一种高效分选石油压裂砂的设备制造技术

本发明专利技术涉及湿法固固分离设备及方法技术领域，具体涉及一种高效分选石油压裂砂的设备。目前所知的分选设备中，砂浆给进管与给水管无配合关系，使得给进的砂浆不断破坏桶体内已建立并维持的分散系平衡，影响分级效果。本发明专利技术包括桶体、进砂部、给水部、溢流槽、排矿管；桶体设有半球面形滤水网；进砂部包括进砂管、混合腔，混合腔内设有一对叶轮。通过设置混合腔、叶轮，对砂浆进行前处理，有利于砂浆更加分散地进入桶体，避免砂浆对桶体动态平衡分散系的严重破坏，以提高砂浆的分级效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效分选石油压裂砂的设备
本专利技术涉及湿法固固分离设备及方法
，具体涉及一种高效分选石油压裂砂的设备。
技术介绍
当前，国内硅砂分级方法主要有两种：一是采用筛（平摇筛、高方筛、圆桶筛、振动筛等）分级，另一是采用水力分级（包括脱泥）。筛分分选粒度在0.1~1毫米（尤其是更细）的硅砂时，筛网易堵，分级效率不高，且筛网磨损严重。国内有不少硅砂选厂采用水力分级，主要使用脱泥斗或由脱泥斗改进的带上升水流的圆锥（或圆柱）水力分级机，脱泥或分级。这种水力分级设备本身无运动部件，不会磨损，在一定程度上能满足各工业部门（尤其是玻璃工业）对硅砂粒度的要求；但对于粒度要求严格的部门（如精密铸造），有时则难以保证质量，螺旋分级机和水力旋流器仅个别硅砂选矿厂采用。螺旋分级溢流粒度不易控制，且转动部件易磨损；水力旋流器对水压和给料等操作条件较敏感。我国铸造砂生产企业多数采用一系列圆锥水力分级机（包括下部圆锥较小、上部有一定高度柱体的圆柱水力分级机），通过水洗塔对天然硅砂进行连续脱泥一分级作业。虽然这种分级机结构简单，制造价格低廉，操作比较方便，但用于较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效分选石油压裂砂的设备，以下简称为分选设备，其特征在于：/n所述分选设备包括桶体、进砂部、给水部、溢流槽、排矿管；/n桶体呈圆桶状，上端开口，底部设有滤水网，该滤水网呈圆形半球面，滤水网设有多个滤水孔；/n进砂部包括进砂管、混合腔，混合腔呈圆筒形或球形，混合腔内设有一对叶轮；混合腔的一侧开口、且与桶体的侧壁相连通，混合腔另一侧与进砂管相连通；/n给水部包括给水管、给水腔，给水腔位于桶体底部，给水管与给水腔相连通；/n溢流槽位于桶体顶部外侧，溢流槽沿桶体环绕一周、形成环状槽形结构，溢流槽设有向外引出的溢流管；/n排矿管设在桶体底部中央，排矿管贯穿滤水网和给水腔、并向下延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效分选石油压裂砂的设备，以下简称为分选设备，其特征在于：
所述分选设备包括桶体、进砂部、给水部、溢流槽、排矿管；
桶体呈圆桶状，上端开口，底部设有滤水网，该滤水网呈圆形半球面，滤水网设有多个滤水孔；
进砂部包括进砂管、混合腔，混合腔呈圆筒形或球形，混合腔内设有一对叶轮；混合腔的一侧开口、且与桶体的侧壁相连通，混合腔另一侧与进砂管相连通；
给水部包括给水管、给水腔，给水腔位于桶体底部，给水管与给水腔相连通；
溢流槽位于桶体顶部外侧，溢流槽沿桶体环绕一周、形成环状槽形结构，溢流槽设有向外引出的溢流管；
排矿管设在桶体底部中央，排矿管贯穿滤水网和给水腔、并向下延伸。


2.根据权利要求1所述的一种高效分选石油压裂砂的设备，其特征在于：
所述进砂部设有2~4个，且全部进砂部均安装在桶体外壁相同高度的位置上，各进砂部呈中心对称的星型分布。


3.根据权利要求2所述的一种高效分选石油压裂砂的设备，其特征在于：
所述进砂部设在从桶体顶端至滤水网上沿之间的二分之一高度处。


4.根据权利要求1所述的一种高效分选石油压裂砂的设备，其特征在于：
所述叶轮设有叶轮轴、叶轮体、叶轮片，叶轮轴横置、且其两端固定装配在混合腔，叶轮体套在叶轮轴外部，叶轮片具有多个、均固定安装在叶轮体上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李继余，刘建华，王海会，张超，
申请(专利权)人：中建材通辽矽砂工业有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15