一种研磨过滤机构及药材研磨设备制造技术

本发明专利技术公开一种研磨过滤机构及药材研磨设备，其中研磨过滤机构，包括有导轨，在导轨上滑动设置有研钵，在研钵底部密布有若干个过滤孔，在研钵内设有研磨辊，在导轨下方沿导轨长度方向设有能使研钵在滑动过程上下跳动的跳动机构，跳动机构包括设置在研钵下端滑动座内的第一让位竖槽，第一让位竖槽贯穿滑动座前后两侧面，导轨活动设置在第一让位竖槽内，在滑动座下端设有顶压头，在导轨下方设有限位轨道，在限位轨道上间隔设有能与顶压头配合的凸出机构。本发明专利技术的目的供一种结构简单，能使研钵前后移动进行筛料，同时在研钵移动过程能使研钵发生上下跳动，从而有效提高筛料效果的研磨过滤机构及包括上述研磨过滤机构的药材研磨设备，该药材研磨设备能在研磨过程同时能进行有效筛选过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨过滤机构及药材研磨设备
本专利技术涉及中药研磨领域，特别涉及一种研磨过滤机构，本专利技术还涉及一种包括上述研磨过滤机构的药材研磨设备。
技术介绍
研磨粉碎是中药材炮制的一种常见方式，现有技术中小型药材研磨方式一般是用木棒或石棒手动研磨，研磨后将药材倒出，然后进行粗细过滤，这种研磨过滤方式很复杂，很繁琐，浪费劳动时间的同时也浪费劳动强度。授权公告号为CN108405160B的中国专利技术专利:一种中药加工研磨装置，其公开了在所述研磨机构下方的加工箱内部设有过滤网板，过滤网板表面均匀分布有过滤孔，过滤网板右端高于左端，过滤网板左端所在的加工箱上设有排渣管，所述加工箱内底部设有导料斜板，导料斜板左端高于右端，导料斜板右端所在的加工箱上设有出料管，在物料研磨后会落在过滤网板上，不合格的物料会从排渣管上排出，合格的物料会穿过过滤网板，然后沿着导料斜板从出料管排出。但是上述技术中过滤网板是静止固定在加工箱内部的，其过滤效果欠佳，而且使用一段时间后，容易出现堵塞的情况，影响过滤效果。故此，现有的药材研磨设备有待于进一步完善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能使研钵前后移动进行筛料，同时在研钵移动过程能使研钵发生上下跳动，从而有效提高筛料效果的研磨过滤机构。本专利技术另一个目的，提供一种包括上述研磨过滤机构的药材研磨设备，该药材研磨设备能在研磨过程同时能进行有效筛选过滤。就研磨过滤机构而言，为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种研磨过滤机构，包括有导轨，其特征在于：在所述导轨上滑动设置有研钵，在所述研钵底部密布有若干个过滤孔，在所述研钵内设有研磨辊，在所述导轨下方沿导轨长度方向设有能使研钵在滑动过程上下跳动的跳动机构，所述跳动机构包括设置在研钵下端滑动座内的第一让位竖槽，所述第一让位竖槽贯穿所述滑动座前后两侧面，所述导轨活动设置在第一让位竖槽内，在所述滑动座下端设有顶压头，在所述导轨下方设有限位轨道，在所述限位轨道上间隔设有能与顶压头配合的凸出机构。作为本专利技术研磨过滤机构的另一种改进，所述凸出机构包括间隔设置在所述限位轨道上的安装凹槽，在所述安装凹槽内设有转动轮，所述转动轮上部伸出限位轨道。作为本专利技术研磨过滤机构的另一种改进，所述凸出机构为间隔设置在所述限位轨道上的弧形凸块。