一种美观型生态石制作工艺和控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种美观型生态石制作工艺，所述生态石包括如下原料组成：水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、早强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂、净水、玻纤网布、预埋铜丝、色料和彩砂；本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，从原料上通过添加增粘和消泡材料，确保面浆有一定的流动性和排气性，而通过增加真空装置、输送装置和设计振动装置，确保浆料里面的气泡全部排出，并添加玻纤网布和预埋铜丝，确保产品的强度和贴上墙的安全性，最后在产品底部的处理上，我们为了增加产品底部贴上墙时与粘结剂的结合牢固性，我们设计制造了一套底部处理设备和控制程序，确保了产品底部的粗糙性和美观。

Production technology and control system of beautiful ecological stone

【技术实现步骤摘要】
一种美观型生态石制作工艺和控制系统
本专利技术涉及生态石
，具体为一种美观型生态石制作工艺和控制系统。
技术介绍
生态石是由SeriousMaterials公司研制的它不靠加热凝固，使用无需开采的可循环材料制成，而且具有更好的承重力，制造生态石的主要原料有85%都是工业生产的副产品，粉煤灰、矿渣、水泥窑灰和填料，而以水泥为胶凝材料的无机生态石作为天然石材的替代品，随着近几年国家对环保监管越来越严，不断有天然石材矿山被限产和关停，对人造无机生态石的需求逐年增加；国内无机生态石目前的生产方法有两种，第一种是将水泥、石子、颜料混合好，做成很大的荒料，再对荒料像石材一样的进行切割、抛光，第二种是用2-10厘米的塑料模具，将配好的水泥、彩砂、色料、添加剂搅拌好，再通过振动、养护、抛光，包装出厂，第一种方法做出来的产品每一片产品都要切割，每一次都要做成大荒料，成本高、重量高、周期长、灵活性差，所以市场上的卖价也很贵，而且很少用于外墙，第二种方法成本低、重量可以控制、周期短、灵活性好，外墙的应用非常广泛，但是，第二种方法做出来的产品非常不稳定，表面气泡多、表面密实度差，贴上墙的牢固性不理想。
技术实现思路
本专利技术提供一种美观型生态石制作工艺和控制系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种美观型生态石制作工艺，所述生态石包括如下原料组成：水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、早强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂、净水、玻纤网布、预埋铜丝、色料和彩砂；所述生态石包括如下原料配比组成：水泥20-35%、石英砂20-40%、石子20-30%、无机盐1-3%、减水剂0.02-0.13%、旱强剂0.05-0.1%、加气剂0.05%-0.12%、增粘剂0.12-0.5%、消泡剂0.8-1.6%、净水15-25%、玻纤网布0.5-2%、预埋铜丝0.2-0.5%、色料0-3%和彩砂0-10%。根据上述技术方案，所述水泥为：面料高标号白水泥，底料为高标号普通硅酸盐水泥，所述石子直径为3-35mm，所述石英砂粒度为8-100目，所述彩砂2-80目。根据上述技术方案，所述的一种美观型生态石制作工艺，其特征在于，所述生态石包括如下原料百分比组成：水泥30%、石英砂28%、石子28%、无机盐1%、减水剂0.09%、早强剂0.08%、加气剂0.1%、增粘剂0.3%、消泡剂0.5%、净水7%、玻纤网布1%、预埋铜丝0.2%和彩砂4.5%。根据上述技术方案，包括如下步骤：S1、配料：将水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、旱强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂、净水和彩砂分成两部分，然后放入搅拌机中；S2、搅拌：启动搅拌机进行搅拌，第一次搅拌为面料，第二次搅拌为底料，搅拌完成后进行糊度检测；S3、加面料入模具：将面料通过导流器引入模具中，加入玻纤网布和预埋铜丝，并且铺平；S4、一次抽真空振动：通过振动去除面料内部的空气，并进行生态石花纹的振动；S5、加底料入模具：通过引流器引入底料到模具中，并且铺平；S6、二次抽真空振动：通过振动去除底料内部的空气；S7、底部压平：下压模具，并进行压平，去除表面气泡，等待其凝固，接着放入养护窑养护；S8、抛光：通过抛光机进行正常的表面抛光，并进行表面浮砂的清除，并且晾干；S9、检测包装：对于制成的生态石进行正常的检测，并记录数据；S10、入库出库：检测合格后进行包装，并且编号，入库，待其出库时，进行取号出库。根据上述技术方案，所述步骤S2中面料为将水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、旱强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂、净水和彩砂；所述步骤S2中底料为将水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、旱强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂和净水；所述面料与底料的比例为1：（1-3），也可以面料与底料一致。所述步骤S2中搅拌速度为30-100r/min，搅拌时间为5-8min；所述面料与底料分1-3批放入。根据上述技术方案，所述步骤S3中玻纤网布和预埋铜丝放入模具中，并依次放入，放入1-2次；所述步骤S5中加底料在步骤S4结束后3-30分钟。根据权利要求4所述的一种美观型生态石制作工艺其特征在于，所述步骤S7中养护窑中养护在其硬化后，1-2小时候放入水中塑化和养护，水中塑化时要注意模具平稳和定时换水，水中塑化时要注意模具平稳和定时换水，换水时切忌冲坏底料面，塑化过程中间可用细布将产品背面底部的白色碱层及灰浆轻轻擦去，水中养护约需48-80小时，水中养护后出池，晾放1-3小时，然后脱模，脱模时轻击模具四周，用力要均匀，以防玻璃破裂和产品边角损坏，出模后的生态石块直立在通风良好的架子上,块间保持一定距离,让其自然晾干2-5天，晾干后，把生态石背面的毛边用刮刀修理整齐并清除背面上的浮砂。根据上述技术方案，所述步骤S9中检测项目为硬度、表面气泡、光亮度和粘接牢固性；所述步骤S10中包装中，相隔之间不仅需要打包固定，且需要填充泡沫，防止碰损。一种美观型生态石制作的控制系统，包括搅拌装置、真空装置、输送装置、振动装置和养护装置；所述搅拌装置将其生产中所需的原料进行正常的搅拌，并进行除渣和分离；所述真空装置将模具中所含空气抽除，并制成真空负压的环境；所述输送装置对于原料进行输送，将搅拌装置中的面料和底料传输到模具中；所述振动装置对于面料进行面纹生成，并且去除面料和底料中的空气，降低气泡含量；所述养护装置对于硬化后的生态石进行养护，提高塑化后的效率和表面的美观性。根据上述技术方案，所述搅拌装置、真空装置、输送装置、振动装置和养护装置均通过数据线与控制器相连，通过控制器外接触摸屏进行操控。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，从原料上通过添加增粘和消泡材料，确保面浆有一定的流动性和排气性，而通过增加真空装置、输送装置和设计振动装置，确保浆料里面的气泡全部排出，并添加玻纤网布和预埋铜丝，确保产品的强度和贴上墙的安全性，最后在产品底部的处理上，我们为了增加产品底部贴上墙时与粘结剂的结合牢固性，我们设计制造了一套底部处理设备和控制程序，确保了产品底部的粗糙性和美观；通过这些技术革新，我们现在的无机生态石，表面气泡几乎没有、光亮度增加、吸水率减少、产品强度增加，各方面指标都得到很大的提升，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的方法步骤流程示意图；图2是本专利技术的系统流程结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。其中，高标号白水泥为52.5级白水泥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种美观型生态石制作工艺，其特征在于：所述生态石包括如下原料组成：水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、旱强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂、净水、玻纤网布、预埋铜丝、色料和彩砂；/n所述生态石包括如下原料配比组成：水泥20-35%、石英砂20-40%、石子20-30%、无机盐1-3%、减水剂0.02-0.13%、旱强剂0.05-0.1%、加气剂0.05%-0.12%、增粘剂0.12-0.5%、消泡剂0.8-1.6%、净水15-25%、玻纤网布0.5-2%、预埋铜丝0.2-0.5%、色料0-3%和彩砂0-10%。/n

