液晶聚酯树脂组合物以及成型体制造技术

一种液晶聚酯树脂组合物，其包含液晶聚酯树脂100质量份以及玻璃成分5质量份以上且100质量份以下，该玻璃成分包含长度大于50μm的玻璃纤维以及长度为4μm以上且50μm以下的玻璃制微粉，所述玻璃纤维的数均纤维长度为200μm以上且400μm以下，相对于玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为20％以上且95％以下。

Liquid crystal polyester resin composition and molding body

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液晶聚酯树脂组合物以及成型体
本专利技术涉及液晶聚酯树脂组合物以及成型体。本申请基于2017年11月27日在日本申请的日本特愿2017-227144号主张优先权，并将其内容援用至此。
技术介绍
液晶聚酯树脂的熔融流动性极为优异，并且基于结构而具有300℃以上的耐热变形性。利用这些特性，液晶聚酯树脂被用于以电子部件为首的OA、AV部件、耐热餐具等用途的成型体中。电子部件领域正在向小型化、精密化进展。使用液晶聚酯树脂而得到的成型体的壁厚也逐渐变得非常薄。由于成型体的壁厚变薄，成型体强度的下降、液晶聚酯树脂的各向异性的控制等逐渐成为问题所在。为了解决这些问题，使用了在液晶聚酯树脂中配合了纤维状填充材料而成的液晶聚酯树脂组合物(例如，专利文献1～3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平6-240115号公报；专利文献2：日本特开2009-191088号公报；专利文献3：国际公开第2012/090410号。
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，从减少废材的环境保护的观点及削减成本的观点出发，已经开始研究回收方法，即将射出成型时产生的流道、浇口等成型体进行粉碎，将粉碎后的成型体作为原料在成型体的制造中再利用，或者将粉碎后的一部分成型体与在成型体的制造中未使用的原料混合并作为原料而在成型体的制造中再利用。以下，在本说明书中，将对成型体进行粉碎并使其作为用于成型体制造的原料而再生的步骤称作“再研磨(regrind)”，将得到的粉碎物称作“再研磨材料”。相对于此，将在成型体的制造中未使用的原料称作“未用材料(virgin)”。已知再研磨材料与未用材料相比物性通常会下降。再研磨材料比未用材料的热历程多。因此，认为因热而引起的树脂劣化会降低使用了再研磨材料的成型体的机械强度。另外，再研磨材料通过粉碎来制造。因此，认为填充材料的物理性破坏会降低使用了再研磨材料的成型体的机械强度。因此，为了有效利用再研磨材料，正在寻求一种使用了再研磨材料的成型体的机械强度相对于使用了未用材料的成型体的机械强度而言很难下降、且能够维持在能用于成型体的范围的液晶聚酯树脂组合物(未用材料)。对于专利文献1～3所记载的树脂组合物而言，再研磨时的机械强度的维持率也未必高。需要说明的是，在本说明书中，“机械强度”指的是拉伸强度以及Izod冲击强度。另外，“机械强度的维持率”是计算相对于使用了未用材料的成型体的机械强度的物性值而言的使用了再研磨材料的成型体的机械强度的物性值从而得到的值。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目标在于，提供再研磨时的机械强度的维持率高的液晶聚酯树脂组合物以及成型体。解决课题的技术方案为了解决上述课题，本专利技术的一方式提供一种液晶聚酯树脂组合物，其包含100质量份的液晶聚酯树脂、以及5质量份以上且100质量份以下的玻璃成分，所述玻璃成分包含长度大于50μm的玻璃纤维和长度为4μm以上且50μm以下的玻璃制微粉，玻璃纤维的数均纤维长度为200μm以上且400μm以下，相对于所述玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为20％以上且95％以下。在本专利技术的一方式中，可设为以下构成：所述微粉由长度为4μm以上且40μm以下的玻璃制第一微粉和长度为大于40μm且50μm以下的第二微粉构成，相对于玻璃成分的总数，所述微粉含有40％以上且90％以下的第一微粉。在本专利技术的一方式中，可设为以下构成：相对于所述玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为70％以上且90％以下。在本专利技术的一方式中，可设为以下构成：所述微粉的直径为9μm以上且12μm以下，所述微粉的纵横比为0.3以上且5.6以下。在本专利技术的一种方式中，可设为以下构成：所述液晶聚酯树脂含有由下述式(1)～(3)表示的重复单元。(1)-O-Ar1-CO-(2)-CO-Ar2-CO-(3)-X-Ar3-Y-[Ar1表示亚苯基、亚萘基或亚联苯基。Ar2以及Ar3相互独立地表示亚苯基、亚萘基、亚联苯基或由下述式(4)表示的基团。X以及Y相互独立地表示氧原子或亚氨基(-NH-)。