带端子的电线以及带端子的电线的制造方法技术

技术编号:24694058 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-27 12:52
带端子的电线(1),具备:绝缘电线(1a),其具有芯线(4)和将所述芯线(4)的周围覆盖的绝缘件(5);端子零件(2),其在所述绝缘电线(1a)的端部与所述芯线(4)电连接;接合性管(7),其将所述绝缘件(5)的端部覆盖。带端子的电线(1)具备模制部(3),其形成为将从所述端子零件(2)中的与所述芯线(4)连接的芯线连接部(2b)至所述接合性管(7)的轴线方向的中间部为止的区域覆盖。所述接合性管(7)是在被设于所述绝缘件的端部前的状态下已形成为筒状的部件,所述接合性管的外周面被接合于所述模制部(3)的内周面,所述接合性管(7)的内周面被接合于所述绝缘件(5)的外周面。

Wire with terminal and manufacturing method of wire with terminal

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带端子的电线以及带端子的电线的制造方法
本专利技术涉及带端子的电线以及带端子的电线的制造方法。
技术介绍
在近年的电动汽车或混合动力车等中,多种电气机器通过线束等电连接。在线束中,带端子的电线具备绝缘电线以及连接于绝缘电线的端部的端子零件。绝缘电线具备芯线以及覆盖该芯线的周围的绝缘件。另外,带端子的电线具备将绝缘电线的芯线与端子零件连接的连接部分覆盖的模制部。此外,为了防止模制部的端缘将绝缘件损伤,已知有采用了如下构成的带端子的电线,即:将绝缘件的端部由热收缩管覆盖,并以模制部的端缘位于其覆盖部分的方式将模制部成形(例如,参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2015-135761号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而,在上述带端子的电线中,担心液体从热收缩管与模制部之间浸入。若液体浸入到绝缘电线的芯线与端子零件的连接部分则担心在连接部分发生短路等电气问题。因此,在上述带端子的电线中,需要将覆盖绝缘电线的芯线与端子零件的连接部分的模制部的止水性提高。本专利技术基于此情况而完成,其目的在于提供一种带端子的电线,能够抑制绝缘件的损伤且提高在模制部的止水性。用于解决课题的手段解决上述课题的带端子的电线具备:绝缘电线,其具有芯线和将所述芯线的周围覆盖的绝缘件;端子零件,其在所述绝缘电线的端部与所述芯线电连接;接合性管,其形成为:将所述绝缘件的端部覆盖;以及模制部,其将从所述端子零件中的与所述芯线的连接部至所述接合性管的轴线方向的中间部为止的区域覆盖;所述接合性管是在被设于所述绝缘件的端部前的状态下已形成为筒状的部件,所述接合性管的外周面被接合于所述模制部的内周面,所述接合性管的内周面被接合于所述绝缘件的外周面。专利技术效果根据本专利技术的带端子的电线,能够抑制绝缘件的损伤且提高在模制部的止水性。附图说明图1是表示一实施方式的带端子的电线的剖视图。图2是表示一实施方式的带端子的电线的制造工序的剖视图。图3是表示一实施方式的带端子的电线的制造工序的剖视图。图4是表示一实施方式的带端子的电线的制造工序的剖视图。具体实施方式以下,结合附图对带端子的电线的一实施方式进行说明。图1所示的带端子的电线1是构成将搭载于汽车的多种电气机器电连接的线束的电线。带端子的电线1作为例如向电气机器供给高压电源的电线使用。带端子的电线1具备绝缘电线1a、端子零件2、模制部3以及接合性管7。绝缘电线1a具备作为长条形的导体的芯线4以及将芯线4的周围覆盖的绝缘件5。芯线4例如由铜、铜合金、铝或铝合金等金属材料构成。作为芯线4例如能够用将多个线材绞合而成的绞线或单芯线。作为绝缘件5的材料例如能够用以交联聚乙烯或交联聚丙烯等聚烯烃类树脂为主要成分的合成树脂。作为绝缘件5的材料能够单独使用1种材料或者将2种以上材料适当组合。在绝缘电线1a的端部形成有将芯线4从绝缘件5露出的露出部6。例如,在露出部6中,在绝缘电线1a的端部从绝缘电线1a的末端部剥去一定长度的绝缘件5从而芯线4的端部从绝缘件5露出。端子零件2具有触点部2a以及芯线连接部2b。端子零件2例如由铜或铜合金构成。触点部2a是与母线、电装机器的端子部以及/或者其他带端子的电线的端子等连接对方电连接的部分。触点部2a形成为从模制部3露出并向模制部3的外方突出。本例的触点部2a形成为具有供螺钉插通的贯穿孔的平板状。另外,触点部2a可以形成为不具有贯穿孔的板状或者棒状等其他形状。芯线连接部2b被固定于露出部6的芯线4。芯线连接部2b与露出部6的芯线4电连接。芯线连接部2b例如通过压接以及/或者超声波焊接等固定于露出部6的芯线4。接合性管7被以覆盖绝缘件5的端部的方式形成。接合性管7以将绝缘件5的端部的外周面遍及整个周向包围的方式形成。接合性管7的内周面被相对于绝缘件5的外周面遍及其整个周向无间隙地接合。