一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管及其制备方法技术

技术编号:24698530 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-30 22:48
本发明专利技术公开了一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管,该MPP电力电缆保护管由如下重量份原料组成:改性聚丙烯20‑22份,硅橡胶10‑15份,保温剂5‑7份,玻璃纤维5‑5.5份,钢纤维4‑5份,溴化物阻燃剂8‑10份,其中,保温剂由如下重量份原料制备而成:珍珠岩10‑12份,碳粉6‑7份,石英砂1‑2份,聚氨酯4‑6份。本发明专利技术在对非开挖MPP电力电缆保护管进行制作时,通过加入保温剂有效的提高了MPP管的保温性能,同时利用改性聚丙烯原料与硅橡胶混合进行制备,极大的提高了MPP管的强度,在进行造粒时,在进料斗设置摆动块配合引导杆有效的避免制备原料在进料斗中堵塞,同时设置风机配合导管方便对MPP混合物颗粒进行收集,提高了整个制备过程的效率。

A high strength trenchless MPP power cable protective tube and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管及其制备方法
本专利技术涉及电缆管领域,具体涉及一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管及其制备方法。
技术介绍
电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等,电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆,非开挖MPP电力电缆保护管属于电缆保护管的一种,其以MPP为主要材料制成,在使用时多采用预埋的方式。现有的非开挖MPP电力电缆保护管在制备之后其强度较为一般,在使用时寿命较短,且保温性能一般;现有的非开挖MPP电力电缆保护管在制备时其在造粒过程中容易出现物料堵塞的情况,影响造粒步骤的顺利进行,且在造粒之后不方便对颗粒物进行收集,给下一步加工步骤造成影响,影响整个制备过程的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管及其制备方法,本专利技术能够有效的解决现有的非开挖MPP电力电缆保护管在制备之后其强度较为一般,在使用时寿命较短,且保温性能一般;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管,其特征在于,该MPP电力电缆保护管由如下重量份原料组成:改性聚丙烯20-22份,硅橡胶10-15份,保温剂5-7份,玻璃纤维5-5.5份,钢纤维4-5份,溴化物阻燃剂8-10份;/n其中,保温剂由如下重量份原料制备而成:珍珠岩10-12份,碳粉6-7份,石英砂1-2份,聚氨酯4-6份;/n保温剂由如下步骤制成:/n步骤一:首先将珍珠岩与聚氨酯利用混合设备进行混合,随后利用滤网对珍珠岩与聚氨酯混合物进行过滤;/n步骤二:将过滤后的珍珠岩与聚氨酯混合物利用研磨装置进行研磨,将珍珠岩与聚氨酯混合物研磨成粉末状;/n步骤三:将碳粉、石英砂以及珍珠岩与聚氨酯混...

【技术特征摘要】
1.一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管,其特征在于,该MPP电力电缆保护管由如下重量份原料组成:改性聚丙烯20-22份,硅橡胶10-15份,保温剂5-7份,玻璃纤维5-5.5份,钢纤维4-5份,溴化物阻燃剂8-10份;
其中,保温剂由如下重量份原料制备而成:珍珠岩10-12份,碳粉6-7份,石英砂1-2份,聚氨酯4-6份;
保温剂由如下步骤制成:
步骤一:首先将珍珠岩与聚氨酯利用混合设备进行混合,随后利用滤网对珍珠岩与聚氨酯混合物进行过滤;
步骤二:将过滤后的珍珠岩与聚氨酯混合物利用研磨装置进行研磨,将珍珠岩与聚氨酯混合物研磨成粉末状;
步骤三:将碳粉、石英砂以及珍珠岩与聚氨酯混合物研磨后的粉末混合进行搅拌,搅拌时间控制在10-15min,制得混合粉末;
步骤四:将混合粉末取出并放入到烘干设备当中进行烘干,烘干设备的烘干温度控制在75-80℃,烘干时间为45-50min;
步骤五:将烘干处理之后的混合粉末自然冷却,再次利用研磨设备进行研磨,随后对研磨后的混合粉末进行收集,制得保温剂;
该MPP电力电缆保护管在制备时主要包括如下步骤:
步骤A:首先将上述各重量份的改性聚丙烯、硅橡胶、玻璃纤维、钢纤维分别利用加热设备进行加热,使改性聚丙烯、硅橡胶、玻璃纤维、钢纤维受热后软化;
步骤B:将改性聚丙烯、硅橡胶、玻璃纤维、钢纤维加热软化后利用搅拌装置进行搅拌,同时将溴化物阻燃剂8-10以及保温剂5-7加入到混合物当中同时进行搅拌,制得由改性聚丙烯、硅橡胶、玻璃纤维、钢纤维混合而成的MPP混合物,随后利用冷却设备使混合物冷却;
步骤C:利用切割设备将步骤B中冷却后MPP混合物进行切割,将切割MPP混合物成若干块;
步骤D:将切割后MPP混合物投入到造粒设备当中进行造粒,造粒设备对MPP混合物进行造粒主要包括如下步骤:
步骤a:先将电机箱(2)内部的驱动电机(15)通电启动,驱动电机(15)通电之后带动连接轴(16)转动,连接轴(16)带动驱动轴(5)转动,驱动轴(5)穿过轴承座(19)带动螺旋送料杆(20)转动;
步骤b:在进料斗(4)的外侧安装步进电机与第二转轮(27)相连接,利用步进电机带动第二转轮(27)转动,由第二转轮(27)用过传动带(29)带动第一转轮(25)转动,利用控制器控制步进电机瞬时间转动60-70°再复位,然后再逆时针转动60-70°,将切割后呈块状的MPP混合物从进料斗(4)投入,随着第一转轮(25)带动摆动块(26)在水平方向相两侧摆动,将MPP混合物均匀分配在上料槽(23)的内部,由第二转轮(27)带动引导杆(28)转动,将MPP混合物从其两侧送入到进料口(22)中,随后进入到防护箱(3)的内部;
步骤c:进入到防护箱(3)内部的MPP混合物在螺旋送料杆(20)的转动下向出料板(21)的方向移动,随后经过出料板(21)进入到造粒箱(6)当中,由驱动马达(7)带动造粒箱(6)内部的刀片转动,从出料板(21)送出的MPP混合物在刀片的切割下粉碎成颗粒状;
步骤d:颗粒状MPP混合物进入到出料斗(8)当中,随后进入到导管(9)中,由风机(10)送风,将颗粒状MPP混合物送入到收集筒(11)当中,进入到收集筒(11)的颗粒由斜导板(18)进行引导,震荡马达(17)对收集筒(11)的底部进行震动,依次将MPP混合物颗粒送入到排料管(12)当中,随后在排料管(12)的一端对MPP混合物颗粒进行统一收集;
步骤E:利用挤塑机将步骤D中收集的MPP混合物颗粒进行挤塑处理,制得MPP电力电缆保护管。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的非开挖MPP电力电缆保护管,其特征在于,步骤A中改性聚丙烯的加热温度为150-...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加齐王小雷
申请(专利权)人:济南科泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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