一种双面毛料清洁刷制造技术

一种双面毛料清洁刷，包括：刷板、细刷毛及粗刷毛，细刷毛及粗刷毛分别相对设置于刷板的两侧，细刷毛、粗刷毛及刷板通过热塑性材料注塑一次成型，细刷毛及粗刷毛的剖面形状为三角形，细刷毛的剖面面积小于粗刷毛的剖面面积，细刷毛及粗刷毛的数量为多个。本发明专利技术提供的一种双面毛料清洁刷，由于细刷毛、粗刷毛及刷板通过热塑性材料注塑一次成型，使得一次注塑就能够产生具有两种粗细程度刷毛的双面毛料清洁刷，能够有效地减少双面毛料清洁刷的生产工序，降低了生产时间和成本，提高了生产效率。通过将粗刷毛及细刷毛的剖面形状设置为三角形，使得刷毛能够具有更好的抗疲劳强度，在折弯时不容易断裂，提高了双面毛料清洁刷的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双面毛料清洁刷
本专利技术涉及生活用品
，具体涉及一种双面毛料清洁刷。
技术介绍
传统毛刷的生产要经历注塑、冷却、热转印和植毛等工艺过程，植毛是在毛刷头上一簇一簇的植入并且固定刷毛，是毛刷生产的一个重要的工序，一般是通过先一次加工注塑制得一个较硬的刷头和刷柄，然后再热塑拉伸很细小的毛料制成刷毛，最后再通过二次加工植毛将两者组装在一起，需要比较复杂的工艺及多道工序，才能完成毛刷的生产，工序较多且工艺较为复杂；倘若在刷头上组装两组不同刷毛，需要分别将两种刷毛组装在刷头上，工序成本高,生产效率较低。并且传统毛刷的刷毛多为细条状，在多次弯折后易出现疲劳，使用寿命短。
技术实现思路
因此，亟需提供一种能够降低工序成本、提升生产效率及提高使用寿命的双面毛料清洁刷。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双面毛料清洁刷，包括：刷板、细刷毛及粗刷毛，所述细刷毛及所述粗刷毛分别相对设置于所述刷板的两侧，所述细刷毛、所述粗刷毛及所述刷板通过热塑性材料注塑一次成型，所述细刷毛及所述粗刷毛的剖面形状为三角形，所述细刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面毛料清洁刷，其特征在于，包括：刷板、细刷毛及粗刷毛，所述细刷毛及所述粗刷毛分别相对设置于所述刷板的两侧，所述细刷毛、所述粗刷毛及所述刷板通过热塑性材料注塑一次成型，所述细刷毛及所述粗刷毛的剖面形状为三角形，所述细刷毛的剖面面积小于所述粗刷毛的剖面面积，所述细刷毛及所述粗刷毛的数量为多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面毛料清洁刷，其特征在于，包括：刷板、细刷毛及粗刷毛，所述细刷毛及所述粗刷毛分别相对设置于所述刷板的两侧，所述细刷毛、所述粗刷毛及所述刷板通过热塑性材料注塑一次成型，所述细刷毛及所述粗刷毛的剖面形状为三角形，所述细刷毛的剖面面积小于所述粗刷毛的剖面面积，所述细刷毛及所述粗刷毛的数量为多个。


2.如权利要求1所述的一种双面毛料清洁刷，其特征在于，所述热塑性材料为55％～65％低密度聚乙烯和35％～45％线型低密度聚乙烯的混合物。


3.如权利要求2所述的一种双面毛料清洁刷，其特征在于，所述双面毛料清洁刷通过注塑机射出高温熔融状热塑性材料至模具中一次成型制得。


4.如权利要求3所述的一种双面毛料清洁刷，其特征在于，所述模具包括公模及母模，所述公模上设置有第一刷板槽，所述母模相对应设置有第二刷板槽，所述公模与所述母模合模时，所述第一刷板槽与所述第二刷板槽组合成刷板槽，所述刷板槽与所述刷板的结构相适配；
所述第一刷板槽内设置有第一刷毛孔，所述第一刷毛孔与所述细刷毛的结构相适配；
所述第二刷板槽内设置有第二刷毛孔，所述第二刷毛孔与所述粗刷毛的结构相适配。


5.如权利要求4所述的一种双面毛料清洁刷，其特征在于，所述模具还包括橡胶密封环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬进，
申请(专利权)人：惠州进盈塑胶五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44