驱动皮带轮(69)固定连接,另一端与弹动从动轮(65)以及左侧摇臂驱动皮带轮(66)固定连接,所述弹动驱动轮(61)固定于设备驱动装置(9)上,所述弹动驱动轮(61)与弹动从动轮(65)通过驱动皮带(62)传动连接,所述左侧摇臂驱动皮带轮(66)与左侧摇臂从动皮带轮(64)通过左侧摇臂驱动皮带(67)传动连接,所述右侧摇臂驱动皮带轮(69)与右侧摇臂从动皮带轮(611)通过右侧摇臂驱动皮带(610)传动连接。
6.根据权利要求5所述的布料弹动装置,其特征在于,所述左侧往复摇臂(63)结构与右侧往复摇臂(612)结构完全相同,所...
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