由Ar1、Ar2或Ar3表示的基团中的1个以上的氢原子可以相互独立地被卤素原子、碳数1～10的烷基或碳数6～20的芳基取代。](4)-Ar4-Z-Ar5-[Ar4以及Ar5相互独立地表示亚苯基或亚萘基。Z表示氧原子、硫原子、羰基、磺酰基或碳数1～10的亚烷基(alkylidene)。由Ar4或Ar5表示的基团中的1个以上的氢原子可以相互独立地被卤素原子、碳数1～10的烷基或碳数6～20的芳基取代。]在本专利技术的一方式中，可设为以下构成：Ar1为1，4-亚苯基，Ar2为1，4-亚苯基以及1，3-亚苯基，Ar3为亚联苯基，X以及Y分别为氧原子。在本专利技术的一方式中，可设为以下构成：由式(1)表示的重复单元与由式(3)表示的重复单元的摩尔比率(3)/(1)为0.2以上且1.0以下，由式(3)表示的重复单元与由式(2)表示的重复单元的摩尔比率(2)/(3)为0.9以上且1.1以下。在本专利技术的一方式中，可设为以下构成：由式(2)表示的重复单元的摩尔比率y/x为大于0且1以下。[x表示Ar2为1，4-亚苯基的重复单元的摩尔含量。y表示Ar2为1，3-亚苯基的重复单元的摩尔含量。]在本专利技术的一方式中，可设为以下构成：所述液晶聚酯树脂包含第一液晶聚酯树脂和第二液晶聚酯树脂，α/β为0.1以上且0.6以下。[α表示第一液晶聚酯树脂的摩尔比率y/x。β表示第二液晶聚酯树脂的摩尔比率y/x。]本专利技术的一方式提供一种以上述液晶聚酯树脂组合物为形成材料的成型体。即，本专利技术包括以下的方式。[1]一种液晶聚酯树脂组合物，其包含：100质量份的液晶聚酯树脂、以及5质量份以上且100质量份以下的玻璃成分，所述玻璃成分包含长度大于50μm的玻璃纤维和长度为4μm以上且50μm以下的玻璃制微粉，所述玻璃纤维的数均纤维长度为200μm以上且400μm以下，相对于所述玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为20％以上且95％以下。[2]如[1]所述的液晶聚酯树脂组合物，所述微粉由长度为4μm以上且40μm以下的玻璃制第一微粉和长度为大于40μm且50μm以下的第二微粉构成，相对于所述玻璃成分的总数，所述第一微粉的含有比例为40％以上且小于90％。[3]如[1]或[2]所述的液晶聚酯树脂组合物，相对于所述玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为70％以上且90％以下。[4]如[1]～[3]中任一项所述的液晶聚酯树脂组合物，所述液晶聚酯树脂含有由下述式(1)～(3)表示的重复单元。(1)-O-Ar1-CO-(2)-CO-Ar2-CO-(3)-X-Ar3-Y-[Ar1表示亚苯基、亚萘基或亚联苯基。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶聚酯树脂组合物，其中，/n包含：100质量份的液晶聚酯树脂、和/n5质量份以上且100质量份以下的玻璃成分，/n所述玻璃成分包含长度大于50μm的玻璃纤维和长度为4μm以上且50μm以下的玻璃制微粉，/n所述玻璃纤维的数均纤维长度为200μm以上且400μm以下，/n相对于所述玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为20％以上且95％以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171127 JP 2017-2271441.一种液晶聚酯树脂组合物，其中，
包含：100质量份的液晶聚酯树脂、和
5质量份以上且100质量份以下的玻璃成分，
所述玻璃成分包含长度大于50μm的玻璃纤维和长度为4μm以上且50μm以下的玻璃制微粉，
所述玻璃纤维的数均纤维长度为200μm以上且400μm以下，
相对于所述玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为20％以上且95％以下。


2.如权利要求1所述的液晶聚酯树脂组合物，其中，
所述微粉由长度为4μm以上且40μm以下的第一微粉和长度为大于40μm且50μm以下的第二微粉构成，
相对于所述玻璃成分的总数，所述第一微粉的含有比例为40％以上且小于90％。


3.如权利要求1或2所述的液晶聚酯树脂组合物，其中，
相对于所述玻璃成分的总数，所述微粉的含有比例为70％以上且90％以下。


4.如权利要求1～3中任一项所述的液晶聚酯树脂组合物，其中，
所述液晶聚酯树脂含有由下述式(1)～(3)表示的重复单元，
(1)-O-Ar1-CO-，
(2)-CO-Ar2-CO-，
(3)-X-Ar3-Y-，
Ar1表示亚苯基、亚萘基或亚联苯基，
Ar2以及Ar3相互独立地表示亚苯基、亚萘基、亚联苯基或由下述式(4)表示的基团，
X以及Y相互独立地表示氧原子或亚氨基即-NH-，
由所述Ar1、Ar2或Ar3表示的基团中的至少一个氢原子分别独立地被卤素原子、碳数1～10的烷基或碳数6～20的芳基取代或者没有被取...

【专利技术属性】
技术研发人员：原节幸，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP