一种仪表镜面加工用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种仪表镜面加工用打磨装置，属于仪表加工技术领域，包括由底板、顶板、两组侧板与背板组成的一端开口的箱体，两组侧板相对的一侧以及背板朝向所述侧板的一侧均设置有用于对仪表镜片进行固定的夹持组件，所述顶板底部以及所述底板上部均安装有打磨组件，所述仪表镜片侧方还设置有用于带动所述仪表镜片转动的驱动组件，所述夹持组件包括分别对应连接至侧板以及背板的U型卡块，所述U型卡块开口朝向所述箱体中心位置，U型卡块开口内部设置有竖向分布的支撑杆，U型卡块上部开设有第一滑槽。本发明专利技术实施例中，由于仪表镜片在驱动组件的带动下进行转动，可有效的避免打磨死角的出现，具有打磨效果好以及效率高的优点。

A grinding device for instrument mirror surface processing

【技术实现步骤摘要】
一种仪表镜面加工用打磨装置
本专利技术属于仪表加工
，具体是一种仪表镜面加工用打磨装置。
技术介绍
仪表加工时，通常需要对仪表镜片进行打磨处理，使得镜片表面光滑，符合技术要求。目前，对于仪表镜片的打磨大多是将仪表镜片利用夹持机构固定在工作台上，通过打磨机构对仪表镜片进行打磨处理，但是由于仪表镜片在打磨过程中始终处于静止状态，仪表镜片被夹持机构夹持位置会出现打磨死角，从而影响仪表镜片的打磨质量，造成打磨效率降低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种仪表镜面加工用打磨装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种仪表镜面加工用打磨装置，包括由底板、顶板、两组侧板与背板组成的一端开口的箱体，两组侧板相对的一侧以及背板朝向所述侧板的一侧均设置有用于对仪表镜片进行固定的夹持组件，所述顶板底部以及所述底板上部均安装有打磨组件，所述仪表镜片侧方还设置有用于带动所述仪表镜片转动的驱动组件，所述夹持组件包括分别对应连接至侧板以及背板的U型卡块，所述U型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表镜面加工用打磨装置，其特征在于，包括由底板（1）、顶板（9）、两组侧板（6）与背板（10）组成的一端开口的箱体，两组侧板（6）相对的一侧以及背板（10）朝向所述侧板（6）的一侧均设置有用于对仪表镜片进行固定的夹持组件（11），所述顶板（9）底部以及所述底板（1）上部均安装有打磨组件，所述仪表镜片侧方还设置有用于带动所述仪表镜片转动的驱动组件，所述夹持组件包括分别对应连接至侧板（6）以及背板（10）的U型卡块（16），所述U型卡块（16）开口朝向所述箱体中心位置，U型卡块（16）开口内部设置有竖向分布的支撑杆（14），U型卡块（16）上部开设有第一滑槽（15），U型卡块（16）底部开...

【技术特征摘要】
1.一种仪表镜面加工用打磨装置，其特征在于，包括由底板（1）、顶板（9）、两组侧板（6）与背板（10）组成的一端开口的箱体，两组侧板（6）相对的一侧以及背板（10）朝向所述侧板（6）的一侧均设置有用于对仪表镜片进行固定的夹持组件（11），所述顶板（9）底部以及所述底板（1）上部均安装有打磨组件，所述仪表镜片侧方还设置有用于带动所述仪表镜片转动的驱动组件，所述夹持组件包括分别对应连接至侧板（6）以及背板（10）的U型卡块（16），所述U型卡块（16）开口朝向所述箱体中心位置，U型卡块（16）开口内部设置有竖向分布的支撑杆（14），U型卡块（16）上部开设有第一滑槽（15），U型卡块（16）底部开设有第二滑槽（18），所述支撑杆（14）上端自所述第一滑槽（15）延伸至所述U型卡块（16）外部，支撑杆（14）底部延伸至所述第二滑槽（18）内，支撑杆（14）上转动套设有支撑套筒（17），所述侧板（6）以及背板（10）上贯穿且螺纹配合有调节杆（12），所述调节杆（12）一端与所述支撑杆（14）转动配合。


2.根据权利要求1所述的一种仪表镜面加工用打磨装置，其特征在于，所述调节杆（12）一端通过转筒（13）与所述支撑杆（14）转动配合，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张咏，
申请(专利权)人：江苏鑫亚达仪表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32