作为本专利技术研磨过滤机构的另一种改进，在所述限位轨道上设有能调节转动轮上端伸出安装凹槽的高度的控制机构，所述控制机构包括分别设置在限位轨道左右两侧上的活动槽孔,在所述转动轮左右两端分别设有圆轴，所述圆轴活动设置在活动槽孔内，所述圆轴两端分别伸出限位轨道侧壁，在所述限位轨道外侧的圆轴上活动套设有拉环，在所述拉环上设有拉绳，在所述活动槽孔上方的限位轨道外壁上设有导向轮，在所述活动槽孔外侧的限位轨道上设有绕线机构，所述绕线机构包括有贯穿限位轨道左右两侧的装配长孔，在所述装配长孔左侧上设有与装配长孔同轴心的设置并与装配长孔连通的让位槽孔，在所述装配长孔右侧的限位轨道上环形均布有与让位槽孔连通的定位齿槽，在所述装配长孔内设有绕线轴，在所述绕线轴与让位槽孔相应的位置设有限位环台，在所述限位环台与让位槽孔底部之间的绕线轴上套设有复位弹簧，在所述绕线轴与定位齿槽相应的位置上设有定位齿牙，所述拉绳绕过导向轮后分别设置在绕线轴外侧上。就药材研磨设备而言，为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种药材研磨设备，包括有机壳，其特征在于：在所述机壳内设有导轨，在所述导轨上滑动设置有研钵，在所述研钵底部密布有若干个过滤孔，在所述研钵内设有研磨辊，在机壳前侧设有能向研钵加料的加料箱，在所述在机壳前侧内部设有能对所述过滤孔进行疏通的清孔机构，在所述机壳内壁与研磨辊之间设有能使研磨辊在研钵内来回碾压的第一驱动机构，在所述机壳后侧设有能驱动所述研钵前后来回移动或驱动清孔机构的第二驱动机构，在所述第一驱动机构与所述研钵之间设有能调节所述研钵运动行程的调节机构。作为本专利技术药材研磨设备的另一种改进，在所述机壳内活动设置有研磨粉收集箱，所述研磨粉收集箱设置在所述研钵下方，在所述研钵与研磨粉收集箱之间设有能使研磨粉收集箱与研钵同步移动的同步机构。作为本专利技术药材研磨设备的另一种改进，所述清孔机构包括有对称开设在机壳左右两侧上的纵向槽孔，在所述纵向槽孔内设有转动轴，在所述转动轴上设有转动板，在所述转动板上设有与过滤孔相对应排布的疏通柱，所述转动轴伸出机壳左侧的一端设有转动齿轮，在所述转动齿轮与机壳之间的转动轴上套设有活动齿条，在所述机壳左侧外壁上设有纵向导向槽，在活动齿条面向机壳外壁一侧上设有导向凸块，所述导向凸块活动设置在纵向导向槽内，在所述机壳左侧外壁上设有传动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮相啮合，在所述机壳左侧外壁上设有副驱动轮，在所述副驱动轮与活动齿条相应位置上设有顺时针转动时能驱动活动齿条上升的第一单向齿轮，在副驱动轮与传动齿轮相应的位置上设有逆时针转动时能驱动传动齿轮转动的第二单向齿轮，所述副驱动轮与第二驱动机构通过传动部件相连接。作为本专利技术药材研磨设备的另一种改进，所述第一驱动机构包括对称设置在研钵左右两侧上的孔槽，在所述研磨辊左右两侧上分别设有转轴，所述转轴穿过所述孔槽后伸出研钵外壁，在所述转轴端部上设有小齿轮，在机壳内壁设有固定齿槽，所述小齿轮与固定齿槽相啮合。作为本专利技术药材研磨设备的另一种改进，所述研钵包括有研钵本体，在所述研钵本体内部设有弧形底部，所述过滤孔设置在弧形底部上，所述研磨辊包括辊筒，在所述辊筒外壁密布有研磨凸块。作为本专利技术药材研磨设备的另一种改进，所述第二驱动机构包括有设置在机壳后侧内的主轴座，在所述主轴座上设有主轴孔，在机壳左侧外壁与所述主轴孔相应的位置设有装配孔，在所述装配孔和所述主轴孔内设有驱动轴，所述驱动轴伸出装配孔的一端与副驱动盘相连接，在所述副驱动盘外套设有能相对副驱动盘转动的主驱动轮，所述主驱动轮通过传动部件与清孔机构相连接，在所述副驱动盘内设有能相对副驱动盘转动的主驱动盘，在所述主驱动盘上设有摇动把手，在所述摇动把手设有能使主驱动盘分别与主驱动轮或副驱动盘联动的切换机构，所述驱动轴伸出主轴孔的一端设有第一驱动杆，在所述第一驱动杆外端铰接有第二驱动杆，在所述第二驱动杆外端铰接有第三驱动杆，所述第三驱动杆铰接在研钵上，在所述主轴座一旁前方的机壳内设有铰接座，在所述铰接座内活动设有铰接轴，在所述铰接轴上设有辅助驱动杆，所述辅助驱动杆铰接在第二驱动杆与第三驱动杆的铰接处上。