摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺制造技术

本发明专利技术涉及酚醛树脂技术领域，具体涉及一种摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺。所述摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺，以苯酚和甲醛为原料，在酸性催化剂作用下，加入对苯二甲酸二甲酯(DMT)进行加成反应和缩聚反应得到；所述对苯二甲酸二甲酯在加成反应和缩聚反应时分两次加入。本发明专利技术的摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺，合成的酚醛树脂在应用于汽车制动器系统时，能极大的提高制动器的耐热、耐高温性能，降低其在使用过程中的频繁损耗与更换，同时广泛地降低了汽车运输业的配件更换成本。

Synthesis of thermoplastic phenolic resin for friction materials

【技术实现步骤摘要】
摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺
本专利技术涉及酚醛树脂
，具体涉及一种摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺。
技术介绍
目前热塑性酚醛树脂普遍采取苯酚与甲醛在催化剂的作用下合成，反应过程如下：该合成工艺所得到的产品具有脆性大，柔韧性相对低，刚性大的特点，在应用于汽车制动器系统的产品时，耐热性能较差，硬化时收缩大，制品尺寸不稳定，耐磨性能低，磨耗高。造成汽车制动部件更换频繁，给社会造成能源浪费、环境污染，同时给广大用户造成成本负担及浪费。专利CN201310734706.6中公开了一种具有较高的分子量分散系数、高温流动性好的超薄片树脂磨具用热塑性酚醛树脂及其制备方法，在制备该酚醛树脂时，分两个阶段加入，第一阶段加入苯酚100份，甲醛20～35份，强酸催化剂0.1～1.0份；第二阶段加入苯酚100份，甲醛15～30份，弱酸催化剂0.1～1.8份。其利用分段缩聚合成反应制得的热塑性酚醛树脂具有较高的分子量分散系数，高温流动性好，制成的砂轮性能衰减降低，有助于提升使用寿命。但是该热塑性酚醛树脂只是具有较高的分子量分散系数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺，其特征在于：以苯酚和甲醛为原料，在酸性催化剂作用下，加入对苯二甲酸二甲酯进行加成反应和缩聚反应得到；/n所述对苯二甲酸二甲酯在加成反应和缩聚反应时分两次加入。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺，其特征在于：以苯酚和甲醛为原料，在酸性催化剂作用下，加入对苯二甲酸二甲酯进行加成反应和缩聚反应得到；
所述对苯二甲酸二甲酯在加成反应和缩聚反应时分两次加入。


2.根据权利要求1所述的摩擦材料用热塑性酚醛树脂的合成工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将苯酚、对苯二甲酸二甲酯、酸性催化剂加入反应釜中，并滴加甲醛，在88-92℃温度下进行加成反应50-70min；
(2)加成反应结束后，再向反应釜中加入对苯二甲酸二甲酯，在98-100℃温度下进行缩聚反应90-150min；
(3)缩聚反应结束后，真空脱水，再在反应釜内负压≥-0.09Mpa条件通入蒸汽进行洗酚，然后在160±2℃温度下放料，得到摩擦材料用热塑性酚醛树脂。


3.根据权利要求1或2所述的摩擦材料用热塑性酚醛树脂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆京，焦玉堂，王延哲，
申请(专利权)人：山东永汇新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37