节能型保压旋转阀制造技术

技术编号:24694725 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-30 21:42
本发明专利技术公开了节能型保压旋转阀,包括壳体,壳体竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮箱,所述壳体的内部转动连接有输送转子、密封转子和刮板,且输送转子上环形阵列开设有七个弧形凹槽,并且密封转子上环形阵列有四个与输送转子凹槽贴合设置的弧形凸块,输送刮板上对称设置有两个与输送转子凹槽贴合设置的三角形凸块轮。本发明专利技术中,驱动电机通过第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘实现对于输送转子、密封转子和刮板的同步转动,物料通过入料口进入壳体后,通过输送转子输送至壳体的底端,密封转子与输送转子之间贴合保证了在运行过程中壳体底端的密封性,刮板对输送转子的凹槽壁进行刮料,以此实现对于调质机输料的气压稳定。

【技术实现步骤摘要】
节能型保压旋转阀
本专利技术涉及饲料生产
,尤其涉及节能型保压旋转阀。
技术介绍
蒸汽调质是指在制粒之前,在调质器中对饲料粉料添加蒸汽、水分,同时进行搅拌混合,对其进行高湿、高温、机械综合处理的过程。蒸汽调质的目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化,以便于制粒和提高颗粒质量,并改善饲料的适口性,提高其消化率。通过适当调质,生产的饲料颗粒的物理性能得到改善,尤其是硬度、耐久性和水产饲料的水中稳定性显著提高。然而通入调质器的蒸汽应具有稳定的压力,如果压力不稳定,其大小波动会影响蒸汽的流量、质量和输送,蒸汽应呈温度高、水分少的干饱和状态,通常,调质蒸汽工作压力为0.2~0.4兆帕,温度为130~150℃,因此需要对输料机构进行密封处理,防止内部气体外泄,保证内部气压稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决的调质机在进行输料过程中不易保持内部气压稳定的问题,而提出的节能型保压旋转阀。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:节能型保压旋转阀,包括壳体,壳体竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型保压旋转阀,包括壳体(1),壳体(1)竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮箱(5),其特征在于,所述壳体(1)的内部转动连接有输送转子(2)、密封转子(3)和刮板(4),且输送转子(2)上环形阵列开设有七个弧形凹槽,并且密封转子(3)上环形阵列有四个与输送转子(2)凹槽贴合设置的弧形凸块,输送刮板(4)上对称设置有两个与输送转子(2)凹槽贴合设置的三角形凸块,所述输送转子(2)、密封转子(3)和刮板(4)的中心轴均固定连接有转轴(13),且与输送转子(2)同轴的转轴(13)上套设有第二齿轮(7)和第三齿轮(8),与密封转子(3)同轴的转轴(13)上套设第四齿轮(9),与刮板(4)同轴的转轴(...

【技术特征摘要】
1.节能型保压旋转阀,包括壳体(1),壳体(1)竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮箱(5),其特征在于,所述壳体(1)的内部转动连接有输送转子(2)、密封转子(3)和刮板(4),且输送转子(2)上环形阵列开设有七个弧形凹槽,并且密封转子(3)上环形阵列有四个与输送转子(2)凹槽贴合设置的弧形凸块,输送刮板(4)上对称设置有两个与输送转子(2)凹槽贴合设置的三角形凸块,所述输送转子(2)、密封转子(3)和刮板(4)的中心轴均固定连接有转轴(13),且与输送转子(2)同轴的转轴(13)上套设有第二齿轮(7)和第三齿轮(8),与密封转子(3)同轴的转轴(13)上套设第四齿轮(9),与刮板(4)同轴的转轴(13)上套设有第一齿轮(10)。


2.根据权利要求1所述的节能型保压旋转阀,其特征在于,所述壳体(1)上设置有入料口(101),且壳体(1)的竖直中线位置处开设有空气循环口(102)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗练荣彭波
申请(专利权)人:四川自立机械有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1