作为本专利技术药材研磨设备的另一种改进，所述切换机构包括有设置在摇动把手上的安装座，在所述安装座上设有安装槽，在所述安装槽中部设有联动齿轮，在所述联动齿轮一侧上啮合有第一联动齿条，在副驱动盘与第一联动齿条相应的位置上设有第一定位孔，在所述联动齿轮另一侧上啮合有第二联动齿条，在主驱动轮与第二联动齿条相应的位置上设有第二定位孔。作为本专利技术药材研磨设备的另一种改进，所述同步机构包括设置在所述研钵后侧上的连接座，在所述连接座内设有连接杆，在所述连接杆下端设有与研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨过滤机构，包括有导轨（2），其特征在于：在所述导轨（2）上滑动设置有研钵（3），在所述研钵（3）底部密布有若干个过滤孔（4），在所述研钵（3）内设有研磨辊（5），在所述导轨（2）下方沿导轨（2）长度方向设有能使研钵（3）在滑动过程上下跳动的跳动机构（600），所述跳动机构（600）包括设置在研钵（3）下端滑动座（104）内的第一让位竖槽（601），所述第一让位竖槽（601）贯穿所述滑动座（104）前后两侧面，所述导轨（2）活动设置在第一让位竖槽（601）内，在所述滑动座（104）下端设有顶压头（602），在所述导轨（2）下方设有限位轨道（603），在所述限位轨道（603）上间隔设有能与顶压头（602）配合的凸出机构（604）。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨过滤机构，包括有导轨（2），其特征在于：在所述导轨（2）上滑动设置有研钵（3），在所述研钵（3）底部密布有若干个过滤孔（4），在所述研钵（3）内设有研磨辊（5），在所述导轨（2）下方沿导轨（2）长度方向设有能使研钵（3）在滑动过程上下跳动的跳动机构（600），所述跳动机构（600）包括设置在研钵（3）下端滑动座（104）内的第一让位竖槽（601），所述第一让位竖槽（601）贯穿所述滑动座（104）前后两侧面，所述导轨（2）活动设置在第一让位竖槽（601）内，在所述滑动座（104）下端设有顶压头（602），在所述导轨（2）下方设有限位轨道（603），在所述限位轨道（603）上间隔设有能与顶压头（602）配合的凸出机构（604）。


2.根据权利要求1所述的研磨过滤机构，其特征在于：所述凸出机构（604）包括间隔设置在所述限位轨道（603）上的安装凹槽（605），在所述安装凹槽（605）内设有转动轮（606），所述转动轮（606）上部伸出限位轨道（603）。


3.根据权利要求1所述的研磨过滤机构，其特征在于：所述凸出机构（604）为间隔设置在所述限位轨道（603）上的弧形凸块。


