一种射频谐振腔解冻装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种射频谐振腔解冻装置，涉及电磁加热技术领域。该射频谐振腔解冻装置包括信号源，用于产生射频电流；功率放大器，与所述信号源连接，用于放大所述射频电流；谐振腔，用于容纳金属板和金属线圈；所述金属线圈一端连接所述谐振腔，另一端连接所述金属板，用于接收所述射频电流，以使所述金属板和所述谐振腔之间形成驻波，以对所述谐振腔内的待解冻物品进行解冻。该装置通过金属板和金属线圈的作用在谐振腔内产生射频电磁波，继而在谐振腔内形成驻波，在简化解冻装置的同时，还能够提高解冻效率。

【技术实现步骤摘要】
一种射频谐振腔解冻装置
本申请涉及电磁加热
，具体而言，涉及一种射频谐振腔解冻装置。
技术介绍
目前，随着食品工业的发展，冻制品的产量和种类越来越多，工艺上对解冻的要求越来越高。传统的解冻方法是在空气和水中解冻，但解冻时间较长，容易导致细菌滋生，影响解冻质量。现有技术中，射频解冻装置一般在解冻腔内设置射频天线直接发射射频电磁波，从而加热解冻腔内的冷冻制品，但是此类装置功率低，解冻时间长；或者在解冻腔内设置两个平行金属板，通过两个平行金属板之间产生的射频电磁波，从而加热解冻腔内的冷冻制品，但是此类装置需要额外设置功率分配器和两个平行金属板对应的两个谐振匹配器，结构复杂、成本较高、维护困难，且解冻效果不甚理想。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种射频谐振腔解冻装置，用以实现简化结构、提高效率的技术效果。本申请实施例提供了一种射频谐振腔解冻装置，包括：信号源，用于产生射频电流；功率放大器，与所述信号源连接，用于放大所述射频电流；谐振腔，用于容纳金属板和金属线圈；所述金属线圈一端连接所述谐振腔，另一端连接所述金属板，用于接收所述射频电流，以使所述金属板和所述谐振腔之间形成驻波，以对所述谐振腔内的待解冻物品进行解冻。在上述实现过程中，金属板和谐振腔作为等效电容，金属线圈作为等效电感，等效电容和等效电感构成LC谐振电路，通过金属板和金属线圈的作用在谐振腔内产生的射频电磁波，继而在谐振腔内形成驻波，在简化解冻装置的同时，还能够提高解冻效率。进一步地，所述装置还包括非金属隔板，所述非金属隔板设置于金属板上，以隔开所述待解冻物品和所述金属板。在上述实现过程中，一方面，金属板直接接触待解冻物品，长此以往会造成的金属板腐蚀，从而影响解冻装置的使用可靠性；另一方面，待解冻物品直接接触金属板，由于金属板的涡流效应，可能会造成待解冻物品的受热不均匀，从而影响解冻效果。因此通过在待解冻物品和金属板之间用非金属隔板隔开，以避免待解冻物品直接接触金属板。进一步地，所述谐振腔的两端各设置第一开口和第二开口，所述装置还包括第一风扇和第二风扇；所述第一风扇设置于所述第一开口处，所述第二风扇设置于所述第二开口处，所述第一风扇和所述第二风扇的气流形成对流，以使谐振腔内的温度分布均匀。在上述实现过程中，谐振腔设置两个开口，通过设置第一风扇和第二风扇使谐振腔内的空气形成对流，通过空气的流动使谐振腔内的温度分别均匀，避免待解冻物品出现局部过热而其他区域却没有升温的情况发生，从而提高解冻效果。进一步地，所述谐振装置还包括检测器和调节器，所述检测器置于所述谐振腔内，用于检测所述谐振腔内的驻波是否超过第一预设值；所述调节器分别与所述检测器和所述功率放大器连接，用于当所述谐振腔内的驻波超过第一预设值时，调节所述射频电流，以使所述谐振腔内的射频电磁波满足谐振条件。在上述实现过程中，由于待解冻物品在逐渐解冻的过程中，形状及物理性质会发生变化，此时谐振腔内的谐振频率可能会改变；因此，通过在谐振腔内设置检测器检测驻波，当驻波超过第一预设值时，调节器对射频电流进行调节，以满足谐振腔内新的谐振频率，从而在谐振腔内形成新的驻波，保证谐振腔内的解冻效果。进一步地，所述功率放大器通过电缆所述谐振腔和所述金属线圈连接，其中所述电缆的内导体连接所述金属线圈，所述电缆的外导体连接所述谐振腔。在上述实现过程中，功率放大器通过电缆抽头的方式分别与谐振腔和金属线圈连接，其中电缆的内导体连接所述金属线圈，电缆的外导体连接所述谐振腔；通过这种方式，一方面省去了额外的连接件；一方面又可以让电缆和金属线圈和谐振腔充分接触，减少电能传输过程中产生的损耗。进一步地，所述装置还包括温度计和蜂鸣器，所述温度计设置谐振腔内，所述蜂鸣器与所述温度计连接；当所述温度计检测的温度超过第二预设值时，所述蜂鸣器进行声音告警。在上述实现过程中，通过设置温度计，用来实时监控谐振腔内的温度；当温度过高，超过限值时，蜂鸣器即进行声音告警，提醒工作人员此时谐振腔内的温度过高；一方面保证谐振腔内的待解冻物品的解冻效果，另一方面保证解冻装置的正常运转。进一步地，所述功率放大器为固态功率放大器。在上述实现过程中，固态功率放大器具有优越的互调性能，功耗低、频带宽、体积小、重量轻、维护成本低、寿命长、稳定可靠等特点。进一步地，所述装置还包括电源，所述电源为所述信号源和所述功率放大器供电。在上述实现过程中，电源为射频谐振腔解冻装置的其他器件进行供电，从而保证射频谐振腔解冻装置的正常运行。进一步地，所述谐振腔为圆柱体或长方体。在上述实现过程中，为了谐振腔内更容易形成驻波，从而提高射频谐振腔解冻装置的工作效率，因此，谐振腔采用具有空间结构对称的腔体，例如，圆柱体或长方体。进一步地，所述金属板为圆形或矩形，以使所述金属板与所述谐振腔的形状相匹配。在上述实现过程中，金属板与谐振腔组成一个等效平行板电容，为此，金属板与谐振腔的形状相匹配；当谐振腔为圆柱体或长方体时，金属板应为圆形或矩形。本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种射频谐振腔解冻装置的示意性结构图；图2为本申请实施例提供的一种射频谐振腔解冻装置的示意性结构图；图3为本申请实施例提供的一种等效电感和等效电容的示意性结构图；图4为本申请实施例提供的一种谐振腔和风扇的示意性结构图。图标：11-信号源；12-功率放大器；13-谐振腔；14-金属板；15-金属线圈；16-非金属隔板；17-待解冻物品；21-第一风扇；22-第二风扇；23-调节器；24-电源；31-等效电感；32-等效电容。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种射频谐振腔解冻装置，应用于食品工业的大型冻制品和其他冻制品的解冻，该装置通过谐振腔、金属板构成电容、金属线圈构成电感，在电容和电感之间的产生LC谐振，从而在谐振腔内产生射频电磁波，以对谐振腔内的待解冻物品进行解冻；该装置与传统的解冻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射频谐振腔解冻装置，其特征在于，包括：/n信号源，用于产生射频电流；/n功率放大器，与所述信号源连接，用于放大所述射频电流；/n谐振腔，用于容纳金属板和金属线圈；/n所述金属线圈一端连接所述谐振腔，另一端连接所述金属板，用于接收所述射频电流，以使所述金属板和所述谐振腔之间形成驻波，以对所述谐振腔内的待解冻物品进行解冻。/n

