一种L型型材冲孔方法技术

本发明专利技术公开了一种L型型材冲孔方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，L型型材上料至冲台的限位槽之内；步骤S2，L型型材定位压紧；步骤S3，L型型材双边同步冲孔，右冲杆上的第一冲头对L型型材的另一边进行冲裁，左冲杆下端的斜块推动斜滑块在冲台内斜向上滑动，斜滑块上的齿条部带动啮合齿轮转动，啮合齿轮通过中间齿轮带动转轮一定弧度的偏转，转轮上的第二冲头对L型型材的一边进行冲裁；步骤S4，冲压缸复位，两冲头同步离开L型型材；步骤S5，电磁铁失电，取出冲压完成后的L型型材；步骤S6，重复步骤S1至S5。本发明专利技术提供了一种L型型材冲孔方法，提高了对L型型材冲孔加工的加工效率，降低加工风险。

A punching method for L-shaped profile

【技术实现步骤摘要】
一种L型型材冲孔方法
本专利技术涉及冲压领域，尤其涉及一种L型型材冲孔方法。
技术介绍
现有L型铝型材冲孔使用冲床手动加工，由于L型型材的形状特殊性，以及工件较小，因此，加工较为困难，同时，由于采用手动加工，工作效率较低，人工操作时还很容易发生危险。为此，现有公开号为CN110227757A的中国专利技术专利公开了《L型型材挂件冲孔机》，L型型材挂件冲孔机在使用时，首先将待加工的型材挂件放置在输送轨道上，输送轨道对挂件进行输送。当挂件被输送至输送轨道的末端时，夹爪将挂件夹紧；随后，送料上下气缸的活塞杆伸出，通过连接板带动整个夹爪气缸向上移动，从而带动挂件向上被提升；此时，送料气缸的活塞杆伸出，送料气缸推动滑块沿着第一滑轨滑动，从而使得送料上下气缸和夹爪气缸同时被移动；随着送料气缸活塞杆的伸出，夹爪气缸带动夹爪逐渐移动至定位块的夹口处，送料气缸的活塞杆停止伸出；与此同时，定位气缸的活塞杆伸出，定位气缸推动定位块沿着第二滑轨移动，使得定位块上的夹口对夹爪上的挂件进行定位；随后，移动气缸的活塞杆回拉，使得安装板沿着第三滑轨向远离输送轨道一侧移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型型材冲孔方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，L型型材(10)上料，输送轨道上定向排列的L型型材(10)逐个送入冲台(101)之上，L型型材(10)的一边插入限位槽之内，L型型材(10)的另一边贴合于冲台(101)的上台面之上；/n步骤S2，L型型材(10)定位压紧，位于限位槽一侧的电磁铁(9)得电，L型型材(10)的一边被吸附于限位槽的槽壁之上，冲压缸(1)带动移动板(2)整体下行，移动板(2)下方的压板(6)首先压紧于L型型材(10)的另一边之上，随着移动板(2)的继续下行，移动板(2)和压板(6)之间的弹簧(62)被压缩；/n步骤S3，L型型材(10)双边同步冲孔，在...

【技术特征摘要】
1.一种L型型材冲孔方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，L型型材(10)上料，输送轨道上定向排列的L型型材(10)逐个送入冲台(101)之上，L型型材(10)的一边插入限位槽之内，L型型材(10)的另一边贴合于冲台(101)的上台面之上；
步骤S2，L型型材(10)定位压紧，位于限位槽一侧的电磁铁(9)得电，L型型材(10)的一边被吸附于限位槽的槽壁之上，冲压缸(1)带动移动板(2)整体下行，移动板(2)下方的压板(6)首先压紧于L型型材(10)的另一边之上，随着移动板(2)的继续下行，移动板(2)和压板(6)之间的弹簧(62)被压缩；
步骤S3，L型型材(10)双边同步冲孔，在移动板(2)下行的过程中，竖立于冲台(101)之上的立杆(5)两侧的齿条带动移动板(2)内的左齿轮(31)和右齿轮(32)分别绕自身轴线转动，右齿轮(32)的转动带动竖向滑动设置于移动板(2)内的右冲杆(42)沿着移动板(2)进一步下行，使得右冲杆(42)的下行距离大于移动板(2)的下行距离，右冲杆(42)上的第一冲头(421)对L型型材(10)的另一边进行冲裁，于此同时，左齿轮(31)的转动也同步带动左冲杆(41)沿着移动板(2)进一步下行，左冲杆(41)下端的斜块(411)推动斜滑块(7)在冲台(101)内斜向上滑动，斜滑块(7)上的齿条部(72)带动啮合齿轮(81)转动，啮合齿轮(81)通过中间齿轮(82)带动转轮(83)一定弧度的偏转，转轮(83)上的第二冲头(831)对L型型材(10)的一边进行冲裁；
步骤S4，冲压缸(1)复位，两冲头同步离开L型型材(10)，冲压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬青，
申请(专利权)人：郑冬青，
类型：发明
国别省市：浙江;33