另外,接合性管7的外周面被相对于模制部3的内周面遍及整个周向无间隙地接合。例如,接合性管7的内周面被通过熔接接合于绝缘件5的外周面,接合性管7的外周面被通过熔接而接合于模制部3的内周面。在此,作为熔接(热熔接)能够利用例如超声波熔接、振动熔接、高频熔接、激光熔接、红外线熔接、摩擦熔接、热板熔接或热风熔接。接合性管7是:预先成形为筒状的部件安装于绝缘件5的端部且遍及整个周向接合于绝缘件5的管。也就是说,接合性管7不是通过在绝缘件5的外周面将粘合剂涂布或者滴下等而形成的,而是在绝缘件5(绝缘电线1a)被配置于内部之前的状态下已经形成为筒体(管体)。另外,在绝缘件5被配置于接合性管7的内部之前的状态下,接合性管7的内径比绝缘件5的外径大。作为这样的接合性管7,例如能够使用收缩管。作为收缩管,例如能够使用热收缩管。热收缩管例如通过以下方式获得,即:将通过压出成形而被成形为细筒状的树脂部件在加热的状态下拉伸为粗筒状之后进行冷却。如此得到的热收缩管在被加热的情况下具备收缩到拉伸前的细筒状的形状记忆特性。本例的接合性管7是由单层而成的部件。也就是说,本例的接合性管7例如与具有在热收缩管的内周面以及外周面形成的粘合层的层积结构的部件不同。作为接合性管7的材料,例如能够使用热可塑性的合成树脂。作为热可塑性的合成树脂,例如优选具有交联结构的热可塑性树脂。例如作为热可塑性的合成树脂,能够使用具有经电子线照射而交联的交联结构的热可塑性树脂。作为如此的接合性管7的材料,例如能够使用与绝缘件5同种的合成树脂(例如、以交联聚乙烯或交联聚丙烯等的聚烯烃类树脂为主要成分的合成树脂)。作为接合性管7的材料能够单独使用1种材料或适当组合2种以上材料。接合性管7的厚度例如为50μm~2000μm的范围,优选为100μm~1500μm的范围,更加优选100μm~1000μm的范围。由于接合性管7是在内部配置绝缘件5之前的状态就已经被形成为筒状,因此与经过粘合剂的涂布等形成的情况相比能够形成得更厚。模制部3形成为:覆盖包含从端子零件2的与芯线4连接的连接部(也就是说芯线连接部2b)至接合性管7的外周面为止的区域的保护区域。另外,模制部3以将端子零件2的触点部2a露出的方式形成。本例的模制部3形成为:覆盖包含从端子零件2的中间部(具体地讲,触点部2a与芯线连接部2b之间的部分)至接合性管7的轴线方向(长边方向)的中间部为止的保护区域。也就是说,在本例的模制部3埋设有接合性管7的局部、包含露出部6的绝缘电线1a的端部、端子零件2与芯线4连接的连接部以及端子零件2的芯线连接部2b。另外,从模制部3的顶端部3a突出形成有端子零件2的触点部2a,接合性管7的局部从模制部3的后端部3b露出。换言之,模制部3的后端部3b被以位于接合性管7的轴线方向的中间部的方式形成,在模制部3的后端部3b与绝缘件5之间夹着接合性管7。模制部3例如通过以带端子的电线1的上述保护区域为嵌入部而进行的嵌件成形而形成。该模制部3被与绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带端子的电线,具备:/n绝缘电线,其具有芯线和将所述芯线的周围覆盖的绝缘件;/n端子零件,其在所述绝缘电线的端部与所述芯线电连接;/n接合性管,其将所述绝缘件的端部覆盖;以及/n模制部,其形成为:将从所述端子零件中的与所述芯线的连接部至所述接合性管的轴线方向的中间部为止的区域覆盖;/n所述接合性管是在设于所述绝缘件的端部前的状态下已形成为筒状的部件,/n所述接合性管的外周面被接合于所述模制部的内周面,所述接合性管的内周面被接合于所述绝缘件的外周面。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171115 JP 2017-2201671.一种带端子的电线,具备:
绝缘电线,其具有芯线和将所述芯线的周围覆盖的绝缘件;
端子零件,其在所述绝缘电线的端部与所述芯线电连接;
接合性管,其将所述绝缘件的端部覆盖;以及
模制部,其形成为:将从所述端子零件中的与所述芯线的连接部至所述接合性管的轴线方向的中间部为止的区域覆盖;
所述接合性管是在设于所述绝缘件的端部前的状态下已形成为筒状的部件,
所述接合性管的外周面被接合于所述模制部的内周面,所述接合性管的内周面被接合于所述绝缘件的外周面。


2.根据权利要求1所述的带端子的电线,其中,
所述接合性管由单层构成。


3.根据权利要求2所述的带端子的电线,其中,
所述接合性管的外周面被通过熔接与所述模制部的内周面接合,所述接合性管的内周面被通过熔接与所述绝缘件的外周面接合。


4.根据权利要求2或者3所述的带端子的电线...

【专利技术属性】
技术研发人员:广濑满福本康治桥本大辅中村哲也中嶋一雄田中成幸藤田太郎西川信也
申请(专利权)人:株式会社自动网络技术研究所住友电装株式会社住友电气工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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