【技术特征摘要】
1.一种射频谐振腔解冻装置，其特征在于，包括：
信号源，用于产生射频电流；
功率放大器，与所述信号源连接，用于放大所述射频电流；
谐振腔，用于容纳金属板和金属线圈；
所述金属线圈一端连接所述谐振腔，另一端连接所述金属板，用于接收所述射频电流，以使所述金属板和所述谐振腔之间形成驻波，以对所述谐振腔内的待解冻物品进行解冻。


2.根据权利要求1所述的射频谐振腔解冻装置，其特征在于，所述装置还包括非金属隔板，所述非金属隔板设置于金属板上，以隔开所述待解冻物品和所述金属板。


3.根据权利要求1所述的射频谐振腔解冻装置，其特征在于，所述谐振腔的两端各设置第一开口和第二开口，所述装置还包括第一风扇和第二风扇；所述第一风扇设置于所述第一开口处，所述第二风扇设置于所述第二开口处，所述第一风扇和所述第二风扇的气流形成对流，以使谐振腔内的温度分布均匀。


4.根据权利要求1所述的射频谐振腔解冻装置，其特征在于，所述装置还包括检测器和调节器，所述检测器置于所述谐振腔内，用于检测所述谐振腔内的驻波是否超过第一预设值；
所述调节器分别与所述检测器和所述功率放大器...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏运强，李俊宏，王超，
申请(专利权)人：成都沃特塞恩电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51