【技术特征摘要】
1.一种美观型生态石制作工艺，其特征在于：所述生态石包括如下原料组成：水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、旱强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂、净水、玻纤网布、预埋铜丝、色料和彩砂；
所述生态石包括如下原料配比组成：水泥20-35%、石英砂20-40%、石子20-30%、无机盐1-3%、减水剂0.02-0.13%、旱强剂0.05-0.1%、加气剂0.05%-0.12%、增粘剂0.12-0.5%、消泡剂0.8-1.6%、净水15-25%、玻纤网布0.5-2%、预埋铜丝0.2-0.5%、色料0-3%和彩砂0-10%。


2.根据权利要求1所述的一种美观型生态石制作工艺，其特征在于，所述水泥为高标号白水泥，所述石子直径为3-35mm，所述石英砂粒度为8-100目，所述彩砂2-80目。


3.根据权利要求1或2任一项所述的一种美观型生态石制作工艺，其特征在于，所述生态石包括如下原料百分比组成：水泥30%、石英砂28%、石子28%、无机盐1%、减水剂0.09%、早强剂0.08%、加气剂0.1%、增粘剂0.3%、消泡剂0.5%、净水7%、玻纤网布1%、预埋铜丝0.2%和彩砂4.5%。


4.根据权利要求1所述的一种美观型生态石制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、配料：将水泥、石英砂、石子、无机盐、减水剂、早强剂、加气剂、增粘剂、消泡剂、净水和彩砂分成两部分，然后放入搅拌机中；
S2、搅拌：启动搅拌机进行搅拌，第一次搅拌为面料，第二次搅拌为底料，搅拌完成后进行糊度检测；
S3、加面料入模具：将面料通过导流器引入模具中，加入玻纤网布和预埋铜丝，并且铺平；
S4、一次抽真空振动：通过振动去除面料内部的空气，并进行生态石花纹的振动；
S5、加底料入模具：通过引流器引入底料到模具中，并且铺平；
S6、二次抽真空振动：通过振动去除底料内部的空气；
S7、底部压平：下压模具，并进行压平，去除表面气泡，等待其凝固，接着放入养护窑中养护；
S8、抛光：通过抛光机进行正常的表面抛光，并进行表面浮砂的清除，并且晾干；
S9、检测包装：对于制成的生态石进行正常的检测，并记录数据；
S10、入库出库：检测合格后进行包装，并且编号，入库，待其出库时，进行取号出库。


5.根据权利要求4所述的一种美观型生态石制作工艺，其特征在于，所述步骤S2中面料为将水泥、石英砂、石...

【专利技术属性】
技术研发人员：武德新，
申请(专利权)人：晋江市美石美刻工艺美术品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35