【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一体化冷却系统，特别是一种用于对发 酵罐、反应釜等罐体内物料进行冷却的高效节能冷却系统。技术背景 目前，制药厂、化工厂、发酵厂等对罐体内物料进行冷却的冷却系统， 一般为使用冷冻站或冷却塔，通过远程管道系统给物料罐体内的 换热器配送冷却水，此种冷却系统一般含有一个独立的制冷站、 一套输送冷却 水的供水系统及设置于罐体内的换热器，也即整个冷却系统要设置机房、各种 制冷设备、冷却塔、水池、管路、大型水泵等。通常情况下，工厂内的物料罐， 一般是一个车间设置若干个，这样， 一个制冷站，要同时给该车间内的若干个 物料罐同时提供冷却水，由于整个冷却系统非常庞大，不仅投资高，占地面积 大，而且因冷却水的远程配送也大大增加了能耗；罐体内换热器采用的冷却管 为直管，管体面积小，换热效率低。
技术实现思路
本技术的目的是想克服上述现有技术中存在的不足，提 供一种新的用于冷却罐体内物料温度的冷却系统，该系统投资少，占地面积小， 节能效果明显。为实现本技术的上述目的，所采用的技术方案是 一种一体化对罐体 内物料冷却的冷却系统，包括安装于罐体内的换热器，其结构特点是在罐体 外设置一冷水机组及贮水器，冷水机组通过进水管与罐体内的换热器相连接， 贮水器通过出水管与换热器相接。本技术的最佳实施例为所述的换热器采用双螺旋多路式换热器，以提 高罐体内换热器的换热效率。本技术还有一个最佳实施例为在罐体内设置一高效热管装置，可进一 步提高节能效果。本技术由于釆用在罐体外直接安装一冷水机组的结构，使冷水机组能 直接与换热器相接，省去了现有技术中建制冷站、用大量的管道建设供水系统 等不...
【技术保护点】
一种一体化对罐体内物料冷却的冷却系统，包括安装于罐体（２）内的换热器（３），其特征是：在罐体（２）外设置一冷水机组（１）及贮水器（４），冷水机组（１）通过进水管（６）与罐体（２）内的换热器（３）相连接，贮水器（４）通过出水管（７）与换热器（３）相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐大勇，
申请(专利权)人：烟台正太集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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