4.根据权利要求2所述的研磨过滤机构，其特征在于：在所述限位轨道（603）上设有能调节转动轮（606）上端伸出安装凹槽（605）的高度的控制机构（800），所述控制机构（800）包括分别设置在限位轨道（603）左右两侧上的活动槽孔（801）,在所述转动轮（606）左右两端分别设有圆轴（802），所述圆轴（802）活动设置在活动槽孔（801）内，所述圆轴（802）两端分别伸出限位轨道（603）侧壁，在所述限位轨道（603）外侧的圆轴（802）上活动套设有拉环（803），在所述拉环（803）上设有拉绳（804），在所述活动槽孔（801）上方的限位轨道（603）外壁上设有导向轮（805），在所述活动槽孔（801）外侧的限位轨道（603）上设有绕线机构（806），所述绕线机构（806）包括有贯穿限位轨道（603）左右两侧的装配长孔（807），在所述装配长孔（807）左侧上设有与装配长孔（807）同轴心的设置并与装配长孔（807）连通的让位槽孔（808），在所述装配长孔（807）右侧的限位轨道（603）上环形均布有与让位槽孔（808）连通的定位齿槽（809），在所述装配长孔（807）内设有绕线轴（810），在所述绕线轴（810）与让位槽孔（808）相应的位置设有限位环台（811），在所述限位环台（811）与让位槽孔（808）底部之间的绕线轴（810）上套设有复位弹簧（812），在所述绕线轴（810）与定位齿槽（809）相应的位置上设有定位齿牙（813），所述拉绳（804）绕过导向轮（805）后分别设置在绕线轴（810）外侧上。


5.一种药材研磨设备，包括有机壳（1），其特征在于：在所述机壳（1）内设有导轨（2），在所述导轨（2）上滑动设置有研钵（3），在所述研钵（3）底部密布有若干个过滤孔（4），在所述研钵（3）内设有研磨辊（5），在机壳（1）前侧设有能向研钵（3）加料的加料箱（6），在所述在机壳（1）前侧内部设有能对所述过滤孔（4）进行疏通的清孔机构（7），在所述机壳（1）内壁与研磨辊（5）之间设有能使研磨辊（5）在研钵（3）内来回碾压的第一驱动机构（8），在所述机壳（1）后侧设有能驱动所述研钵（3）前后来回移动或驱动清孔机构（7）的第二驱动机构（9），在所述第一驱动机构（8）与所述研钵（3）之间设有能调节所述研钵（3）运动行程的调节机构（10），在所述导轨（2）下方沿导轨（2）长度方向设有能使研钵（3）在滑动过程上下跳动的跳动机构（600），所述跳动机构（600）包括设置在研钵（3）下端滑动座（104）内的第一让位竖槽（601），所述第一让位竖槽（601）贯穿所述滑动座（104）前后两侧面，所述导轨（2）活动设置在第一让位竖槽（601）内，在所述滑动座（104）下端设有顶压头（602），在所述导轨（2）下方设有限位轨道（603），在所述限位轨道（603）上间隔设有能与顶压头（602）配合的凸出机构（604）。


6.根据权利要求5所述的一种药材研磨设备，其特征在于：在所述机壳（1）内活动设置有研磨粉收集箱（11），所述研磨粉收集箱（11）设置在所述研钵（3）下方，在所述研钵（3）与研磨粉收集箱（11）之间设有能使研磨粉收集箱（11）与研钵（3）同步移动的同步机构（12），所述同步机构（12）包括设置在所述研钵（3）后侧上的连接座（121），在所述连接座（121）内设有连接杆（122），在所述连接杆（122）下端设有与研钵（3）运动方向平行的导向连接杆（126），在所述研磨粉收集箱（11）底面上设有滑槽（123），所述导向连接杆（126）设置在所述滑槽（123）内，在所述导向连接杆（126）前端设有能相对导向连接杆（126）旋转的锁钩（124），在研磨粉收集箱（11）前端面与所述锁钩（124）相应的位置设有锁柱（125）。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴素娟，
申请(专利权)人：中山诺顿科研技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44